本实用新型涉及鱼类加工机械技术领域，特别涉及一种新型冰鲜鱼切粒机。
背景技术：
目前，现有的新型冰鲜鱼切粒机已广泛地应用于水产养殖业，新型冰鲜鱼切粒机是水产养殖户的好帮手，水产养殖户使用该机器可方便、快捷地将冰冷鱼加工成颗粒作为鱼饲料，但是以往的新型冰鲜鱼切粒机采用人工手动送料，随着技术不断地创新，现有的水产养殖业内已出现了自动送料新型冰鲜鱼切粒机，现有新型冰鲜鱼切粒机如中国专利号CN201420662119.0于2015年04月15日公开的一种用于新型冰鲜鱼切粒机的自动送料装置，但是现有的新型冰鲜鱼切粒机仍存在以下不足之处：（一）现有新型冰鲜鱼切粒机的推料板在推送鱼料的过程中，容易发生卡死、无法移动的情况，进而导致推料电机过载，推料电机容易烧坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、能够有效避免的推料电机过载烧坏的新型冰鲜鱼切粒机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型冰鲜鱼切粒机，包括机架，所述机架上设有切料机构、推料台、推料电机、切料电机、丝杆、螺母座以及滑动组件，所述切料机构位于推料台的一端，所述切料电机与切料机构驱动连接，所述推料台上滑动设置有推料板，所述滑动组件是沿推料台的送料方向滑动设置于机架上，所述推料板连接于滑动组件上，所述丝杆是沿推料台的送料方向设置于机架上，所述螺母座与丝杆螺纹连接并与滑动组件固定连接，所述推料电机的电机轴上设有第一回转件，所述丝杆上设有扭力打滑器，所述扭力打滑器上设有第二回转件，第一回转件和第二回转件传动连接，以使推料电机驱动丝杆转动，进而使得螺母座带动滑动组件沿推料台的送料方向滑动，推料板在推料台上推送鱼料。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述扭力打滑器包括传动轴、第一摩擦片、第二摩擦片、压紧盘、碟形弹簧、止退垫片以及锁紧螺母，所述传动轴的外壁上设有外螺纹，所述第一摩擦片、第二回转件、第二摩擦片、压紧盘、碟形弹簧、止退垫片以及锁紧螺母由内至外依次套设在传动轴上，所述锁紧螺母与传动轴螺纹连接，以使第一摩擦片和第二摩擦片压紧第二回转件。所述传动轴呈T型状。
第一回转件和第二回转件是链轮或带轮或齿轮。
所述机架的两侧设有滑轨，滑动组件滑动设于滑轨上，所述丝杆位于两滑轨的之间并位于推料台的下方。所述滑动组件是沿滑轨滑动，滑动组件滑动阻力小，滑动顺畅，能带动推料板轻易地推送推料台上的鱼料，推料板送料快，从而提高了新型冰鲜鱼切粒机的工作效率。
所述推料台倾斜设置在机架上，所述推料板垂直于推料台。所述切料机构位于推料台的底端。本实用新型的推料台通过利用重力作用来使推料台上的鱼料自动下滑，从而加快推料板的送料速度，且鱼料不容易残留于推料台上。
所述滑动组件包括滑动板和滑块，滑块滑动设置于滑轨上，所述滑动板的一端与螺母座连接，滑动板的另一端与滑块连接，推料板的两端分别与机架两侧的滑块连接。
所述第一回转件和第二回转件之间为链传动连接，从而使得电机的传动效率高，传动功率大。
所述推料电机的电机轴的轴向方向、丝杆的轴向方向以及推料台的送料方向三者相互平行。
所述推料板的行走路径的始端和终端分别设置有能控制推料电机正反转的前进行程开关和返回行程开关，从而使得推料板能在推料台上往返移动推料。
所述前进行程开关和返回行程开关也可以分别设于滑动组件行走路径的始端和终端，前进行程开关和返回行程开关分别控制推料电机正转或反转，使得滑块能带动推料板在其行走路径上往返移动推料，从而提高了本实用新型的自动化程度。
所述前进行程开关和返回行程开关可以是接触开关或接近开关或对射开关，本实用新型可根据需要采用不同类型的开关来控制推料电机的正反转，实现机器的全自动化，本实用新型易于推广。
本实用新型的有益效果是：
（一）本实用新型通过推料电机、第一、第二回转件和丝杆传动副来带动推料板在推料台上往返推料，从而自动地将推料台上的鱼料推送给切料机构，使得推料板能在推料台上往返移动推料，本实用新型的自动化程度高，也极大的减轻了工作人员的劳动强度，同时也解决了以往采用人工送料易发生事故的问题。并且，所述丝杆上设有扭力打滑器，本实用新型利用扭力打滑器上的第一摩擦片、第二摩擦片来压紧并带动第二回转件一起转动。当推料板完全被鱼料卡住时，阻力转化成螺母座和丝杆的扭力，螺母座和丝杆的扭力过大时，第一摩擦片和第二摩擦片与第二回转件脱离，第二回转件在丝杆上空转，保证推料板在卡住，无法滑动的时候，能维持较长的打滑时间，提供长时间的持续保护，实现推料电机的过载保护，避免推料电机过载烧坏的情况发生。
（二）另外，本实用新型的自动化程度高，也极大的减轻了工作人员的劳动强度，同时也解决了以往采用人工送料易发生事故的问题。本实用新型结构简单、制造成本低、安全可靠、自动化程度高、极大的减轻了工作人员的劳动强度，且送料快、工作效率高，十分适用于水产养殖用新型冰鲜鱼切粒机的自动送料切粒作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型的第一链轮与扭力打滑器的连接结构示意图。
图5为图4中A-A处的剖视构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一，如图1至图5所示，一种新型冰鲜鱼切粒机，包括机架1，所述机架1上设有切料机构2、推料台3、推料电机5、切料电机6、减速机15、丝杆7、螺母座8以及滑动组件9，所述切料机构2位于推料台3的底端33，所述切料机构2包括上切刀21和下切刀22，所述下切刀22固定在机架1上并位于上切刀21的下方，所述上切刀21通过切刀支架上下滑动设置在机架1上，所述切料电机14的电机轴与减速机15连接，减速机15的输出轴连接有升降凸轮18，升降凸轮18上连接有升降连杆16，升降连杆的另一端与切刀支架连接，所述切料电机14通过减速机15、升降凸轮18、升降连杆16、切刀支架17与上切刀21驱动连接，从而驱动上切刀21上下滑动而切料。
所述推料台3上滑动设置有推料板31，所述滑动组件9是沿推料台3的送料方向滑动设置于机架1上，所述推料板31连接于滑动组件9上，所述丝杆7是沿推料台3的送料方向设置于机架1上，所述螺母座8与丝杆7螺纹连接并与滑动组件9固定连接，所述推料电机5的电机轴上设有第一回转件51，所述丝杆7上设有扭力打滑器4，所述扭力打滑器4上设有第二回转件46，第一回转件51和第二回转件46传动连接，以使推料电机5驱动丝杆7转动，进而使得螺母座8带动滑动组件9沿推料台3的送料方向滑动，推料板31在推料台3上推送鱼料，鱼料被推料板31推送给切料机构2，上切刀21和下切刀22将鱼料切成颗粒状。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述扭力打滑器4包括传动轴41、第一摩擦片48、衬套40、第二摩擦片47、压紧盘45、碟形弹簧49、止退垫片43以及锁紧螺母42，所述传动轴41的外壁上设有外螺纹，所述第一摩擦片48、第二回转件46、第二摩擦片47、压紧盘45、碟形弹簧49、止退垫片43以及锁紧螺母42由内至外依次套设在传动轴41上，所述锁紧螺母42与传动轴41螺纹连接，以使第一摩擦片48和第二摩擦片47压紧第二回转件46。所述衬套40套设在传动轴41上，衬套40位于第一摩擦片48和第二摩擦片47之间，并位于第二回转件46内周。
所述传动轴41呈T型状。所述传动轴41的外壁上凸设有一圈挡板411，所述第一摩擦片48与挡板411抵接或固定连接。
第一回转件51和第二回转件46是分别是第一链轮和第二链轮，当然第一回转件51和第二回转件46也是带轮或齿轮。
所述机架1的两侧设有滑轨11，滑动组件9滑动设于滑轨11上，所述丝杆7位于两滑轨11的之间并位于推料台3的下方。所述滑动组件9是沿滑轨11滑动，滑动组件9滑动阻力小，滑动顺畅，能带动推料板31轻易地推送推料台3上的鱼料，推料板31送料快，从而提高了新型冰鲜鱼切粒机的工作效率。
所述推料台3倾斜设置在机架1上，所述推料板31垂直于推料台3。所述切料机构2位于推料台3的底端33。本实用新型的推料台3通过利用重力作用来使推料台3上的鱼料自动下滑，从而加快推料板31的送料速度，且鱼料不容易残留于推料台3上。
所述滑动组件9包括滑动板91和滑块92，滑块92滑动设置于滑轨11上，所述滑动板91的一端与螺母座8连接，滑动板91的另一端与滑块92连接，推料板31的两端分别与机架1两侧的滑块92连接。
所述第一回转件51和第二回转件46之间为链传动连接，从而使得电机的传动效率高，传动功率大。
所述推料电机5的电机轴的轴向方向、丝杆7的轴向方向以及推料台3的送料方向三者相互平行。
所述推料板31的行走路径的始端和终端分别设置有能控制推料电机5正反转的前进行程开关12和返回行程开关13，从而使得推料板31能在推料台3上往返移动推料。
所述前进行程开关12和返回行程开关13也可以分别设于滑动组件9行走路径的始端和终端，前进行程开关12和返回行程开关13分别控制推料电机正转或反转，使得滑块92能带动推料板31在其行走路径上往返移动推料，从而提高了本实用新型的自动化程度。
所述前进行程开关12和返回行程开关13可以是接触开关或接近开关或对射开关，本实用新型可根据需要采用不同类型的开关来控制推料电机的正反转，实现机器的全自动化，本实用新型易于推广。
本实用新型的工作原理：
本实用新型新型冰鲜鱼切粒机工作之前，工人先将鱼料放置在推料台上,然后工人再按下自动按钮时，推料电机5和切料电机14启动，推料电机5通过第一链轮、链条52、扭力打滑器以及第二链轮来带动丝杆7正向转动，从而使得螺母座8沿丝杆7朝切料机构移动，滑块81随螺母座8一起向前移动，滑块81沿滑轨向前移动并同时带动推料板5往切料机构推料，推料台3上的鱼料被推料板5推往切料机构，切料电机14通过减速机、升降凸轮、升降连杆、切刀支架驱动上切刀上下移动，上切刀和下切刀切合，从而切断鱼料。
当推料板和滑块81滑动到返回行程开关13时，鱼料已经完全被推料板推走，返回行程开关13动作或发出信号给控制装置，控制装置控制推料电机5开始反转，由此丝杆7开始反向转动，螺母座8与滑动组件8一起往推料台3的顶端32移动，推料板开始回程，当推料板返回到推料台3的顶端32时，工人便可再次将鱼料放置在推料台上以供推料板推料，当推料板滑动到正转行程开关的位置时，正转行程开关动作或发出信号给控制装置，控制装置控制推料电机5正转，使得推料电机5正转，推料板继续往推料台的出料端推料，推料板如此往复，便可实现多次推送鱼料。工作完成之后，工人按下机架上的停止按钮，整机停止。
另外，当推料板完全被鱼料卡住，无法移动时，推料板受到的阻力转化成螺母座和丝杆的扭力，当螺母座和丝杆的扭力过大时，第一摩擦片和第二摩擦片与第二回转件脱离，第二回转件在丝杆上空转，保证推料板在卡住，无法滑动的时候，能维持较长的打滑时间，提供长时间的持续保护，实现推料电机的过载保护，避免推料电机过载烧坏的情况发生。