本发明涉及油脂加工设备，尤其涉及一种加热器。
背景技术：
油脂，尤其是一些可食用或高精食用油脂，在加工过程中需要进行加热。而一般的加热器的受热非常不均匀，且需要的时间过长。这样直接影响了油脂类产品的质量。
技术实现要素：
本发明提出一种加热器，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
加热器，所述加热器为桶状结构，其内部设有可供油脂通过的空腔，所述空腔内设有纳米防粘涂层，所述加热器包括输入段和加热段，所述输入段长度为A，加热段长度为B，其中3≤B/A≤6。
作为本发明的优选方案，输入段包括进料口和出料口，所述出料口与所述加热段衔接。
作为本发明的优选方案，所述进料口向出料口方向的通路逐渐收窄。
作为本发明的优选方案，所述加热段的外壁上设有加热部，所述加热部与所述加热段的内部通路连通。
作为本发明的优选方案，所述加热段包括一级加热部和二级加热部，所述一级加热部长度为C，所述二级加热部长度为D，其中1.5≤D/C≤2。
作为本发明的优选方案，所述一级加热部和二级加热部皆为圆锥台型空腔，所述一级加热部入料端口径大于一级加热部和二级加热部衔接端口径；所述二级加热部出料端口径大于一级加热部和二级加热部衔接端口径。
作为本发明的优选方案，所述二级加热部内壁上设有细口径的加热管。
有益效果
本发明提出了一种加热器，所述加热器为桶状结构，其内部设有可供油脂通过的空腔，所述空腔内设有纳米防粘涂层，所述加热器包括输入段和加热段，所述输入段长度为A，加热段长度为B，其中3≤B/A≤6。本发明通过加压和减压以及加热段加热工序，使油脂快速达到要求温度，减少长时间加热而发生的变质情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图。
输入段1，加热段2，进料口3，一级加热部4，二级加热部5，加热管6，加热部7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
加热器，加热器为桶状结构，其内部设有可供油脂通过的空腔，空腔内设有纳米防粘涂层，加热器包括输入段1和加热段2，输入段1长度为A，加热段长度为B，其中3≤B/A≤6。
输入段1包括进料口3和出料口，出料口与所述加热段衔接。
进料口3向出料口方向的通路逐渐收窄。
加热段2的外壁上设有加热部7，加热部7与加热段2的内部通路连通。
加热段2包括一级加热部4和二级加热部5，一级加热部4长度为C，二级加热部5长度为D，其中1.5≤D/C≤2。
一级加热部4和二级加热部5皆为圆锥台型空腔，一级加热部入料端口径大于一级加热部4和二级加热部5衔接端口径；二级加热部5出料端口径大于一级加热部4和二级加热部5衔接端口径。
二级加热部5内壁上设有细口径的加热管6。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。