本发明涉及一种嵌颗粒肉咬胶,属于宠物食品。本发明还涉及该嵌颗粒肉咬胶的制备方法。
背景技术:
美国部分宠物食品公司较早对对咬胶的结构做了研究。例如弗兰克•杰伊•黑格(HAGUE FRANK JAY)申请的US6886497B1公开了将营养物质(chlorophyll or mint)卷入真皮(rawhide or pigskin)的技术方案,在宠物咀嚼咬胶的同时可吸收其他物质的营养。佩特拉宠物公司(PETRA PET INC)申请的US2004244721A1公开了两种不同类原料(animal hide strips)卷成咬胶的技术方案,营养物质居于内侧并处于部分可视的状态。上述咬胶中肉片绕在真皮内,狗狗喜欢吃掉肉的部分留剩咬胶部分。本申请人于2012年申请了专利号为201210501368.7的真皮纤维的专利申请。该专利申请旨在提供一种再生皮的制备工艺。该专利于2016年09月14日授权。申请人根据市场需要,对再生皮咬胶的结构和工艺做了进一步改进。
技术实现要素:
本发明提出了一种嵌颗粒肉咬胶,在咬胶内嵌入颗粒状肉片,克服了传统狗咬胶适口性差,肉绕咬胶狗狗喜欢吃掉肉的部分留剩咬胶部分的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种嵌颗粒肉咬胶,其特征在于,由真皮纤维和颗粒肉组成,颗粒肉占总重的5-50%,其中,该颗粒肉嵌入真皮纤维中,与真皮纤维形成一体结构。
一种嵌颗粒肉咬胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①处理原料皮,使之充分氧化分解;
②粉碎氧化后的原料皮,水磨打浆制成纤维浆料备用;
③将原料肉制成肉泥;
④将烘干后的肉片切成颗粒;
⑤将颗粒状的肉片混入纤维浆料中制成咬胶混料;
⑥将咬胶混料脱水、成型、干燥后制成咬胶片料;
⑦咬胶片料经过裁切、软化浸泡后按需要成型,烘干后制成嵌颗粒肉咬胶。
优选的,在步骤①中,用弱酸物质将原料皮通过双氧水处理,pH调整为6-6 .8,使其真皮原料皮的纤维得到充分氧化分解。
优选的,在步骤②中,在水中搅拌已打浆好的真皮纤维,纤维浆料分层后,直径大于5mm 的部分重新打浆。
优选的,在步骤③中,肉块置于15℃氛围解冻,至肉体中心温度0-4℃,冲冼掉肉块上的淤血后制成原料肉,磨浆得到肉泥,刮成3-5mm厚肉片。
优选的,在步骤④中,在60-70℃氛围内烘干12-14小时,直至肉片水份至20%以下,将烘干的肉片置于切颗粒机中切成长和宽为1至6mm颗粒。
优选的,在步骤⑤中,浆料加入5-50%的肉颗粒,充分搅拌混合均匀。
优选的,在步骤⑥中,纤维浆料辅盘,已盘好的浆料经65-70℃、压力800-1000MPa 的压辊机反复4-6 次辊压,使线型或轻度支链型的真皮纤维经多次辊压转变成三维网状结。
优选的,在步骤⑦中,嵌颗粒肉咬胶打成结状或压成骨形、棒状。
优选的,所述颗粒肉为鸡肉、鸭肉、猪肉、牛肉中的一种或几种。
实施本发明的这种嵌颗粒肉咬胶,具有以下有益效果:通过将皮块以及裁切余料通过预处理后,经进把皮纤维分解及加入经前期处理过的肉颗粒,充分混合搅拌,分层过滤,铺盘,加热辗压,粘合脱水成型,干燥表面处理,得到嵌有肉颗粒的真皮纤维,得到的再生皮经过裁切、软化浸泡,成型,烘干,得到的狗咬胶,克服了传统狗咬胶适口性差,肉绕咬胶狗狗喜欢吃掉肉的部分留剩咬胶部分的缺点,且极大提高了皮资源的利用率,减少了皮脚料的浪费,具有极高的社会价值和经济价值。
附图说明
图1为本发明的打结骨形嵌颗粒肉咬胶的示意图;
图2为图1的放大图,主要展示了再生皮与颗粒肉的嵌合结构;
图3为本发明的棒状嵌颗粒肉咬胶的示意图;
图4为本发明的压骨形嵌颗粒肉咬胶的示意图;
图5为本发明的皮卷嵌颗粒肉咬胶的示意图;
图6为本发明的嵌颗粒肉咬胶的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明的这种嵌颗粒肉咬胶,由真皮纤维和颗粒肉组成,颗粒肉占总重的5-50%。该颗粒肉嵌入真皮纤维中,与真皮纤维形成一体结构。这种嵌颗粒肉咬胶克服了传统狗咬胶适口性差,肉绕咬胶狗狗喜欢吃掉肉的部分留剩咬胶部分的缺点,具有极高的社会价值和经济价值。
本发明的嵌颗粒肉咬胶的制备方法包括如下步骤:
Step1:采用双氧水、次氯酸、甲酸等将经过预处理的原料皮的PH值调整为6-6.8,作用一段时间使真皮原料纤维充分氧化分解。原料皮可以为带毛动物皮,脱毛灰皮或宠物胶裁截废料。带毛动物皮是指未经过脱毛处理的动物皮,需要在预处理中进行脱毛。脱毛灰皮是指制革生产中动物原料皮经过浸水、脱毛浸灰后得到的再制品。宠物胶裁截废料是指宠物用胶在支撑宠物用品过程中的裁截废料。动物皮可以为牛皮、猪皮、羊皮或马皮等,并且可以为全皮、头层皮、二层皮或三层皮。对原料皮的预处理可以采用现有的处理方法。例如对于带毛动物皮,预处理包括脱毛浸灰、脱脂、脱灰、洗涤和切粒处理。对于脱毛灰皮,预处理包括脱脂、脱灰、洗涤和切粒处理。对于宠物胶裁截废料,预处理包括浸水和切粒处理。
Step2:将得到原料皮粉碎后打磨进行打浆。将得到的浆料在清水中分层过滤,除去杂质,将直径大于5mm的部分重新打浆,得到真皮纤维浆料。
Step3:将从-18℃冻库取出的肉块,置于室内15℃货架上解冻,至肉体中心温度0-4℃。已解冻好的肉块经自流水冲冼掉肉块上的淤血,磨浆机磨浆,得到鸡肉泥。原料肉为鸡肉、鸭肉、猪肉、牛肉中的一种或几种。
Step4:鸡肉泥刮3-4MM厚,置于烘架上,推入60-70℃烘房12-14小时,肉片水份至20%以下。将烘干的肉片置于切颗粒机中切成长*宽大于2mm左右的颗粒。
Step5:将打好过滤的浆料加入5-50%的肉颗粒,充分搅拌混合均匀。在打浆和辊压过程中,可根据需要添加动植物衍生蛋白、营养添加剂、微量元素、调味剂。动物蛋白包括猪、牛皮明胶、牛骨明胶、鸡肉粉或酶解鸡肉粉、猪肉粉或酶解猪肉粉等。植物蛋白包括大豆浓缩蛋白、大豆醇溶蛋白、大豆分离蛋白、小麦面筋蛋白等。
Step6:纤维浆料后的辅盘后在65℃-70℃、压力800-1000MPa的辊压机中反复压制4-6次,使线型或轻度支链型的真皮纤维经多次辊压转变成三维网状结构。在本发明中,经辊压成型后,颗粒肉与再生皮纤维紧紧形成一体,颗粒肉不易脱落。
Step7:干燥得到片状纤维料,纤维料表面胶质原料处理,烘干后制成嵌颗粒肉咬胶片。咬胶片料经过裁切、软化浸泡后按需要成型(打结或模压)。参照附图,例如打成结状或压成骨形、棒状,得到的宠物用品用于宠物玩耍、撕咬和咀嚼等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。