一种益生菌咀嚼片的旋转压片机的制作方法

文档序号:16699198发布日期:2019-01-22 21:16阅读:365来源:国知局
一种益生菌咀嚼片的旋转压片机的制作方法

本实用新型涉及益生菌咀嚼片生产设备技术领域,具体为一种益生菌咀嚼片的旋转压片机。



背景技术:

益生菌是一类对宿主有益的活性微生物,是定植于人体肠道、生殖系统内,能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥有益作用的活性有益微生物的总称,作用咀嚼片系指于口腔中咀嚼后吞服的片剂,咀嚼片大小一般与普通片剂相同,可根据需要制成不同形状的异形片,在益生菌咀嚼片的生产过程中需要对原料进行压片成型,传统的压片机效率较低,无法同时完成多个药片的制作,影响产品的生产效率,同时在咀嚼片成型之后,咀嚼片的取出较为繁琐,降低了生产速度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种益生菌咀嚼片的旋转压片机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种益生菌咀嚼片的旋转压片机,包括操作台,所述操作台上方的四角位置处皆设置有支撑腿,且支撑腿的上方设置有原料仓,所述原料仓上方的中间位置处设置有进料口,且原料仓下方的中间位置处设置有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端设置有第二转盘,且第二转盘的下方均匀设置有第二电动气压缸,所述第二电动气压缸的输出端皆安装有第一挤压板,所述第二电动气压缸之间的第二转盘上皆设置有储料罐,且储料罐的下方皆设置有电磁阀,所述电磁阀远离储料罐的一端皆设置有输料管,所述第二转盘上均匀设置有与储料罐配合的第二通孔,所述原料仓的下方均匀设置有与第二通孔配合的第一通孔,所述第二转盘下方的中间位置处设置有固定块,且固定块的下方均匀设置有与第二电动气压缸配合的第一电动气压缸,且第一电动气压缸的输出端皆设置有推板,所述操作台的上方设置有支架,且支架的上方均匀设置有第一转盘,且第一转盘内部的侧壁上均匀设置有固定块,所述固定块的上方皆设置有第二挤压板,且第二挤压板下方的中间位置处设置有连接杆,所述连接杆远离第二挤压板的一端安装有第二挤压块,所述固定块与固定块之间皆设置有挤压弹簧,所述第三通孔外侧的支架上设置有成品槽,所述操作台上方的中间位置处设置有第一步进电机,且第一步进电机的输出端安装有第一转盘,所述第一转盘的上方均匀安装有与第二挤压块相配合的第一挤压块。

优选的,所述操作台下方的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方皆设置有防滑纹。

优选的,所述进料口的内部设置有导料板。

优选的,所述第二电动气压缸设置有四组,且相邻第二电动气压缸之间的夹角为90°。

优选的,所述第三通孔设置有八组。

优选的,所述第一挤压块设置有四组,且第一挤压块的形状为梯形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该益生菌咀嚼片的旋转压片机安装有储料罐与第二电动气压缸,通过储料罐对第三通孔内部上料,利用第二电动气压缸推动第一挤压板对原料进行挤压成型,使得压片机的效率更高,提高了工作效率,支撑腿上方原料仓的设置,通过原料仓下方的第一通与第二转盘上的第二通孔配合使用,将原料输送到储料罐中,使得输送过程更加的稳定,储料罐下方电磁阀的设置,便于控制对第三通孔内进行上料,使得上料过程更加的均匀,利用第三通孔内部第二挤压板,固定块,连接杆,挤压弹簧与第二挤压块组成的挤压结构,与第一挤压块配合使用,加快了药片取出的速率,第一转盘上多组第三通孔的设置,便于上料与压片的同时进行,加快了益生菌咀嚼片的生产速率,节省了生产所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的支架俯视示意图;

图3为本实用新型的第二转盘底部示意图;

图4为本实用新型的挤压结构示意图。

图中:1、操作台;2、第一步进电机;3、支撑腿;4、支架;5、第一电动气压缸;6、储料罐;7、第一通孔;8、原料仓;9、第二通孔;10、第二步进电机;11、进料口;12、第二电动气压缸;13、第一挤压板;14、固定块;15、电磁阀;16、输料管;17、推板;18、成品槽;19、第一挤压块;20、第一转盘;21、第二挤压板;22、第三通孔;23、固定块;24、连接杆;25、挤压弹簧;26、第二挤压块;27、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种益生菌咀嚼片的旋转压片机,包括操作台1,操作台1上方的四角位置处皆设置有支撑腿3,且支撑腿3的上方设置有原料仓8,原料仓8上方的中间位置处设置有进料口11,且原料仓8下方的中间位置处设置有第二步进电机10,第二步进电机10的输出端设置有第二转盘27,且第二转盘27的下方均匀设置有第二电动气压缸12,第二电动气压缸12的输出端皆安装有第一挤压板13,第二电动气压缸12之间的第二转盘27上皆设置有储料罐6,且储料罐6的下方皆设置有电磁阀15,电磁阀15远离储料罐6的一端皆设置有输料管16,第二转盘27上均匀设置有与储料罐6配合的第二通孔9,原料仓8的下方均匀设置有与第二通孔9配合的第一通孔7,第二转盘27下方的中间位置处设置有固定块14,且固定块14的下方均匀设置有与第二电动气压缸12配合的第一电动气压缸5,且第一电动气压缸5的输出端皆设置有推板17,操作台1的上方设置有支架4,且支架4的上方均匀设置有第一转盘20,且第一转盘20内部的侧壁上均匀设置有固定块23,固定块23的上方皆设置有第二挤压板21,且第二挤压板21下方的中间位置处设置有连接杆24,连接杆24远离第二挤压板21的一端安装有第二挤压块26,固定块23与固定块23之间皆设置有挤压弹簧25,第三通孔22外侧的支架4上设置有成品槽18,操作台1上方的中间位置处设置有第一步进电机2,且第一步进电机2的输出端安装有第一转盘20,第一转盘20的上方均匀安装有与第二挤压块26相配合的第一挤压块19。

在本实施中:操作台1下方的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方皆设置有防滑纹,防止机器工作时发生移动,进料口11的内部设置有导料板,使得上料过程更加的均匀,第二电动气压缸12设置有四组,且相邻第二电动气压缸12之间的夹角为90°,加快了压片的速率,第三通孔22设置有八组,使得上料过程与压片过程能够同时进行第一挤压块19设置有四组,且第一挤压块19的形状为梯形,便于将咀嚼片挤压出去。

工作原理:使用前,接通电源,使用时,原料倒入原料,8内部,启动第二步进电机10,转动第二转盘24,利用第一通孔7与第二通孔9的相互配合,将原料输送到储料罐6内部,打开电磁阀15将原料注入到第三通孔22内部,注入完成之后,移动第二转盘27,启动第二电动气压缸12,利用第一挤压板13与第二挤压板21的相互配合对原料进行压片,压片完成之后,启动第一步进电机2,转动第一转盘20,通过第二挤压块26对第一挤压块19进行挤压,将咀嚼片推出第三通孔22,同时打开第一电动气压缸5,将咀嚼片推入到成品槽18内部。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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