本实用新型涉及食品加工消毒设备
技术领域：
，涉及一种红薯粉消毒装置。
背景技术：
：现有的粉条经高温或高压挤出后,大部分细菌杀死了,但是粉条出料后一马上接触到空气在在高温高湿度状态下容易受到污染,滋生细菌后影响产品的质量，而食品的安全生产问题越来越得到重视。申请号为201520384281.5的专利技术公开了一种红薯粉出料装置，包括设在箱体上的混料桶、进料口、熟料筒和出料钢管，从混料桶进来的搅拌均匀的生料进入熟料桶内熟化，熟料桶内设有加热器和搅拌桨使生料进行熟化，熟化后的红薯粉从出料钢管的敞口端进入，然后在挤压机的作用下，从出料钢管管壁上的小通孔挤出，即加工出红薯粉条。该装置生产出的红薯粉条出料后直接与空气接触，不能满足食品的消毒杀菌要求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种红薯粉消毒装置，旨在解决现有的红薯粉加工设备不含消毒装置无法保证红薯粉质量的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的红薯粉消毒装置包括设于熟料桶末端的出料管、出料接头、消毒筒，所述出料接头顶端面设有连通所述出料管的进口，出料接头底端面开有若干个圆周分布孔，所述圆周分布孔连接漏斗状的出料嘴；所述消毒筒为圆筒形，所述出料接头的周围面与所述消毒筒的上端紧密固定，所述出料接头的底端面上设有若干竖直的透明内管，所述透明内管与所述圆周分布孔错开设置，所述透明内管内固定有紫外灯；所述消毒筒的底部开口。优选地，还包括箱体和设于箱体上方的混料桶、进料口，所述进料口连接于所述混料桶和熟料桶之间，所述熟料桶内设有加热器，所述箱体内设有电源模块，所述加热器连接电源模块。优选地，所述熟料桶内还设有搅拌桨，所述箱体内设有电机，所述搅拌桨与所述电机连接。优选地，所述透明内管采用玻璃制成。优选地，所述透明内管的底端封闭。与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：本实用新型技术方案中，红薯粉于熟料桶内熟化，再通过出料管挤出，所述出料接头用于粉条技术成型成条状，所述红薯粉条通过漏斗状的出料嘴挤出落入消毒筒内，所述消毒筒内竖向设有若干紫外灯，紫外灯通过透明内管进行密封，用于对刚挤出的红薯粉条进行杀菌消毒，所述出料嘴与透明内管交错设置，使每根粉条充分地经过紫外灯的照射消毒除菌；传统的出料管末端没有设置消毒装置，刚出料的红薯粉条处于湿热状态容易繁殖霉菌，本实用新型在出料管管口处设置紫外灯进行消毒，随着粉条出料下落，粉条温度降低，降低了霉菌繁殖的几率。本实用新型结构简单，所述紫外灯与用于设置固定熟料桶的箱体上的电源模块连接控制启闭，制造成本低，杀菌消毒效果好，本实用新型通过将紫外灯沿红薯粉的出料通道平行设置的方式对刚出料的红薯粉进行杀菌，提高了红薯粉条的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例的提出的红薯粉消毒装置安装于粉条出料装置上的结构示意图；图2为图1提出的红薯粉消毒装置的结构示意图；图3为另一实施例提出的红薯粉消毒装置中出料接头的仰视结构示意图；图4为图1提出的红薯粉消毒装置中透明内管的结构示意图。本实用新型的附图标号说明：标号名称标号名称1箱体8出料接头2混料桶81进口3进料口82圆周分布孔4出料管83出料嘴5熟料桶84透明内管6控制面板85紫外灯7消毒筒本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种红薯粉消毒装置。图1为本实用新型一实施例的提出的红薯粉消毒装置安装于粉条出料装置上的结构示意图；图2为图1提出的红薯粉消毒装置的结构示意图；图3为另一实施例提出的红薯粉消毒装置中出料接头的仰视结构示意图；图4为图1提出的红薯粉消毒装置中透明内管的结构示意图。请参阅图1至图4，红薯粉消毒装置包括设于熟料桶5末端的出料管4、出料接头8、消毒筒7，所述出料接头8顶端面设有连通所述出料管4的进口81，出料接头底端面开有若干个圆周分布孔82，所述圆周分布孔82连接漏斗状的出料嘴83；所述消毒筒7为圆筒形，所述出料接头8的周围面与所述消毒筒7的上端紧密固定，所述出料接头8的底端面上设有若干竖直的透明内管84，所述透明内管84与所述圆周分布孔82错开设置，所述透明内管84内固定有紫外灯85；所述消毒筒7的底部开口。生产时，红薯粉于熟料桶5内熟化，再通过出料管4挤出，所述出料接头8用于粉条技术成型成条状，所述红薯粉条通过漏斗状的出料嘴83挤出落入消毒筒7内，所述消毒筒7内竖向设有若干紫外灯85，紫外灯84通过透明内管84进行密封，用于对刚挤出的红薯粉条进行杀菌消毒，所述出料嘴83与透明内管84交错设置，使每根粉条充分地经过紫外灯85的照射消毒除菌，本实用新型结构简单，所述紫外灯85与用于设置固定熟料桶的箱体1上的电源模块连接控制启闭，制造成本低，杀菌消毒效果好，本实用新型通过将紫外灯84沿红薯粉的出料通道平行设置的方式对刚出料的红薯粉进行杀菌，保证了红薯粉条的生产质量。其中，所述进口81和圆周分布孔82的设置位置不限定，保证出料嘴83与紫外灯85错开，并保证出料嘴83与紫外灯光接触即可。进一步地，还包括箱体1和设于箱体1上方的混料桶2、进料口3，所述进料口3连接于所述混料桶2和熟料桶5之间，所述熟料桶5内设有加热器，所述箱体1内设有电源模块，所述加热器连接电源模块。其中，所述混料桶2、熟料桶5、出料管4、出料接头8、消毒筒7均采用食品级不锈钢制成，所述出料接头8与所述出料管4焊接为一体；所述消毒筒7上开设有透明的观察窗口，便于观察消毒筒7内粉条的流通情况；所述透明内管84为带法兰玻璃管，所述出料接头8上除设有进口81外，还开有透明内管安装孔，所述透明内管84安装时采用由上至下装入透明内管安装孔的方式固定于出料接头8上。进一步地，所述熟料桶5内还设有搅拌桨，所述箱体1内设有电机，所述搅拌桨与所述电机连接。所述加热器与箱体1内的电源模块连接，搅拌桨与设于箱体1内的电机连接，电机与控制面板6连接。进一步地，所述透明内管84采用玻璃制成。进一步地，所述透明内管84的底端封闭。由此使得所述紫外灯85与粉条隔绝，保证防水性。本实用新型工作时，先在熟料桶5内盛满食用水，所述箱体1设有控制面板6，接通加热器电源，使熟料桶5内温度保持在110℃左右，将从混料桶2进来的搅拌均匀的生料加入熟料桶5内熟化，熟化后的红薯淀粉从出料管4进入，并通过进口81进入出料接头8，并从出料嘴83挤出进入消毒筒7内；所述消毒筒7内均匀分布有多个紫外灯85对刚挤出的高温的粉条进行照射杀菌，杀毒后的红薯粉条直接由设于消毒筒7下方的传送装置运送至红薯粉老化机进行老化。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3