一种罐装荞头注水装置的制作方法

本实用新型涉及食品制造加工领域，特别是一种罐装荞头注水装置。

背景技术：

荞头辛香嫩糯，含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素C等多种营养物质，是烹调和佐餐佳品。生产好的荞头通常选用袋装和罐装的保存方式，选用罐装保存的时候，在罐头内除了放入荞头外还需要注入保存荞头的盐水。在没有全自动化的生产车间中，为了保证给每个罐头注入相同的盐水需要人工手持容器给罐头注入盐水，由于是人工注入，每次注入罐头内的盐水量不同，且由于荞头罐头需要注入的盐水完全充满罐头，人工手持容器注入有着注入量不稳定，且容易撒漏导致需要二次注入，严重影响注入效率，且由于使用容器，盐水在室内空气下接触时间较长，不能保证安全卫生。

技术实现要素：

鉴于以上问题的存在，本实用新型的目的就是提供一种罐装荞头注水装置，能够快速的往罐内注入盐水且保证每次注入量相同。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，罐装荞头注水装置包括注水管、进水管、机架、循环压水单元、储水箱；所述储水箱安装在机架的下部；所述循环压水单元安装在机架中部；所述进水管两端分别与储水箱和循环压水单元连通；所述进水管上安装有第一单向阀门，所述储水箱中的水可通过第一单向阀进入循环压水单元；所述注水管与循环压水单元连通，且注水管上安装有第二单向阀，所述循环压水单元的水可通过第二单向阀排出。

进一步地，所述循环压水单元包括压水筒、活塞芯杆和压水机构所述压水筒竖直安装在机架上，所述活塞芯杆位于压水筒内，所述压水机构的一端与活塞芯杆的上端铰接，中部与机架铰接；所述压水筒分别与进水管和注水管连通。

进一步地，所述压水机构包括压杆和升杆；所述压杆一端与活塞芯杆的上端铰接，中部与机架铰接；所述升杆的一端与压杆的自由端滑动连接，中部与机架铰接。

进一步地，所述循环压水单元还设有水量调节机构；所述水量调节机构包括横杆、拉杆、定位杆；所述横杆水平安装在活塞芯杆上端；所述拉杆的一端固接在横杆的一端上，且垂直向下，另一端上设有弯勾；所述压水筒外表面上设有沿压水筒高度方向的若干插孔；所述定位杆位于某一插孔内，且位于弯勾的正上方。

进一步地，所述插孔旁均贴有对应容量标识。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：可以通过机械的方式快速的实现往罐头内注水，且工人不会直接接触盐水，保证食品的安全卫生；通过改变定位杆的位置实现调节每次注水量；注水过程快速且可以实现手脚分工进一步地提高了注水效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的中A处放大图。

图中：1.注水管；11.第二单向阀；2.进水管；21.第一单向阀；3.机架；41.压水筒；411.插孔；412.标识；42.活塞芯杆；43.压水机构；431.压杆；432.升杆；44.水量调节机构；441.横杆；442.拉杆；4421.弯勾；443.定位杆；5.储水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，罐装荞头注水装置包括注水管1、进水管2、机架3、循环压水单元、储水箱5；储水箱5安装在机架3的下部；循环压水单元安装在机架3中部；进水管2两端分别与储水箱5和循环压水单元连通；进水管2上安装有第一单向阀21门，储水箱5中的水可通过第一单向阀21进入循环压水单元；注水管1与循环压水单元连通，且注水管1上安装有第二单向阀11，循环压水单元的水可通过第二单向阀11排出。通过循环压水单元的压水实现将储水箱5内的盐水通过注水管1排出，简单方便的实现了快速向罐头内注入盐水，且不通过手持容器减少了对荞头的污染。

作为本实施例的改进，循环压水单元包括压水筒41、活塞芯杆42和压水机构43压水筒41竖直安装在机架3上，活塞芯杆42位于压水筒41内，压水机构43的一端与活塞芯杆42的上端铰接，中部与机架3铰接；压水筒41分别与进水管2和注水管1连通。采用活塞的方式实现了循环压水的功能。

作为本实施例的改进，压水机构43包括压杆431和升杆432；压杆431一端与活塞芯杆42的上端铰接，中部与机架3铰接；升杆432的一端与压杆431的自由端滑动连接，中部与机架3铰接。通过简单的机械结构方式分别控制循环压水单元的进水和出水。

作为本实施例的改进，循环压水单元还设有水量调节机构44；水量调节机构44包括横杆441、拉杆442、定位杆443；横杆441水平安装在活塞芯杆42上端；拉杆442的一端固接在横杆441的一端上，且垂直向下，另一端上设有弯勾4421；压水筒41外表面上设有沿压水筒41高度方向的若干插孔411；定位杆443位于某一插孔411内，且位于弯勾4421的正上方。通过设置可变定位杆443的安装位置的方式以及定位杆443与拉杆442配合的方式实现了每次向压水筒41内注入定量的盐水，保证了每次注水管1排出的盐水量相同。

作为本实施例的改进，插孔411旁均贴有对应容量标识412。方便根据不同罐头所需要的盐水量调整。

本实用新型是这样工作的，在储水箱5中注入罐装需要的盐水，调整定位杆443的位置，满足罐装所需要的盐水量，踩压升杆432，在升杆432的作用下活塞芯杆42往上移动，从而在压水筒41内产生负压，在负压、第一单向阀21和第二单向阀11的作用下，储水箱5内的盐水进入到压水筒41内，此时活塞芯杆42继续上升，直到拉杆442的弯勾4421与定位杆443接触，此时停止踩压升杆432；

将注水管1的出口对准罐头后踩压压杆431，在压杆431的作用下活塞芯杆42向下移动，此时在第一单向阀21和第二单向阀11的作用下，压水筒41内的盐水从注水管1内排出进入罐头内，直到踩压压杆431时无法继续向下移动，此时罐头内也被注满盐水。

通过本实用新型能够快速且定量的往罐头内注入盐水，效率高且操作简单，而且减少了人工与盐水的接触，降低了食品被污染的可能性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。