一种全自动猪肉脯压片切片一体机的制作方法

本实用新型涉及猪肉加工领域，具体涉及一种全自动猪肉脯压片切片一体机。

背景技术：

猪肉脯是我们生活中经常见到的一种肉类食品，食用方便、美味可口，而且耐贮藏、便于运输，猪肉脯的生产过程十分考究，其中压片和切片就是猪肉脯生产中的两个过程，目前用于猪肉脯生产用的机器中，压片和切片都是分开进行的，而且智能化程度不高，因此压片切片速度很慢，从而影响了猪肉脯生产工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动猪肉脯压片切片一体机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动猪肉脯压片切片一体机，包括底板、支撑板、安装槽、固定槽，所述底板上方一端设置有工具箱，所述工具箱上设置有箱门，所述箱门上设置有扣手，所述工具箱顶部设置有警报箱，所述警报箱上设置有触控板，所述触控板旁边设置有警报器和报警复位按钮，所述警报器位于所述报警复位按钮上方，所述底板上方另一端设置有支腿，所述支腿上方设置有所述支撑板，所述支撑板和所述工具箱之间设置有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第三固定板之间，所述第二固定板上设置有两排所述安装槽，所述安装槽另一侧设置有所述固定槽，所述安装槽和所述固定槽两端连接有固定螺栓。

上述结构中，接通电源，通过所述触摸显示器进行参数设置，参数设置好以后点击所述启动按钮，所述传动电机、所述压片电机和所述切片电机开始工作，处理好的绞肉通过所述传送带传动，绞肉通过所述压辊碾压，变成绞肉片，绞肉片经过所述旋转刀，所述旋转刀将其切成长条片，长条片经过所述定位器时，所述定位器将信号反馈到所述控制箱，达到设定长度时，所述升降气缸收到从所述控制箱传来的信号，带动所述升降刀完成一次切割，再次达到设定长度时，所述升降刀再次进行切割，重复上述步骤，中途若需要停止，点击所述停止按钮即可。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，所述支撑板焊接在所述机架下方，所述支撑台焊接在所述机架上方，所述支腿焊接在所述支撑板上，所述减速机、所述升降电机和所述控制箱分别用螺栓固定在所述支撑板上，所述螺杆和所述支撑板之间是转动连接，所述控制面板和所述机架是转动连接。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，所述减速机和所述升降电机之间是螺栓连接，所述减速机和所述升降轴之间是铰链连接，所述第二锥齿轮和所述升降轴之间是销键连接，所述第一锥齿轮和所述螺杆之间是销键连接，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合在一起。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，所述传动电机用螺栓固定在所述机架上，所述传动辊和所述随动辊之间是铰链连接，所述旋转刀支架和所述升降气缸分别用螺钉紧固在所述机架上。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，所述升降块和所述螺杆是螺纹连接，所述压片电机用螺栓固定在所述升降块上，所述切片电机用螺栓固定在所述旋转刀支架上，所述压辊和所述升降块之间是转动连接，所述旋转刀和所述旋转刀支架之间是转动连接，所述升降刀和用螺钉固定在所述升降气缸上，所述定位器用螺钉固定在所述升降刀上。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，所述传动电机穿过所述机架和所述传动辊连接在一起，所述压片电机穿过所述升降块和所述压辊连接在一起，所述切片电机和穿过所述旋转刀支架的所述旋转刀连接在一起。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，所述传动电机、所述升降电机、所述压片电机和所述切片电机分别通过导线连接到所述控制箱，所述定位器、所述控制面板和所述升降气缸分别通过导线连接到所述控制箱。

有益效果在于：本实用新型可以实现智能化控制，全自动压片切片一体，压片切片质量好速度快，从而提高了猪肉脯生产工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动猪肉脯压片切片一体机的主视图；

图2是本实用新型所述一种全自动猪肉脯压片切片一体机的俯视图；

图3是本实用新型所述一种全自动猪肉脯压片切片一体机的左视图。

附图标记说明如下：

1、机架 ；2、支撑板；3、支撑台；4、传送带；5、随动辊；6、螺杆；7、升降块；8、压片电机；9、压辊；10、切片电机；11、旋转刀；12、旋转刀支架；13、定位器；14、升降刀；15、升降气缸；16、控制面板；17、传动电机；18、传动辊；19、控制箱；20、支腿；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、升降电机；24、减速机；25、升降轴；26、触摸显示器；27、启动按钮；28、停止按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种全自动猪肉脯压片切片一体机，包括机架1、压辊9、旋转刀11、传动电机17，机架1下方设置有支撑板2，支撑板2下方设置有支腿20，支撑板2上方设置有升降电机23，升降电机23用来调节压片厚度，升降电机23一端连接有减速机24，减速机24用来给升降电机23减速，减速机24两侧分别设置有升降轴25，升降轴25两端分别设置有螺杆6，升降轴25用来带动螺杆6，螺杆6用来调节升降块7，升降轴25和螺杆6之间设置有有第二锥齿轮22，螺杆6底部设置有第一锥齿轮21，升降电机23远离减速机24的一侧设置有控制箱19，机架1上方中间设置有支撑台3，机架1上方一端设置有随动辊5，机架1上方另一端设置有传动辊18，随动辊5和传动辊18之间设置有传送带4，传送带4上方设置有压辊9、旋转刀11和升降刀14，压辊9用来压片，旋转刀11和升降刀14用来切片，旋转刀11位于压辊9和升降刀14之间，压辊9的两端分别设置有升降块7，位于传动电机17同侧的升降块7上设置有压片电机8，压片电机8用来带动压辊9，旋转刀11的两端分别设置有旋转刀支架12，位于传动电机17同侧的旋转刀支架12上设置有切片电机10，切片电机10用来带动旋转刀11，升降刀14中间设置有定位器13，定位器13用来定位和反馈信号，升降刀14两端分别设置有升降气缸15，升降气缸15用来带动升降刀14，传动辊18一端连接有传动电机17，传动电机17上方设置有控制面板16，控制面板16用来进行交互，控制面板16上设置有触摸显示器26，触摸显示器26旁边设置有启动按钮27和停止按钮28，启动按钮27在停止按钮28上方。

上述结构中，接通电源，通过触摸显示器26进行参数设置，参数设置好以后点击启动按钮27，传动电机17、压片电机8和切片电机10开始工作，处理好的绞肉通过传送带4传动，绞肉通过压辊9碾压，变成绞肉片，绞肉片经过旋转刀11，旋转刀11将其切成长条片，长条片经过定位器13时，定位器13将信号反馈到控制箱19，达到设定长度时，升降气缸15收到从控制箱19传来的信号，带动升降刀14完成一次切割，再次达到设定长度时，升降刀14再次进行切割，重复上述步骤，中途若需要停止，点击停止按钮28即可。

为了进一步提高猪肉脯生产工作的效率，支撑板2焊接在机架1下方，支撑台3焊接在机架1上方，支腿20焊接在支撑板2上，减速机24、升降电机23和控制箱19分别用螺栓固定在支撑板2上，螺杆6和支撑板2之间是转动连接，控制面板16和机架1是转动连接，减速机24和升降电机23之间是螺栓连接，减速机24和升降轴25之间是铰链连接，第二锥齿轮22和升降轴25之间是销键连接，第一锥齿轮21和螺杆6之间是销键连接，第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合在一起，传动电机17用螺栓固定在机架1上，传动辊18和随动辊5之间是铰链连接，旋转刀支架12和升降气缸15分别用螺钉紧固在机架1上，升降块7和螺杆6是螺纹连接，压片电机8用螺栓固定在升降块7上，切片电机10用螺栓固定在旋转刀支架12上，压辊9和升降块7之间是转动连接，旋转刀11和旋转刀支架12之间是转动连接，升降刀14和用螺钉固定在升降气缸15上，定位器13用螺钉固定在升降刀14上，传动电机17穿过机架1和传动辊18连接在一起，压片电机8穿过升降块7和压辊9连接在一起，切片电机10和穿过旋转刀支架12的旋转刀11连接在一起，传动电机17、升降电机23、压片电机8和切片电机10分别通过导线连接到控制箱19，定位器13、控制面板16和升降气缸15分别通过导线连接到控制箱19。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。