大型塑料腌制坛的制作方法

本实用新型涉及一种大型塑料腌制坛，属于塑料腌制坛技术领域。

背景技术：

在腌制工艺中，通常采用土坛子腌制泡菜，由于土坛子比较笨重(尤其是在1000斤以上的土坛子)，加上土坛子比较脆弱容易破损，在搬动时的成本较高，使用起来也很不方便，就连装菜和取菜时都需要注意，清洗密封凹槽时也非常不方便。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种大型塑料腌制坛，其结构简单，对密封凹槽可以进行自动清洗，有效地解决了现有坛子笨重和易破碎的问题。

本实用新型所述的大型塑料腌制坛，包括坛体，在坛体顶部设置有坛口，围绕坛口四周在坛体顶部设置有用于密封的密封凹槽，在坛口上扣合有密封盖，密封盖底部扣在密封凹槽内，其特征在于：坛体和密封盖均为塑料制作而成，在坛体外侧壁上设置有若干个缓冲组件，在坛体底部设置有用于坛体放置的底座，底座下方从上至下依次水平设置有橡胶层、支撑板和放置台；在支撑板上至少开设有一个导孔，导孔在支撑板上呈上下相通，在导孔内安装有上下滑动配合的导向柱；在支撑板底部设置有支撑腿，支撑腿固定在放置台上，在放置台底部分别设置有移动组件和限位条，移动组件的高度高于限位条高度；在密封凹槽底部设置有用于排水的排水管线，排水管线从坛体内顶部向下斜穿至坛体外侧壁；在密封盖上方设置有将密封盖上下提取的提升机构；在密封凹槽内设置有用于刷洗槽壁的刷洗组件，刷洗组件安装在竖直设置的连接杆底端，连接杆顶端设置有用于连接杆在密封凹槽内绕坛口旋转的旋转机构。

进一步，优选所述提升机构包括提升机，提升机安装在安装支架上，提升机上的拉绳活动端连接有提耳，提耳固定在密封盖上。

进一步，优选所述在坛体上设置有若干条加强筋。

进一步，优选所述加强筋为上下平行等间距排列。

进一步，优选所述缓冲组件为塑料制作而成的弓形面。

进一步，优选所述移动组件的高度比限位条高度高15mm-25mm。

进一步，优选所述提升机构包括液压缸，液压缸的缸体安装在安装支架上，其活塞杆与密封盖连接。

进一步，优选所述刷洗组件为两个，呈左右对称设置，每个刷洗组件均包括刷体，在刷体上设置有若干条刷毛。

进一步，优选所述旋转机构包括相互啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮通过轴承安装在竖直设置的旋转轴套下端，旋转轴套上端安装在安装支架上，提升机构安装在旋转轴套内，连接杆通过连接座与大齿轮底部固定，小齿轮动力连接有电机，电机安装在安装支架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的大型塑料腌制坛，其结构简单，由于采用塑料制作工艺，有效地解决了现有坛子笨重和易破碎的问题。而且在移动组件与其它部件的配合下，平时移动也非常方便，如果在移动时或者平时工作时不小心发生碰撞，在缓冲组件的设计下，能缓冲一部分碰撞力，从而大大减少对坛体的损伤；在放置台的设计下，在搬运时，可以直接采用叉车进行机械作业，不需要再将坛体吊起再进行机械作业，搬运起来也非常方便；在提升机构和自动旋转的刷洗组件的设计下，实现了自动刷洗密封凹槽，使用起来更智能，更方便。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图中：1、提耳 2、密封盖 3、坛口 4、密封凹槽 5、缓冲组件 6、加强筋 7、坛体 8、底座 9、橡胶层 10、支撑板 11、导向柱 12、支撑腿 13、放置台 14、移动组件 15、限位条 16、阀门 17、排水管线 18、刷毛 19、刷体 20、连接杆 21、连接座 22、小齿轮 23、电机 24、安装支架 25、提升机 26、拉绳 27、旋转轴套 28、大齿轮 29、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1所示，所述大型塑料腌制坛，包括坛体7，在坛体7顶部设置有坛口3，围绕坛口3四周在坛体7顶部设置有用于密封的密封凹槽4，在坛口3上扣合有密封盖2，密封盖2底部扣在密封凹槽4内，坛体7和密封盖2均为塑料制作而成，在坛体7外侧壁上设置有若干个缓冲组件5，在坛体7底部设置有用于坛体7放置的底座8，底座8下方从上至下依次水平设置有橡胶层9、支撑板10和放置台13；在支撑板10上至少开设有一个导孔，导孔在支撑板10上呈上下相通，在导孔内安装有上下滑动配合的导向柱11；在支撑板10底部设置有支撑腿12，支撑腿12固定在放置台13上，在放置台13底部分别设置有移动组件14和限位条15，移动组件14的高度高于限位条15高度；在密封凹槽4底部设置有用于排水的排水管线17，排水管线17从坛体7内顶部向下斜穿至坛体7外侧壁；在密封盖2上方设置有将密封盖2上下提取的提升机构；在密封凹槽4内设置有用于刷洗槽壁的刷洗组件，刷洗组件安装在竖直设置的连接杆20底端，连接杆20顶端设置有用于连接杆20在密封凹槽4内绕坛口3旋转的旋转机构。

上述限位条15的作用主要是为防止放置台13强度不够，坛体7将放置台13压变形时，减少变形程度，而且有助于平时观察；上述移动组件14可以是在放置台13底部前后左右设置的角轮，也可以是在放置台13底部前后左右设置的滑轮，还可以是在放置台13底部前后左右设置的滚轮，只要是现有已知技术用来进行移动的均可以；在橡胶层9的作用下，在搬运或移动时，如果出现上下颠簸，可以有效地减少坛体7底部的挤压力，有效地提高坛体7的使得寿命，为顺利搬运或移动奠定好的基础；在导向柱11的作用下，可以提高坛体7的稳定性，为了确定其搬运或移动时的稳定性，优选导向柱11为四根，均匀环形设置在底座8底部。

本实施例中，所述提升机构包括提升机25，提升机25安装在安装支架24上，提升机25上的拉绳26活动端连接有提耳1，提耳1固定在密封盖2上；在提耳1的设计下方便了密封盖2的使用。

所述在坛体7上设置有若干条加强筋6，有效地提高了坛体7的结构强度，增加了坛体7的使用寿命；

所述加强筋6为上下平行等间距排列，生产冷却时的应力变化好控制，生产成本相对较低；

所述缓冲组件5为塑料制作而成的弓形面，生产开模简单，生产冷却后的应力变化小；在应用还可以采用球面，也可以采用其它结构的缓冲组件5，如缓冲弹簧、缓冲橡胶以及海绵层等；

所述移动组件14的高度比限位条15高度高15mm-25mm，本尺寸范围的设定主要是考虑叉车的使用和整个结构的垂直高度，同时还为了平时移动组件14的移动使用，在本尺寸范围内能有效地提高整体结构的稳定性。

所述刷洗组件为两个，呈左右对称设置，每个刷洗组件均包括刷体19，在刷体19上设置有若干条刷毛18；采用对称设置的刷洗组件，其清洗效果非常快，运行时也比较平稳。

所述旋转机构包括相互啮合的大齿轮28和小齿轮22，大齿轮28通过轴承安装在竖直设置的旋转轴套27下端，旋转轴套27上端安装在安装支架24上，提升机构安装在旋转轴套27内，连接杆20通过连接座21与大齿轮28底部固定，小齿轮22动力连接有电机23，电机23安装在安装支架24上；在应用时还可以采用其它现有的旋转机构，本技术的旋转机构由于采用了旋转轴套27，而且是将提升机构安装在旋转轴套27内的安装支架24上，能大大缩小整体结构尺寸，安装时也非常方便，省时省力。

为了方便控制在排水管线17上安装有阀门16。本实施例中坛体7、密封盖2采用滚塑工艺和食品PE材料制作而成。在平常管理时，在清洗槽16的设置下，方便了将密封凹槽4内的密封水进行清除干净；在搬运时，叉车只需要从放置台13底部插入，即可进行搬运工作；在平时移动时，可以直接缓慢推动放置台13，在移动组件14的作用下，推动起来省时省力。

在进行清洗密封凹槽4时，启动提升机25，从而带动密封盖2向上走，露出坛口3，停止提升机25，启动电机23，通过小齿轮22和大齿轮28的动力传动，将旋转动力依次传给连接座21、连接杆20以及刷体19，最后传给刷毛18，从而达到清洗密封凹槽4的目的，清洗一分钟后，停止电机23，反向启动提升机25，将密封盖2复位，再次启动电机23，带动刷毛18对密封盖2外侧壁进行清洗，清洗一分钟后，再打开阀门16，通过排水管线17将废水排出，最后再关闭阀门16，即可进行新密封水的添加。整个清洗过程实现了自动化管理，使用起来非常方便，非常适合于大型腌制厂。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，如图2所示，变换所述提升机构包括液压缸29，液压缸29的缸体安装在安装支架24上，其活塞杆与密封盖2连接，控制起来更方便，日常维护也很方便，运行也很平稳。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。