本实用新型涉及罐头设备技术领域，具体为一种水果罐头无菌真空密封间。
背景技术：
现今罐头加工工业长足发展与进步，罐头食品的外延与内涵也在不断扩大与改进，不需要也不允许加入任何防腐剂的一类食品，所以应当进一步明确，凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存者，均应视为罐头食品，决不能只局限在传统人为地罐头食品范围内，随包装材料和形式的扩大，除用马口铁罐、玻璃罐、铝合金罐外，其它如用铝塑复合包装材料制成的各种软罐头和无菌大包装；先经灭菌再包装制成的利乐包如各种果汁、菜汁、果冻、沙司、蛋白饮料等等；可耐热杀菌的塑料罐，塑料肠衣制成的各种火腿肠均应视为罐头食品，但是市面上加工罐头的无菌设备都是采取热加工杀菌，但是加工装置在工作时会产生大量热量，容易使加工装置的连接线路变得柔软，长时间容易使线路断裂影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水果罐头无菌真空密封间水果罐头无菌真空密封间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水果罐头无菌真空密封间，包括杀菌锅，所述杀菌锅的底端中心处安装有第一接块，所述第一接块的底端安装有底板，所述底板的底部贯穿扣槽的顶端，所述底板的底部左右两侧均安装有挡板，所述挡板的外侧端部和扣槽的内壁左右两端顶部相连，所述底板的底端中心处安装有第一凹槽，所述第一凹槽的内部中心处套接有第一凸块，所述第一凸块的底端安装有支板，所述支板的底端和扣槽的内壁底端中心处相连，所述支板的左右两端均安装有第二接块，所述第二接块的底端和扣槽的内壁相连，所述第二接块的外侧中心处安装有滑杆，所述滑杆的外侧端部通过第三接块与扣槽的内壁相连，所述滑杆的外壁中心处套接有滑块，所述滑块的顶端安装有中心块，所述中心块的外侧中心处通过第二支杆贯穿扣槽的外壁左右两端中心处，所述中心块的内侧中心处安装有第一支杆，所述第一支杆的内侧安装有第四接块，所述第四接块的内侧中心处安装有第二凸块，所述第二凸块的内侧安装有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧和第一凹槽相连。
优选的，所述扣槽的底端左右两侧均安装有支腿块，所述支腿块的底端中心处安装有支腿，所述支腿的底端安装有底座，所述支腿的内侧中心处之间安装有加强杆，所述支腿的外侧中心处通过侧杆与扣槽底端左右两侧相连。
优选的，所述杀菌锅的正面中心处安装有观察窗。
优选的，所述第二支杆的外侧安装有拉杆。
优选的，所述第二接块的顶端中心处通过第三凸块与第一凹槽相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水果罐头无菌真空密封间，当需要进行罐头加工时，通过杀菌锅和扣槽的配合，杀菌锅通过第一接块连接底板，通过扣槽用来支撑杀菌锅与地面产生距离，用来防止高温烫坏线路，第一凹槽通过底板进行固定，通过第一凹槽与第一凸块进行扣合固定，第二接块通过支板和扣槽进行固定，滑杆的另一侧通过第三接块固定在扣槽内，通过挡板用来对底板进行隔热，挡板为真空隔热板，通过滑块套接在滑杆外壁进行滑动，通过滑块带动中心块进行滑动，第二支杆方便推动中心块进行滑动，通过推动中心块会带动第二凸块与第二凹槽进行扣合固定，通过第二凹槽可以用来加固第一凸块和第一凹槽的扣合固定，通过该装置可以将杀菌锅与地面产生一定的距离，同时可以隔离杀菌锅底部的热量，可以防止杀菌锅的连接线路因为热量变得柔软，用来防止线路断裂影响工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第一凹槽剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的扣槽剖视图结构示意图。
图中：1、杀菌锅，2、第一接块，3、底板，4、第一凹槽，5、第一凸块，6、支板，7、第二接块，8、滑杆，9、第三接块，10、第二凹槽，11、第二凸块，12、第四接块，13、第一支杆，14、中心块，15、第二支杆，16、滑块，17、挡板，18、扣槽，19、支腿块，20、支腿，21、底座，22、加强杆，23、侧杆，24、拉杆，25、观察窗，26、第三凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水果罐头无菌真空密封间，包括杀菌锅1，杀菌锅1为卧式杀菌锅，一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌，如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管或采用水循环系统，杀菌锅1的正面中心处安装有观察窗25，观察窗25可以用来观察杀菌锅1内部，杀菌锅1的底端中心处安装有第一接块2，第一接块2的底端安装有底板3，杀菌锅1由第一接块2连接底板3，底板3的底部贯穿扣槽18的顶端，底板3与扣槽18进行扣合，扣槽18用来支撑杀菌锅1与地面产生距离，用来防止高温烫坏线路，底板3的底部左右两侧均安装有挡板17，挡板17用来对底板3进行隔热，挡板17为真空隔热板，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.035w/(㎡.k)，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料，挡板17的外侧端部和扣槽18的内壁左右两端顶部相连，底板3的底端中心处安装有第一凹槽4，杀菌锅1由第一接块2连接底板3，第一凹槽4的内部中心处套接有第一凸块5，第一凹槽4由底板3进行固定，第一凹槽4与第一凸块5进行扣合固定，第一凸块5的底端安装有支板6，第一凸块5由支板6固定在扣槽18内部，支板6的底端和扣槽18的内壁底端中心处相连，支板6的左右两端均安装有第二接块7，第二接块7的底端和扣槽18的内壁相连，第二接块7的顶端中心处通过第三凸块26与第一凹槽4相连，第三凸块26与第一凹槽4进行扣合用来加固第一凸块5与第一凹槽4的连接，第二接块7的外侧中心处安装有滑杆8，第二接块7由支板6和扣槽18进行固定，第二接块7用来连接滑杆8，滑杆8的外侧端部通过第三接块9与扣槽18的内壁相连，滑杆8的另一侧由第三接块9固定在扣槽18内，滑杆8的外壁中心处套接有滑块16，滑块16的顶端安装有中心块14，中心块14的外侧中心处通过第二支杆15贯穿扣槽18的外壁左右两端中心处，第二支杆15的外侧安装有拉杆24，拉杆25方便拉动第二支杆15，中心块14的内侧中心处安装有第一支杆13，滑块16套接在滑杆8外壁进行滑动，滑块16带动中心块14进行滑动，第一支杆13的内侧安装有第四接块12，第四接块12的内侧中心处安装有第二凸块11，第二支杆15方便推动中心块14进行滑动，中心块14由第四接块12连接第二凸块11，第二凸块11的内侧安装有第二凹槽10，第二凹槽10的内侧和第一凹槽4相连，通过推动中心块14会带动第二凸块11与第二凹槽10进行扣合固定，第二凹槽10可以用来加固第一凸块5和第一凹槽4的扣合固定，扣槽18的底端左右两侧均安装有支腿块19，支腿块19由扣槽18进行固定，支腿块19的底端中心处安装有支腿20，支腿20由支腿块19进行连接固定，支腿20的底端安装有底座21，底座21可以使支腿20的支撑更平稳，支腿20的内侧中心处之间安装有加强杆22，加强杆22可以用来加强支腿20之间的连接，使支腿20之间更牢固，支腿20的外侧中心处通过侧杆23与扣槽18底端左右两侧相连，侧杆23用来使支腿20和扣槽18之间连接更牢固。
接通杀菌锅1的外接电源开始进行工作，一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌，如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管或采用水循环系统，杀菌锅1由第一接块2连接底板3，底板3与扣槽18进行扣合，扣槽18用来支撑杀菌锅1与地面产生距离，用来防止高温烫坏线路，第一凹槽4由底板3进行固定，第一凹槽4与第一凸块5进行扣合固定，第一凸块5由支板6固定在扣槽18内部，第二接块7由支板6和扣槽18进行固定，第二接块7用来连接滑杆8，滑杆8的另一侧由第三接块9固定在扣槽18内，挡板17用来对底板3进行隔热，挡板17为真空隔热板，滑块16套接在滑杆8外壁进行滑动，滑块16带动中心块14进行滑动，第二支杆15方便推动中心块14进行滑动，中心块14由第四接块12连接第二凸块11，通过推动中心块14会带动第二凸块11与第二凹槽10进行扣合固定，第二凹槽10可以用来加固第一凸块5和第一凹槽4的扣合固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。