本实用新型涉及到机械和机电一体化领域，特别涉及到一种泡藕带水体温控杀菌装置。
背景技术：
现有的藕带生产企业在对藕带成品进行杀菌时，一般的操作方式是采用大锅或大池对藕带产品进行开水煮沸，这种操作存在有如下缺陷：1、采用大锅或大池对藕带产品进行水煮时，其水体温度无法控制，容易破坏袋装产品内的营养成份；2、在采用大锅或大池水煮时，需要大量的操作人员，操作人员均在高温环境下工作，且操作时容易发生人员烫伤等安全事故；3、在大锅或大池杀菌时，为了使产品均匀加热，需要操作人员经常翻动产品，在翻动产品时容易损伤产品外包装，大大降低产品合格率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用温控仪和速度控制机构，能精准的控制杀菌温度的泡藕带水体温控杀菌装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种泡藕带水体温控杀菌装置，包括箱体、传送带、传动轴、变速器、电机、控制柜、温控仪、探头、蒸汽管、电磁阀、冷却水喷头、冷却水管、水泵和进料输送带，所述装置在箱体内装有传送带，箱体的一端装有进料输送带，箱体的另一端装有温控仪和探头，蒸汽管上装有电磁阀，蒸汽管的端部通入到箱体内，箱体一侧的机架上装有控制柜，水泵的进口装有进水管，出口装有冷却水管，冷却水管的端部装有冷却水喷头并通入到箱体内。
所述的控制柜分别用导线与电机、温控仪、探头、电磁阀和水泵相连接。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：
1、该装置采用温控仪和速度控制机构，能精准的控制杀菌温度；
2、该装置采用了封闭式的箱体，箱体外部处于常温环境，避免了烫伤等安全事故的发生；
3、该装置采用了传送带传送方式，减少了操作人员，提高了劳动效率，同时大大的提高了产品的质量，减少了废品率；
4、该装置结构简单，便于操作，利于推广。
附图说明
图1、泡藕带水体温控杀菌装置结构示意图
图中：1、箱体，2、传送带，3、传动轴，4、变速器，5、电机，6、机架，7、控制柜，8、温控仪，9、探头，10、蒸汽管，11、电磁阀，12、蒸汽入口，13、冷却水喷头，14、冷却水管，15、水泵，16、进料输送带，17、进水管。
具体实施方式
下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
参见附图1，藕带产品通过进料输送带16送到装在箱体1内水体中的传送带2上，在传送带2的运行过程中，由于箱体1内的水体通过蒸汽管10经蒸汽入口12通入高温蒸汽，高温蒸汽对箱体1内的水体进行加热，水体加热到75-80℃的温度下对藕带产品进行杀菌处理，然后将藕带产品送入下一道工序。装在机架6上的控制柜7通过探头9感知水体内的细菌含量，以便控制电机5、变速器4，由传动轴3改变传送带2的运行速度，使藕带产品得到更好的杀菌时间。装在机架6上的控制柜7通过温控仪8的数据反馈，对箱体1中水体的水温进行调控。当箱体1内的水体温度低于75-80℃时，控制柜7通过控制装在蒸汽管10上的电磁阀11增加蒸汽入口12的蒸汽进入量，使箱体1内的水体温度升高到75-80℃；当箱体1内的水体温度高于75-80℃时，控制柜7控制电磁阀11减少蒸汽进口12的蒸汽进入量，同时控制柜7控制水泵15由进水管17提供冷却水，通过装在冷却水管14上的冷却水喷头13向箱体1中的水体喷洒冷却水，达到给箱体1内水体降温的目的，使箱体1内的水体温度始终保持在75-80℃的温度范围内。