一种高效切鱼机的制作方法

本实用新型涉及鱼类食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效切鱼机。

背景技术：

切鱼机主要应用于水产加工行业，通过锯条对鱼进行去头、切块加工处理成半成品，以便于进行保存和销售。

中国实用新型专利，授权公告号为CN203801606U，公告了一种新型安全切鱼机，其技术方案的要点是：包括箱体、操作台、驱动装置、位于箱体内的传动装置、连接于传动装置的锯条，所述箱体固定连接有用于调节锯条的固定块，所述操作台包括位于底部的滑槽、能沿着滑槽前后滑动供锯条切割鱼的安全活动板结构、用于调整切鱼厚度的调节装置。

该切鱼机的锯条张紧于主动轮和被动轮之间，电机驱动主动轮转动时，锯条对鱼进行切割。但是，主动轮和被动轮的重量较大，在快速转动的过程中会产生较大的转动惯量，当操作台上切好的鱼块堆满时，工作人员需要关闭电机对操作台上切好的鱼块进行清理，但是锯条却需要等待很长的时间才能完全停下来，降低了工作效率。

虽然现有技术中已经出现了急停电机，利用电机的急停使锯条可以立即停下来，但是急停电机的价格昂贵，而且急停对于电机来说会严重降低电机的使用寿命，因此急停电机的使用需要较高的维护成本，难以在水产加工行业推广应用。基于以上现实，亟需提供一个更优的方案，使电机关闭时，切鱼机的锯条能够快速地完全停下来，以提高生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效切鱼机，通过控制器控制减速装置对被动轮进行减速，使锯条能够快速地完全停下来，具有提高生产效率和易于推广应用的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效切鱼机，包括机架、设置在机架上的驱动电机、由驱动电机驱动的主动轮、设置在机架上的被动轮以及连接于主动轮和被动轮之间的锯条，所述机架上设有减速装置，所述减速装置包括铰接设置在机架上的铰接杆、设置在铰接杆自由端的减速块以及设置在机架和铰接杆之间的扭簧，所述减速块通过扭簧抵压在被动轮的侧面，所述机架上设有用于控制减速块脱离被动轮侧面的控制器。

采用上述技术方案，当驱动电机带动锯条切割鱼块时，控制器控制铰接杆沿减速块远离被动轮的方向转动，使减速块与被动轮的侧面相脱离，进而使被动轮能正常转动；当驱动电机断电时，在扭簧的弹性作用力下，减速块紧紧地抵接于被动轮的侧面，对被动轮进行减速，使锯条能够更快地完全停下来，进而提高切鱼机生产加工的工作效率，而且结构简单，维护费用低，易于在水产加工行业推广应用。

本实用新型进一步设置，所述铰接杆为铁杆，所述控制器包括铁芯和缠绕于铁芯的感应线圈，所述铁芯和被动轮分别位于铰接杆的相对两侧。

采用上述技术方案，对感应线圈通电，使铁芯产生对铰接杆吸合的电磁力，铰接杆在电磁力的作用下发生转动，同时扭簧被扭动，其自由端的减速块与被动轮的侧面相脱离，进而使被动轮能够正常地转动；对感应线圈断电后，铁芯的电磁力消失，铰接杆在扭簧的弹性回复力作用下沿减速块靠近被动轮的方向转动，使减速块抵接于被动轮的侧面，对被动轮进行减速。该控制器利用电磁效应控制减速块抵接或脱离被动轮的侧面，结构简单而且反应灵敏，能够有效地控制减速块对被动轮进行减速。

本实用新型进一步设置，所述驱动电机电连接有电源模块和控制开关，所述控制器与驱动电机并联。

采用上述技术方案，当控制开关闭合时，驱动电机和控制器通电，减速块脱离被动轮的同时，被动轮开始由主动轮带动转动；当控制开关断开时，驱动电机和控制器断电，减速块立即抵接于被动轮的侧面，对被动轮进行减速。利用一个控制开关同时控制驱动电机和控制器，使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置，所述机架上设有两个用于减轻工作过程中锯条抖动的防抖动块，两个所述防抖动块之间形成有供锯条穿过的缝隙。

由于锯条在切鱼过程中容易抖动，尤其是当锯条切到鱼骨或鱼刺等坚硬部位时，抖动尤为剧烈；采用上述技术方案，两个防抖动块能够减小锯条在切鱼过程中的抖动幅度，减轻锯条因抖动幅度过大而导致切割质量下降或锯条容易断裂的问题。

本实用新型进一步设置，两个所述防抖动块均固定设置在机架上，所述缝隙的宽度大于锯条的厚度。

采用上述技术方案，锯条在切鱼过程中经过缝隙时，固定设置在机架上的两个防抖动块对锯条起到了限位作用，使锯条在经过缝隙时的抖动幅度不会超过缝隙的宽度，进而减轻锯条因抖动幅度过大而导致切割质量下降或锯条容易断裂的问题。

本实用新型进一步设置，两个所述防抖动块均为圆轮结构，并转动设置在机架上。

锯条在抖动时难免会与防抖动块相接触，产生较为剧烈的摩擦，采用上述技术方案，将防抖动块设置成能转动的圆轮结构，使锯条与防抖动块之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，由于滚动摩擦远小于滑动摩擦，因此能够降低锯条和防抖动块的磨损。

本实用新型进一步设置，所述缝隙的宽度等于锯条的厚度。

采用上述技术方案，使两个防抖动块分别与锯条的两侧面相贴合，对锯条形成夹持，显著地减轻了锯条在切鱼过程中产生的抖动。

本实用新型进一步设置，所述机架上设有保护箱，所述驱动电机安装在保护箱内，所述驱动电机的输出轴伸出于保护箱。

由于鱼类食品加工的特殊性，切鱼机在切鱼过程中会产生大量的水积留在切鱼机上，采用上述技术方案，将驱动电机安装在保护箱内，使积水不易落在驱动电机上或流入驱动电机的内部，进而使驱动电机不易因积水而烧坏或损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一，锯条能够快速的完全停下来，提高切鱼机的生产效率；其二，控制器的结构简单而且反应灵敏，能够有效地控制减速块对被动轮进行减速；其三，锯条在切鱼过程中的抖动幅度小，不易发生断裂，而且还提高了对鱼块的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中被动轮、滑块、螺杆、盒体以及限位螺栓的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中被动轮、防抖动块、减速装置、控制器以及盒体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中被动轮和减速装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中驱动电机、控制器、电源模块以及控制开关的连接框图；

图6为本实用新型实施例一中操作台和调节装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中固定结构和滑杆的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中被动轮、防抖动块、减速装置、控制器以及盒体的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；12、保护箱；13、操作台；131、斜槽；132、刻度条；14、立柱；15、盒体；2、切割装置；21、驱动电机；22、主动轮；23、被动轮；24、锯条；3、减速装置；31、铰接座；32、铰接杆；33、减速块；34、扭簧；4、调节装置；41、滑杆；411、条形槽；42、定位架；43、固定结构；431、铰接块；432、按压部；433、弹簧；434、锁杆；51、螺杆；52、手柄；53、滑块；531、固定轴；532、限位孔；54、限位螺栓；61、防抖动块；62、缝隙；7、控制器；71、铁芯；72、线圈；81、电源模块；82、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

实施例一：一种高效切鱼机，如图1所示，包括机架1、切割装置2、减速装置3以及调节装置4；机架1包括支撑架11、保护箱12、操作台13、立柱14以及盒体15，支撑架11固定放置在地面上，保护箱12焊接在支撑架11的顶部，操作台13焊接在保护箱12的顶部并与水平面平行，立柱14上焊接在操作台13上并与水平面垂直，盒体15焊接在立柱14的上部。

切割装置2包括驱动电机21（图1中未示出）、主动轮22、被动轮23和锯条24，驱动电机21固定安装在保护箱12内，其输出轴伸出于保护箱12，主动轮22安装在驱动电机21的输出轴上；被动轮23安装在盒体15的外部，主动轮22与被动轮23之间的中心连线垂直于水平面，锯条24张紧于主动轮22和被动轮23之间。

如图2和图3所示，盒体15内转动安装有螺杆51，螺杆51垂直于水平面设置，其上端伸出于盒体15并焊接有用于转动螺杆51的手柄52；螺杆51上螺纹套接有滑块53，螺杆51与滑块53形成螺纹传动，螺杆51转动时，滑块53在盒体15内沿螺杆51向上或向下运动；滑块53上设置有固定轴531，固定轴531伸出于盒体15，被动轮23通过轴承转动安装在固定轴531上；滑块53背对固定轴531的表面上开有限位孔532，限位孔532内活动插接有用于阻止滑块53滑动的限位螺栓54，限位螺栓54通过螺纹连接固定在盒体15上。

如图1和图3所示，盒体15的底部安装有两个用于减轻工作过程中锯条24抖动的防抖动块61，两个防抖动块61之间形成有供锯条24穿过的缝隙62；防抖动块61优选设置为圆轮结构，并转动安装在盒体15的底部，两个防抖动块61之间形成的缝隙62宽度等于锯条24的厚度，使两个防抖动块61分别与锯条24的两侧面相贴合。

如图1和图4所示，减速装置3包括铰接座31、铰接杆32、减速块33和扭簧34，铰接座31焊接固定在盒体15的外部，铰接杆32铰接安装在铰接座31上，减速块33固定设置在铰接杆32的自由端，扭簧34固定连接在铰接杆32和铰接座31之间，减速块33与被动轮23的侧面抵接配合。

如图3和图5所示，在盒体15的下部安装有用于控制减速块33抵接被动轮23侧面或脱离被动轮23侧面的控制器7，控制器7位于减速装置3的下方，控制器7包括铁芯71和缠绕于铁芯71的感应线圈72，铰接杆32设置为铁杆；驱动电机21电连接有电源模块81和控制开关82，控制器7与驱动电机21并联。

如图6和图7所示，调节装置4包括滑杆41、定位架42和固定结构43，滑杆41焊接在操作台13的前侧部，定位架42承载在操作台13台面上，定位架42的一端滑动套接在滑杆41上；固定结构43包括铰接块431、按压部432、弹簧433和锁杆434，铰接块431铰接安装在定位架42上，按压部432和锁杆434均焊接在铰接块431上，弹簧433固定连接在按压部432和定位架42之间；锁杆434上设有外螺纹，滑杆41上开有与锁杆434上的外螺纹相互咬合的条形槽411。

操作台13上设有斜槽131，鱼块在被切割后能沿斜槽131滑下操作台13被收集起来，避免鱼块大量地堆积在操作台13上；操作台13上还设有刻度条132，以方便测量和确定定位架42的滑移距离。

锯条24的拆装过程：拆卸锯条24时，首先把插接在限位块内的限位螺栓54从盒体15上拧松，将限位螺栓54从限位孔532内拔出；然后转动手柄52，在螺杆51与滑块53的螺纹传动作用下，滑块53在盒体15内沿螺杆51向下滑动，进而使被动轮23向靠近主动轮22方向运动，张紧于主动轮22和被动轮23之间的锯条24变得松弛，即可将锯条24拆下；被动轮23在向靠近主动轮22方向运动时，与被动轮23侧面抵接的减速块33沿铰接座31逆时针转动，使扭簧34被扭动。安装锯条24时，首先把锯条24套在主动轮22和被动轮23之间，反向转动手柄52，使被动轮23向远离主动轮22方向运动，进而使锯条24张紧于主动轮22和被动轮23之间，同时紧贴于被动轮23侧面的减速块33在扭簧34的弹性回复力作用下沿铰接座31顺时针转动，一直贴紧被动轮23的侧面；然后在盒体15上拧接限位螺栓54，将限位螺栓54插接入限位孔532内。

切鱼机在工作前，可以根据切割鱼块的大小，改变定位架42与锯条24之间的距离，从而实现切割定量大小的鱼块的目的。主要操作过程如下：按动按压部432使锁杆434朝远离滑杆41方向转动，锁杆434上的外螺纹与滑杆41上的条形槽411相互脱离，同时弹簧433被压缩，即可沿滑杆41对定位架42进行滑动；将定位架42在操作台13上滑动至合适的位置后，松开按压部432，在弹簧433弹性回复力的作用下，锁杆434朝靠近滑杆41方向转动，锁杆434上的外螺纹与滑杆41上的条形槽411相咬合，使定位架42被固定在操作台13上。

切鱼机的工作过程：闭合控制开关82，驱动电机21和控制器7通电，在电磁效应的作用下，铁芯71产生对铰接杆32吸合的电磁力，使铰接杆32沿铰接座31逆时针转动，扭簧34被扭动，减速块33脱离被动轮23的侧面，与此同时，驱动电机21驱动主动轮22转动，在锯条24的传动作用下被动轮23转动，锯条24能对操作台13上的鱼进行切割；当控制开关82断开时，铁芯71的电磁力消失，铰接杆32在扭簧34弹性回复力作用下沿铰接座31顺时针转动，使减速块33紧紧地抵触于被动轮23的侧面，对被动轮23起到减速作用，进而能使锯条24快速地停下来。

实施例二：一种高效切鱼机，如图8所示，与实施例一不同的是，在本实施例中，两个防抖动块61均固定安装在盒体15的底部，且两个防抖动块61之间形成的缝隙62宽度大于锯条24的厚度。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。