一种挂面自动下架机的制作方法

本实用新型涉及一种挂面自动下架机。

背景技术：

在面条大量生产过程中,面条压好之后需要进行下架转运，现有设备适用于平房式车间使用，如果楼层式车间使用出现人力、物力浪费，中间环节繁琐。生产车间如果在楼层二楼安装生产线，挂面下架机只能在二楼地面安装下架切断设备，从而达到把挂面半成品切断的目的。但是半成品在二楼需运送到一楼进行包装入库，这时中间的浪费环节很多，造成了人力、添加吊装设备运送造成了产品成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种能将挂面在不同楼层之间直接进行转运的自动下架机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种挂面自动下架机，包括横向机架和安装于横向机架下部的斜向机架，所述横向机架上设有主链轮，所述主链轮上配合安装有横向输送链，所述横向输送链上设有用于支撑承载面条的承载杆的支撑爪，所述斜向机架上通过副链轮安装有两组拨取链和两组斜向输送链，所述拨取链和斜向输送链上设有拨爪。

所述副链轮为六个且均分为两组，每组副链轮安装一组拨取链和一组斜向输送链。

每组副链轮包括设于靠近横向机架的第一副链轮、用于衔接拨取链和斜向输送链的第二副链轮、设于斜向机架底部的第三副链轮，所述第二副链轮为双排齿结构，所述第一副链轮和第二副链轮之间设置拨取链，所述第二副链轮和第三副链轮之间设置斜向输送链。

使用时，承载杆的两端在支撑爪的支撑和移动下被横向输送链输送到斜向机架前端，副链轮转动，拨取链上的拨爪从支撑爪上将承载杆拨到拨取链上并输送向斜向输送链，斜向输送链上的拨爪将承载杆的两端定位并随斜向输送链的转动向下移动，最终输送向位于下层的车间设备上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将上层车间和下层车间的面条生产设备连接起来，直接将生产线上的面条转运到下层设备，中间过程连续不中断，节省了单独转运的环节，提高了生产效率，节省了人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型横向机架结构示意图；

图2为本实用新型斜向机架上拨取链和斜向输送链结构示意图。

图中所示：1、横向机架，2、斜向机架，3、主链轮，4、横向输送链，5、承载杆,6、支撑爪，7、拨取链，8、斜向输送链,9、拨爪， 10、第一副链轮,11、第二副链轮,12、第三副链轮,13、面条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种挂面自动下架机，包括横向机架1和安装于横向机架下部的斜向机架2，所述横向机架1上设有主链轮3，所述主链轮3上配合安装有横向输送链4，所述横向输送链4上设有用于支撑承载面条的承载杆5的支撑爪6，所述斜向机架2上通过副链轮安装有两组拨取链7和两组斜向输送链8，所述拨取链7和斜向输送链8上设有拨爪9。

所述副链轮为六个且均分为两组，每组副链轮安装一组拨取链7和一组斜向输送链8。

每组副链轮包括设于靠近横向机架1的第一副链轮10、用于衔接拨取链7和斜向输送链8的第二副链轮11、设于斜向机架2底部的第三副链轮12，所述第二副11链轮为双排齿结构，所述第一副链轮10和第二副链轮11之间设置拨取链7，所述第二副链轮11和第三副链轮12之间设置斜向输送链8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。