一种鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置的制作方法

本发明涉及养殖技术领域，具体是一种鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置。

背景技术：

鲫鱼在欧亚地区为常见淡水鱼，为辐鳍鱼纲鲤形目鲤科鲫属的其中一种鱼类。鲫鱼经过人工养殖和选育，可以产生许多新品种。鲫鱼主要是以植物为食的杂食性鱼，喜群居而行，择食而居。肉质细嫩，肉营养价值很高，每百克肉含蛋白质13克、脂肪11克，并含有大量的钙、磷、铁等矿物质。鲫鱼药用价值极高，其性平味甘，入胃、肾，具有和中补虚、除羸、温胃进食、补中生气之功效。

在鲫鱼的养殖过程中，需要饲养大量的饲料，而现有的鲫鱼用饲料一般为购买产品或者人工加工，而人工加工的鲫鱼饲料规格不标准，并且效率低下，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置，包括机架、料仓、料斗和成粒出料板，所述机架呈c型形状，机架的内壁固定连接有料仓，料仓的下部固定连接有料斗，料斗的上表面均匀开设有若干的凹槽，料斗的下表面通过连接柱固定连接有成粒出料板，成粒出料板上固定贯穿有出料管，出料管的顶端与凹槽相接通，所述料仓的上表面通过弹性伸缩装置固定连接有移动盘，移动盘的下表面固定连接有若干的挤压柱，移动盘的上表面对称固定嵌入有一对第一磁铁，一对第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述移动盘的上部设置有转动盘，转动盘的下表面对称固定嵌入有一对第二磁铁，一对第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述机架的上部安装有间歇驱动装置，间歇驱动装置的输出端与转动盘相固定连接，所述成粒出料板上安装有往复驱动装置，往复驱动装置的活动端安装有位于成粒出料板正下方的切割刀；所述往复驱动装置包括固定连接在成粒出料板上的安装板，安装板上固定连接有一对固定板，固定板之间设置有框体，框体的两端分别固定连接有活动贯穿固定板的导向柱，框体的内壁一体成型有齿条，框体的内部设置有不完全齿轮，安装板上安装有第一电机，第一电机的输出端与不完全齿轮相固定连接，切割刀安装在框体上；所述不完全齿轮表面上的齿所呈的圆心夹角范围小于180°；所述弹性伸缩装置包括固定连接在料仓上表面的套筒、设置在套筒内的弹簧和导向杆，导向杆延伸出套筒的上侧壁体并与移动盘的下表面相固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述间歇驱动装置包括固定连接在机架上的固定箱、安装在固定箱内的外槽轮机构和安装在固定箱上的第二电机，第二电机的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接，外槽轮机构的输出端与转动盘相固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的下部安装有若干自锁万向脚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述机架上安装有按钮开关。

作为本发明再进一步的方案：位于成粒出料板正下方的所述机架上放置有接料筐。

作为本发明再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压柱的排列位置与出料管的排列位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将糊状原料放入到料仓内，由于间歇驱动装置的驱动作用，使转动盘进行间歇转动，从而使上下位置的第一磁铁和第二磁铁交替性的重合，因此第一磁铁和第二磁铁交替性的相互吸引和排斥，从而使移动盘往复的上下移动，使挤压柱下移，挤压柱将糊状原料挤压到出料管内，最终通过出料管漏出细条状原料，由于往复驱动装置的作用使切割刀往复的移动，对细条状原料进行切割成粒，本发明结构简单，生产过程连续，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置的结构示意图；

图2为图1所述的鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置中a-a线的剖视示意图；

图3为图1所述的鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置中弹性伸缩装置的结构示意图；

图4为图1所述的鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置中间歇驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种鲫鱼养殖用标准规格饲料成粒装置，包括机架1、料仓2、料斗3和成粒出料板5，所述机架1呈c型形状，机架1的内壁固定连接有料仓2，料仓2的下部固定连接有料斗3，料斗3的上表面均匀开设有若干的凹槽，料斗的下表面通过连接柱4固定连接有成粒出料板5，成粒出料板5上固定贯穿有出料管7，出料管7的顶端与凹槽相接通，所述料仓2的上表面通过弹性伸缩装置11固定连接有移动盘28，移动盘28的下表面固定连接有若干的挤压柱15，移动盘28的上表面对称固定嵌入有一对第一磁铁14，一对第一磁铁14的磁南极和磁北极方向相反，所述移动盘28的上部设置有转动盘16，转动盘16的下表面对称固定嵌入有一对第二磁铁17，一对第二磁铁17的磁南极和磁北极方向相反，所述机架1的上部安装有间歇驱动装置，间歇驱动装置的输出端与转动盘16相固定连接，所述成粒出料板5上安装有往复驱动装置，往复驱动装置的活动端安装有位于成粒出料板5正下方的切割刀9；

将糊状原料放入到料仓2内，由于间歇驱动装置的驱动作用，使转动盘16进行间歇转动，从而使上下位置的第一磁铁14和第二磁铁17交替性的重合，因此第一磁铁14和第二磁铁17交替性的相互吸引和排斥，从而使移动盘28往复的上下移动，使挤压柱15下移，挤压柱15将糊状原料挤压到出料管7内，最终通过出料管7漏出细条状原料，由于往复驱动装置的作用使切割刀9往复的移动，对细条状原料进行切割成粒，本发明结构简单，生产过程连续，提高了生产效率。

所述往复驱动装置包括固定连接在成粒出料板5上的安装板21，安装板21上固定连接有一对固定板22，固定板22之间设置有框体23，框体23的两端分别固定连接有活动贯穿固定板的导向柱24，框体23的内壁一体成型有齿条25，框体23的内部设置有不完全齿轮26，安装板21上安装有第一电机27，第一电机27的输出端与不完全齿轮26相固定连接，切割刀9安装在框体25上；第一电机27的转动使不完全齿轮25转动，从而使框体25往复的移动。

所述不完全齿轮26表面上的齿所呈的圆心夹角范围小于180°。

所述弹性伸缩装置包括固定连接在料仓2上表面的套筒11、设置在套筒11内的弹簧12和导向杆13，导向杆延伸出套筒11的上侧壁体并与移动盘28的下表面相固定连接。

所述间歇驱动装置包括固定连接在机架1上的固定箱18、安装在固定箱18内的外槽轮机构19和安装在固定箱18上的第二电机20，第二电机20的输出端与外槽轮机构19的输入端相固定连接，外槽轮机构19的输出端与转动盘16相固定连接。

所述机架1的下部安装有若干自锁万向脚轮10。

所述机架1上安装有按钮开关6。

位于成粒出料板5正下方的所述机架1上放置有接料筐8。

所述第一磁铁14和第二磁铁17均为钕铁硼磁铁。

所述挤压柱15的排列位置与出料管7的排列位置相对应。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。