一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备加工技术领域，具体为一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置。

背景技术：

红枣收获后需要进行精加工，对收获的枣进行筛选，将不同颜色与体积的枣进行过滤，然后在对枣进行清洗与烘干，才能进行包装与售卖，但现有的技术并不能做到这一点，大部分的厂家都是通过传统的方法，通过人工进行挑选和清洗，在这些方面不仅耗费了大量的人力和财力，由于人工并不能做到不间断的工作，在效率方面也降低了许多，且人工相较于机器，并不能做到准确的对所有有误差的枣进行挑选，降低了产品的质量，而且人工进行清洗时会耗费大量的水资源，使得水资源不能做到很好的利用，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置，包括装置本体、进料口、分离板、喷水装置、拨片、右侧收料箱、副水泵、进水管、主水泵、水箱、过滤器、烘干机、输送带、操作台、左侧收料箱、副收料管、主收料管、废水箱和滤色传感器，所述装置本体的顶部设有进料口，所述分离板的两侧设有喷水装置，所述喷水装置固定连接在水箱上，所述左侧收料箱与右侧收料箱的顶部固定连接有滤色传感器，所述滤色传感器的内部设有拨片，所述右侧收料箱的底部连接有副收料管，所述副收料管的底部与主收料管相连接，所述水箱之间通过进水管相连接，所述烘干机的中部设有输送带，所述输送带的右侧设有操作台。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口的底部设有分离板，所述分离板与装置本体的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体底部的水箱固定连接有烘干机与废水箱，所述过滤器位于废水箱的中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管上分别设有主水泵与副水泵，所述主水泵位于副水泵的右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体顶部水箱的底部两侧分别设有左侧收料箱与右侧收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置用于红枣的生产上，主要是解决生产时不能通过一台设备进行所有工序的加工的问题，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置顶部结构图；

图中:装置本体-1、进料口-2、分离板-3、喷水装置-4、拨片-5、右侧收料箱-6、副水泵-7、进水管-8、主水泵-9、水箱-10、过滤器-11、烘干机-12、输送带-13、操作台-14、左侧收料箱-15、副收料管-16、主收料管-17、废水箱-18、滤色传感器-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种能够控制下料速度的红枣分选清洗装置，包括装置本体1、进料口2、分离板3、喷水装置4、拨片5、右侧收料箱6、副水泵7、进水管8、主水泵9、水箱10、过滤器11、烘干机12、输送带13、操作台14、左侧收料箱15、副收料管16、主收料管17、废水箱18和滤色传感器19，所述装置本体1的顶部设有进料口2，所述分离板3的两侧设有喷水装置4，所述喷水装置4固定连接在水箱10上，所述左侧收料箱15与右侧收料箱6的顶部固定连接有滤色传感器19，所述滤色传感器19的内部设有拨片5，所述右侧收料箱6的底部连接有副收料管16，所述副收料管16的底部与主收料管17相连接，所述水箱10之间通过进水管8相连接，所述烘干机12的中部设有输送带13，所述输送带13的右侧设有操作台14。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述进料口2的底部设有分离板3，所述分离板3与装置本体1的连接方式为滑动连接，方便了对枣进行源头性的控制，能够有效的控制枣的流量。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述装置本体1底部的水箱10固定连接有烘干机12与废水箱18，所述过滤器11位于废水箱18的中部，方便了废水的收集同时对枣进行快速的过水烘干，减少枣本身的水分的流失。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述进水管8上分别设有主水泵9与副水泵7，所述主水泵9位于副水泵7的右侧，能够有效的对装置本体1顶部的水箱10进行不间断的供水，防止第一次对枣喷水出现差错。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述装置本体顶部水箱10的底部两侧分别设有左侧收料箱15与右侧收料箱6，在进行枣的分离时，通过滤色传感器19带动拨片5进行工作，使得拨片5将不同的枣拨进两侧的收料箱内，方便了对不同的枣进行回收。

工作原理：将需要进行加工的枣通过进料口2倒入装置本体1内，通过分离板3控制枣的流入量，当枣通过顶部的水箱10处时通过喷水装置4对枣进行第一次喷水，当到达下一部分时，滤色传感器19对枣的颜色与大小进行辨别，使得拨片5对不同颜色与体积的枣进行分离，分离的枣通过左侧收料箱15与右侧收料箱6进入副收料管16最终进入主收料管17内，挑选好的枣到达底部水箱10处时进行二次喷水，对枣进行再次清洗，清洗过的水通过过滤器11流入废水箱18，枣在通过输送带13的同时使烘干机12对枣进行烘干，最终到达操作台14进行下一部分工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。