酸浆米线生产用的泡米桶的制作方法

本实用新型涉及米线加工领域，具体涉及一种酸浆米线生产用的泡米桶。

背景技术：

米线又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品。米线分为酸浆米线和干浆米线两类，不管是酸浆米线还是干浆米线在制作过程中，在磨米前都要将淘洗过的大米置于桶中浸泡一段时间，使大米膨胀软化。

中国专利公告号：CN205547236U公开了一种酸浆米线生产线用的浸泡桶，包括桶体、溢水槽、排污管、下料阀、滤水管、排水阀；桶体上部分为圆柱体，下部分为倒圆锥体，桶体顶端沿其内周边设有溢水槽，溢水槽侧壁设有排污管，桶体底端设有下料口，下料口处设有下料阀，桶体内设有滤水管，滤水管从桶体底部接出，该端设有排水阀，滤水管侧壁设有滤水孔。该浸泡桶主要用于酸浆米线生产线中泡米，其结构简单，操作方便，大米泡好后直接滤水、卸米，滤水时不容易被米粒堵塞，省时省力且工作效率高。

一般桶内的米卸完后，桶内壁会粘有残留的米粒，现有的泡米桶都不能自动清理残留的米粒，这些米粒不及时清理的话，时间一长容易变馊，参杂了这些馊米做出的米线不但不卫生，还影响米线的口感；同时，现有的泡米桶未设桶盖，空置时容易积灰，泡米过程中也容易落入灰尘等杂质，同样存在卫生问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，能够自动清理桶内壁残留的米粒，设有桶盖，且通过气缸开盖的酸浆米线生产用的泡米桶。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：酸浆米线生产用的泡米桶，包括桶体、桶盖、气缸、电磁阀、开关、控制器；

桶体的上部分为中空的圆柱体，下部分为中空的倒圆锥体，桶体的顶端沿其内周边设有溢水槽，溢水槽的侧壁设有与其接通的排污管，桶体底端设有下料管，下料管侧壁设有下料传感器，下料管的出口处设有下料阀，下料管侧壁位于下料阀上方的位置处设有排水管，排水管上设有排水阀；桶体顶部设有与其铰接的桶盖，桶盖内沿圆周设有一圈通气管，桶盖内侧沿通气管设有若干个与通气管相通的吹气口，桶盖外侧设有与通气管相通的进气管，进气管上设有进气阀，进气阀通过进气电机驱动，桶体两侧分别各设有一个气缸，气缸的一端固定在桶体上，另一端固定在桶盖上；

电磁阀的进气口P接气源，其出气口A接气缸尾部的进气口，出气口B接气缸前端的进气口，开关通过控制线与电磁阀连接；控制器通过信号线与下料传感器连接，控制器通过控制线与进气电机连接。

其中，所述排污管与溢水槽侧壁连接处设有滤网；排水管与下料管侧壁连接处设有滤网。

其中，所述通气管围成的圆周大小与桶体内壁的圆周大小相等。

其中，所述电磁阀为二位三通电磁阀。

工作时，进气阀、下料阀和排水阀都处于关闭状态，按下开关，电磁阀得电，进气口P与出气口A接通，气体推动气缸的活塞杆伸长，桶盖被打开，将前期淘洗好的大米放入桶体内，将水放入桶体内，水放满后继续放一会儿，将大米内少量漂浮的杂质冲洗掉，带杂质的污水溢到溢水槽内，并从排污管排出，冲洗干净后，关水，断开开关，电磁阀失电，进气口P与出气口B接通，气体推动气缸的活塞杆复位，桶盖关闭，大米浸泡一端时间后打开排水阀将水排出，桶体内的水排完后，打开下料阀，浸泡好的大米通过下料管进入磨机内，大米卸完后，下料传感器感应不到大米经过，便将信号传送给控制器，控制器控制进气电机驱动进气阀打开，进气管接入压缩气体，压缩气体进入通气管并从吹气口出来，压缩气体将桶体内壁残留的大米吹落，吹一段时间后，控制器控制进气电机驱动进气阀关闭，重复以上流程进行下一轮泡米，不使用时桶盖为关闭状态。

本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型结构简单，操作方便，桶体顶部设有桶盖，防止空置时桶内积灰，使用前不必再浪费人力和时间去清洗桶体，泡米过程中也不会有灰尘和杂质落入，大大改善了米线的生产环境，生产的米线更卫生、口感更佳。

②本实用新型通过电磁阀控制气缸，从而控制桶盖打开和关闭，方便且省力。

③本实用新型桶盖内沿圆周设有一圈通气管，桶盖内侧沿通气管设有若干个与通气管相通的吹气口，桶盖外侧设有与通气管相通的进气管，压缩气体通入进气管后可以通过吹桶体内壁，清理残留在桶体内壁的米粒，防止桶体内壁长期残留米粒，避免这些米粒变馊后参入生产米线的大米内，影响卫生和米线口感。

④本实用新型用下料传感器感应下料口是否有大米经过，没大米经过便将信号传送给控制器，控制器控制进气阀打开，压缩气体便进入进气管，从吹气口出来的压缩气体吹桶体内壁进行清理，吹一段时间后控制器自动控制进气阀关闭，从而实现了自动清理桶体内壁的功能。

⑤本实用新型通气管围成的圆周大小与桶体内壁的圆周大小相等，使吹气口出来的压缩气体刚好沿着桶体内壁往下吹，提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型桶体的剖视示意图。

图3为本实用新型桶盖的俯视剖视图。

图4为本实用新型桶盖的主视剖视图。

图5为本实用新型电磁阀控制气缸的电路示意图。

图6为本实用新型控制器控制进气电机的电路示意图。

图中，1-桶体、2-桶盖、3-气缸、4-电磁阀、5-开关、6-控制器、7-溢水槽、8-排污管、9-下料管、10-下料传感器、11-下料阀、12-排水管、13-排水阀、14-通气管、15-吹气口、16-进气管、17-进气阀、18-进气电机。

具体实施方式

实施例1：酸浆米线生产用的泡米桶，包括桶体1、桶盖2、气缸3、电磁阀4、开关5、控制器6；

桶体1的上部分为中空的圆柱体，下部分为中空的倒圆锥体，桶体1的顶端沿其内周边设有溢水槽7，溢水槽7的侧壁设有与其接通的排污管8，桶体1底端设有下料管9，下料管9侧壁设有下料传感器10，下料管9的出口处设有下料阀11，下料管9侧壁位于下料阀11上方的位置处设有排水管12，排水管12上设有排水阀13；桶体1顶部设有与其铰接的桶盖2，桶盖2内沿圆周设有一圈通气管14，桶盖2内侧沿通气管14设有若干个与通气管14相通的吹气口15，桶盖2外侧设有与通气管14相通的进气管16，进气管16上设有进气阀17，进气阀17通过进气电机18驱动，桶体1两侧分别各设有一个气缸3，气缸3的一端固定在桶体1上，另一端固定在桶盖2上；

电磁阀4的进气口P接气源，其出气口A接气缸3尾部的进气口，出气口B接气缸3前端的进气口，开关5通过控制线与电磁阀4连接；控制器6通过信号线与下料传感器10连接，控制器6通过控制线与进气电机18连接。

其中，所述排污管8与溢水槽7侧壁连接处设有滤网；排水管12与下料管9侧壁连接处设有滤网。

其中，所述通气管14围成的圆周大小与桶体1内壁的圆周大小相等。

其中，所述电磁阀4为二位三通电磁阀。

工作时，进气阀17、下料阀11和排水阀13都处于关闭状态，按下开关5，电磁阀4得电，进气口P与出气口A接通，气体推动气缸3的活塞杆伸长，桶盖2被打开，将前期淘洗好的大米放入桶体1内，将水放入桶体1内，水放满后继续放一会儿，将大米内少量漂浮的杂质冲洗掉，带杂质的污水溢到溢水槽7内，并从排污管8排出，冲洗干净后，关水，断开开关5，电磁阀4失电，进气口P与出气口B接通，气体推动气缸3的活塞杆复位，桶盖2关闭，大米浸泡一端时间后打开排水阀13将水排出，桶体1内的水排完后，打开下料阀11，浸泡好的大米通过下料管9进入磨机内，大米卸完后，下料传感器10感应不到大米经过，便将信号传送给控制器6，控制器6控制进气电机18驱动进气阀17打开，进气管16接入压缩气体，压缩气体进入通气管14并从吹气口15出来，压缩气体将桶体1内壁残留的大米吹落，吹一段时间后，控制器6控制进气电机18驱动进气阀17关闭，重复以上流程进行下一轮泡米，不使用时桶盖2为关闭状态。