一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，具体是属于全自动灭菌技术领域。

背景技术：

发酵果汁，指果肉破碎后通过发酵制成的果汁。不同于FC，NFC。FC 指的是浓缩还原果汁；NFC指的是非浓缩还原果汁，发酵果汁，通过对果肉的发酵，最大限度的保留了水果的营养，且发酵过程中会产生大量的氨基酸、短链脂肪酸等营养物质；发酵还会带来大量的益生菌代谢产物，有利于肠道环境的改善和提高人体免疫能力，但在生产发酵果汁的过程中，操作复杂，给发酵果汁生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，操作简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，包括控制器，所述控制器一侧设置有电源，所述电源上方设置有电机，所述电机一侧设置有滚轮，所述滚轮上方设置有传送皮带，所述传送皮带前后两端分别设置有所述滚轮，所述传送皮带后端向下倾斜，倾斜角为三十度，所述传送皮带一侧设置有高温杀菌机，所述高温杀菌机前端设置有进料挡板，所述高温杀菌机上方设置有红外线传感器，所述红外线传感器感应方向对准所述进料挡板前端的所述传送皮带处，所述高温杀菌机一侧设置有支撑架，所述高温杀菌机后端设置有出料挡板，所述出料挡板一侧设置有计时器，所述出料挡板一侧设置有外壳，所述外壳包裹所述传送皮带的后端，使其后端完全封闭，所述外壳内部两侧设置有紫外线消毒器，所述紫外线消毒器一侧设置有真空隔热板，所述真空隔热板一侧设置有储藏柜，所述外壳与所述储藏柜无缝连接，所述储藏柜底部设置有冷凝器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料挡板、所述出料挡板、所述真空隔热板、所述滚轮与所述电机通过联轴器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器、所述电机、所述高温杀菌机、所述红外线传感器、所述计时器、所述紫外线消毒器、所述冷凝器与所述电源通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、所述电源、所述红外线传感器、所述高温杀菌机、所述计时器、所述紫外线消毒器与所述控制器通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计时器与所述高温杀菌机通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架与所述高温杀菌机通过螺丝螺母固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用方便，杀菌效果好，操作简单，第一步通过高温对发酵果汁进行杀菌，通过传送皮带将需要杀菌的发酵果汁输送到高温杀菌机中，高温杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作，高温杀菌机的温度可以达到150℃。并通过传送皮带将经过高温灭菌的发酵果汁传送到紫外线消毒器当中，通过紫外线对发酵果汁进行第二步消毒，杀毒完成后并自动通过传送皮带进入储藏柜中冷藏。整个装置自动化操作，封闭性良好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图中：1、控制器；2、电源；3、滚轮；4、传送皮带；5、电机；6、进料挡板；7、高温杀菌机；8、红外线传感器；9、出料挡板；10、计时器；11、外壳；12、储藏柜；13、支撑架；14、紫外线消毒器；15、冷凝器；16、真空隔热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，包括控制器1，所述控制器1一侧设置有电源2，所述电源2上方设置有电机5，所述电机5一侧设置有滚轮3，所述滚轮3上方设置有传送皮带4，所述传送皮带4前后两端分别设置有所述滚轮3，所述传送皮带4后端向下倾斜，倾斜角为三十度，所述传送皮带4一侧设置有高温杀菌机7，所述高温杀菌机7前端设置有进料挡板6，所述高温杀菌机7上方设置有红外线传感器8，所述红外线传感器8感应方向对准所述进料挡板6前端的所述传送皮带4处，所述高温杀菌机7一侧设置有支撑架13，所述高温杀菌机7后端设置有出料挡板9，所述出料挡板9一侧设置有计时器10，所述出料挡板9一侧设置有外壳11，所述外壳11包裹所述传送皮带4的后端，使其后端完全封闭，所述外壳11内部两侧设置有紫外线消毒器14，所述紫外线消毒器14一侧设置有真空隔热板16，所述真空隔热板16一侧设置有储藏柜12，所述外壳与所述储藏柜12无缝连接，所述储藏柜12底部设置有冷凝器15。

为了使该种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，操作简单，使用方便，所述进料挡板6、所述出料挡板9、所述真空隔热板16、所述滚轮3与所述电机5通过联轴器连接，所述控制器1、所述电机5、所述高温杀菌机7、所述红外线传感器8、所述计时器10、所述紫外线消毒器14、所述冷凝器15与所述电源2通过电性连接，所述电机5、所述电源2、所述红外线传感器8、所述高温杀菌机7、所述计时器10、所述紫外线消毒器14与所述控制器1通过电性连接，所述计时器10与所述高温杀菌机7通过电性连接，所述支撑架13与所述高温杀菌机7通过螺丝螺母固定连接。

本实用新型使用方便，全自动操作，使用时先将发酵的果汁放在传送皮带4上，当红外线传感器8感应到有发酵果汁经过时，红外线传感器8将信号传递给控制器1，控制器打开进料挡板6，传送带将发酵的果汁传送到高温杀菌机7内部。控制器1启动高温杀菌机7对发酵果汁进行杀菌，并启动计时器10，高温杀菌机7基本上采用的都是瞬时高温杀菌，杀菌过程很快，但是其温度相对来说也比较高，计时器10从杀菌开始的那一刻起开始计时，经过十分钟左右，通过这段时间让发酵果汁缓慢降温，通过控制器1打开出料挡板1，控制器1再通过电机5启动滚轮3，传送皮带4将杀菌的发酵果汁传送到紫外线消毒器14当中，通过紫外线对发酵果汁进行第二步消毒，杀毒完成后打开真空隔热板16，并自动通过传送皮,4进入储藏柜12中，储藏柜12底部设置有冷凝器15以方便低温保存，对该发酵果汁进行冷藏。整个装置自动化操作，封闭性良好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。