一种新型全自动云片糕擦粉机的制作方法

文档序号:15051822发布日期:2018-07-31 17:40阅读:2070来源:国知局

本实用新型涉及云片糕类制作方面领域,主要涉及到云片糕制糕机的装置结构方面的改进和设计,尤其时涉及一种新型全自动云片糕擦粉机。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对与食品的加工和食用要求越来越高,同时需求也在增加,尤其是在云片糕的制作方面,传统云片糕制作通常是通过人工进行制作,工作的速度较慢,难以满足当前的产量需求,且工作环境粉尘大,对工人的身体健康有极大的伤害,因此就需要通过机械进行集约化大量生产,但是,现阶段的手工制作,产量小,劳动程度大,产品质量不均匀,严重影响口感,影响食品美观。

因此,提供一种新型全自动云片糕擦粉机,通过对云片糕生产工艺的颠覆性改变,提高工作效率,提升产品质量,提高自动化程度,以实现集约化大量生产,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型全自动云片糕擦粉机,免去人工操作称量糕粉糖浆这一繁重的工作,人工操作,需要经过糕粉糖浆的称量,人工擦粉,人工筛洗,三道工序,至少需要三个工人完成,本实用新型全自动云片糕擦粉机可以做到开机自动化生产,无需工人操作。

为解决背景技术中所述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种新型全自动云片糕擦粉机,包括擦粉机、原料仓和成型机,成型机与擦粉机组成云糕生产线,所述的擦粉机由供料装置和擦粉装置两部分组成,所述的供料装置包括供料管、糕粉容器和糖浆容器,擦粉机上部的糕粉容器和下端的糖浆容器分别通过供料管道同时与搅拌器后端连接,供料管道上设有用于为搅拌器供料的绞龙推进器和泵,搅拌器的前端设有下料斗,所述的成型机进料装置由成型机料斗和滑轨组成,滑轨设置在成型机工作台上的下料斗正下方,成型机料斗设置在滑轨上。

优选地,原料仓与糕粉容器之间通过输送管连接,输送管与糕粉容器连接一端设有输送电机,不需要人工进行高处上料,降低上料难度,提高上料的自动化程度,提高上料效率。

优选地,所述的成型机料斗设为顶端开口的长方型框体结构,成型机料斗的侧板通过糕料移动滑轨的滑轨与糕料移动滑轨连接,在擦粉机的下料斗正下方和成型机的工作台上方之间往复运动,完成从搅拌成熟的坯料到成型机料斗成型,最后糕坯出料的全过程。

优选地,所述的成型机料斗内设有糕料抄平杆,成型机料斗一端的固定板通过气动调节杆穿过成型机料斗与糕料抄平杆连接,所述的糕料抄平杆设为多组平行固定在气动调节杆上,通过气动调节杆对糕料抄平杆来回推动,对糕体进行摊平加工,提高糕体表面的光滑度。

优选地,所述的糕料摊平杆设为横截面为三角形结构的摊平杆。

优选地,所述的搅拌器设为水平放置的长圆筒形结构,糕粉容器和糖浆容器均设置在搅拌器的侧端。

优选地,所述的糕粉容器一端设有绞龙推进器,绞龙推进器固定在糕粉容器支架上,所述的糕粉容器通过绞龙推进器与搅拌器连接,且绞龙推进器上还设有速度控制器。

优选地,所述的绞龙推进器和泵分别由变频电机控制,通过变频电机能够对电机的速度进行控制和调节,实现匀速定量供料。

本实用新型的有益效果是:

1)、提高工作效率,提升产品质量,提高自动化程度,以实现集约化大量生产。

2)、同时本实用新型全自动云片糕擦粉机可以做到开机自动化生产,无需工人操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型全自动云片糕擦粉机具体实施方式的结构示意图;

图2为本实用新型一种新型全自动云片糕擦粉机具体实施方式的示意侧视图;

图3为本实用新型一种新型全自动云片糕擦粉机具体实施方式的局部示意俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1、图2、图3,一种新型全自动云片糕擦粉机,包括擦粉机1、原料仓11和成型机18,成型机18与擦粉机1组成云糕生产线,所述的擦粉机1由供料装置和擦粉装置两部分组成,所述的供料装置包括供料管道19、糕粉容器5和糖浆容器13,擦粉机1上部的糕粉容器5和下端的糖浆容器13分别通过供料管19道同时与搅拌器4后端连接,供料管道19上设有用于为搅拌器供料的绞龙推进器8和泵9,搅拌器4的前端设有下料斗10,所述的成型机18进料装置由成型机料斗16和滑轨2组成,滑轨2设置在成型机18工作台12上的下料斗10正下方,成型机料斗16设置在滑轨2上。

优选地,原料仓11与糕粉容器5之间通过输送管7连接,输送管7与糕粉容器5连接一端设有输送电机6,不需要人工进行高处上料,降低上料难度,提高上料的自动化程度,提高上料效率。

优选地,所述的成型机料斗16设为顶端开口的长方型框体结构,成型机料斗16的侧板通过糕料移动滑轨的滑轨2与糕料移动滑轨3连接,在擦粉机1的下料斗10正下方和成型机18的工作台12上方之间往复运动,完成从搅拌成熟的坯料到成型机料斗16成型,最后糕坯出料的全过程。

优选地,所述的成型机料斗16内设有糕料抄平杆17,成型机料斗16一端的固定板14通过气动调节杆15穿过成型机料斗16与糕料抄平杆17连接,所述的糕料抄平杆17设为多组平行固定在气动调节杆15上,通过气动调节杆15对糕料抄平杆17来回推动,对糕体进行摊平加工,提高糕体表面的光滑度。

优选地,所述的糕料摊平杆17设为横截面为三角形结构的摊平杆。

优选地,所述的搅拌器4设为水平放置的长圆筒形结构,糕粉容器5和糖浆容器13均设置在搅拌器4的侧端。

优选地,所述的糕粉容器5一端设有绞龙推进器8,绞龙推进器8固定在糕粉容器5支架上,所述的糕粉容器5通过绞龙推进器8与搅拌器4连接,且绞龙推进器8上还设有速度控制器。

优选地,所述的绞龙推进器8和泵9分别由变频电机控制,通过变频电机能够对电机的速度进行控制和调节,实现匀速定量供料。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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