灵武长枣碳酸饮料的制备工艺的制作方法

文档序号:15551953发布日期:2018-09-29 00:14阅读:330来源:国知局

本发明属于枣深加工技术领域,尤其是一种灵武长枣碳酸饮料的制备工艺。



背景技术:

枣汁饮料口感独特,营养丰富,是人们比较喜欢的一种饮品,现有的枣汁饮料存在以下不足之处:

1、枣处理:在枣汁生产过程中,其出汁率、澄清度、香气含量等均是直接影响其质量高低的主要因素,但在加工过程中不易控制,造成损失。

2、枣核:枣汁提取后,剩余枣核直接丢弃,一方面造成原料浪费,另一方面增加环境负担。

3、co2:一般直接添加co2气体,在运输、贮藏过程中易导致co2的流失。

4、腐蚀牙齿:碳酸饮料对牙齿有腐蚀作用,主要是由于饮料中的酸直接对牙齿表面直接脱矿破坏。

5、杀菌:目前,市场上销售的饮料,为延长其保质期,大都添加一定量的化学防腐剂,但人们对防腐剂已是“谈虎色变”。

经过检索,发现与本申请相关的专利文献公开如下内容:

1)申请号201610194014.0,名称一种甘草碳酸饮料及其制备方法,公开了一种以甘草为主的碳酸饮料,但添加种类繁多,所制备的饮料口感稍差,中草药做成的饮料还苦涩。

2)申请号201610492637.6,名称一种金果榄碳酸饮料的加工方法,公开了:采用选料→提取→过滤→调配→装瓶→成品加工工艺流程,存在着口感单调,差异性不强等缺点。

3)申请号201710190908.7,名称一种果味型低糖碳酸饮料,公开了一种低糖果香味浓郁的碳酸饮料,但是其中为防止牙齿腐蚀,仅加入氟化钠,效果不强。

上述专利没有解决本发明提供的上述问题。



技术实现要素:

本发明提的目的在克服现有技术的不足之处,提供一种营养丰富、气泡感好、枣味浓郁的灵武长枣碳酸饮料的制备工艺。

本发明实现目的的技术方案如下:

一种灵武长枣碳酸饮料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤

(1)枣汁制备

①前处理:

将灵武长枣清洗去核,将果肉部破碎成为5~10mm大小的果粒;

②浸提

取灵武长枣果粒加软化水,加水量为枣重量的4倍,添加浸提酶,提取温度50℃,提取时间6h,浸提酶加量为灵武长枣重量的0.2%~0.25%,酶解后过滤,将果粒破碎成枣浆,将枣浆加热灭酶,80℃,15min;

③澄清

取上述枣浆添加澄清酶,澄清温度57.5℃,ph值4.75,澄清时间2h,添加量为7ml/l,过滤,为防止少量酶脱附,将枣汁加热灭酶,90℃,10min,用离心5000r/min离心15min,取上清液,即枣清汁备用;

④增香

取枣清汁加入风味酶,温度54.7℃,提取时间4h,加酶量为枣汁的0.2%,过滤,85℃加热10min,得枣汁备用;

(2)固定酶制备,将澄清酶固定到载体枣核活性炭上,形成固定化二次酶解用固定化酶;

(3)二次功能调配

将干制的罗布麻粉碎至15目,加入25倍体积的纯净水,加热煮沸,利用水蒸气蒸馏,得到的蒸馏液冷却后重复蒸馏1次,得到的罗布麻苷;

将枣汁100份,柠檬酸1-3份,果葡糖浆5-10份,木糖醇5-10份,罗布麻苷10-15份,氟化钠5-10份,放于调配锅中进行搅拌使其混合均匀;

加入0.8wt%固定化酶到调配锅中,目的是除去枣汁中残余的果胶、纤维素、杂色等,一边添加一边搅拌,固定化酶与糖浆接触15min,温度保持在80℃,通过过滤器得到纯化后的原汁,形成混合功能汁。

(4)压敏型微胶囊

明胶1wt%和果胶1.5wt%复合物作为壁材,nahco3为芯材,0.5wt%橄榄油为乳化剂,0.05-0.1wt%葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂;

(5)缓释型微胶囊

将海藻酸钠溶液和氯化钙溶液分别溶解于50ml去离子水中,海藻酸钠在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,然后加入0.5%溶菌酶和吐温80,超声均质15min,形成水包油乳液;

在600rpm磁力搅拌下,用注射器将该乳化体系挤出滴入到氯化钙溶液中,立即生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到缓释微囊;

其中,海藻酸钠溶液浓度为2%、氯化钙溶液浓度为2%、芯壁比1:1、乳化剂0.1%吐温80,0.1%的单甘酯,均为重量百分比;

(6)调配灌装

重量份:混合功能汁50-100份,5-10份压敏微囊,5-10份缓释微囊,混合均匀,罐瓶,辐射灭菌得成品。

而且,所述浸提酶为聚半乳糖醛酸酶、果胶裂解酶或果胶醋酶。

而且,所述澄清酶:果胶酶3ml/l、纤维素酶8ml/l。

而且,所述风味酶:分子量为118kda的β-葡萄糖苷酶。

而且,所述压敏型微胶囊的制备方法如下:

称取一定质量的明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为一定浓度的1%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节ph至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;

配制1.5%的果胶溶液,逐滴加入到上述乳液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到ph值为4.4~4.9,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应;用10%naoh溶液调节体系ph至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入溶液总重量的5-10%的nahco3粉末,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,1ml0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用热水洗涤数次,进行过滤,得到压敏性胶囊。

而且,步骤(6)还加入营养浮球,营养浮球10-20份,营养浮球的制备方法如下:

(1)制备凝胶:

第一步:大豆蛋白:淀粉=1:1溶解于水水,7.5u/gspi酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度,10-20分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;

第二步:制备大豆蛋白凝胶,大豆蛋白溶解于水,6.5u/gspi酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度10-20分钟后制得的大豆蛋白凝胶;

(2)低温膨化:将混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.1~0.5mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为70~90℃,保持3~5min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.5-1mm的颗粒,颗粒内部充满空穴;

(3)制成含有钙、铁、锌、硒的营养液溶液;

(4)将膨化颗粒浸泡在步骤(3)支撑的颗粒中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡10-20分钟,取出干燥;

(3)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概0.5-2mm左右。

本发明与现有技术相比的优点和积极效果如下:

1、枣处理:原理:提高出汁率:酶法浸解,酶制剂为复合果胶酶,主要是聚半乳糖醛酸酶(endo-pg)、果胶裂解酶(pl)、果胶醋酶(pe)。底物是枣的细胞壁,酶解第一阶段为endo-pg和pl降解中层的可溶性果胶,使组织崩溃,细胞分离,酶解第二阶段,在endo-pg+pe作用下进一步降解可溶性果胶以及细胞壁果胶,残存细胞壁碎片有利于压榨取汁。活性炭吸附:灵武长枣核壳中富含木质素及矿物质,是开发木质活性炭的优良材料。

2、加氟及罗布麻苷:添加了氟化钠,能够对牙齿形成一层防护层,阻止碳酸饮料中的酸直接对牙齿表面的直接脱矿破坏。添加的罗布麻提取物含有的罗布麻苷能抑制糖分在口腔的发酵,防止了饮料中的可发酵糖扩散到牙菌斑,经微生物发酵产酸引起的脱矿。

3、压敏型微胶囊:枣汁中含有一定量的微胶囊,微胶囊内部包有nahco3,当微胶囊破裂,nahco3瞬间流出与饮料中的h+发生反应,生成co2。壳聚糖又名聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-b-d葡萄糖,分子成直链状,其结构与纤维素类似,具有成膜性和吸附性,有一定机械强度,是天然的高分子材料,壳聚糖的成膜性和成球性均符合压敏微囊的要求。

4、缓释型微胶囊:溶菌酶杀菌机理在于能分解细菌细胞壁的肽聚糖,使细胞壁疏松,细胞内渗透压增高,最后导致细菌死亡,从而起到杀菌作用。溶菌酶是一种化学性稳定的糖苷水解酶,在ph值为3~10时加热96℃,15min仍能维持87%活力。

5、营养浮球:本发明将金属离子进入到膨化的大豆蛋白颗粒中,经过膨化后的大豆蛋白具有更大的比表面积,能够荷载更多的金属离子,根据实验,膨化后能够增加50-60%的荷载量。采取插层的办法,由水和淀粉时,大豆蛋白能够膨化,再用蛋白包裹一层,把离子封存到载体的空隙中,保证营养物质不会因为温度等环境影响进行脱落和流失。采用插层的办法,增加一种凝胶,将两种凝胶混合后进行互相补位,形成密度大,空间孔位更多的凝胶,然后再尽心膨化,膨化后吸附金属离子营养物质,能够提高吸附量,根据实际检测,吸附量比单一凝胶提高20%左右。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能依次限定本发明的保护范围。

一种灵武长枣碳酸饮料的制备工艺,步骤如下:

1)配方

枣汁300份

糖浆150份(果葡糖、白砂糖等)

压敏微囊60份

缓释微囊15份

罗布麻苷溶液15份

氟化钠10份

其余成分按照口味需要或者国标量添加即可。

其中:

1)糖浆配方为:柠檬酸1份,果葡糖浆40份,木糖醇30份,罗布麻苷15份,氟化钠10份,白砂糖30份。

2)前处理:

选择正常成熟并经自然干燥,无霉烂和虫蛀的灵武长枣。用流动水反复搓洗3次,除去附着在红枣表面的泥沙等杂质。去除枣核后,将果肉部分用组织捣碎机破碎成为5~10mm大小的颗粒。

3)浸提

取灵武长枣果粒加软化水,加水量为枣重量的4倍。添加浸提酶,提取温度50℃,提取时间6h,加酶量为灵武长枣重的0.2%~0.25%。过滤,为防止少量酶脱附,将枣浆加热灭酶,80℃,15min。浸提酶为聚半乳糖醛酸酶、果胶裂解酶、果胶醋酶。

4)澄清

取上述枣浆添加澄清酶,澄清温度57.5℃,ph值4.75,澄清时间2h。添加量为7ml/l。过滤,为防止少量酶脱附,将枣汁加热灭酶,90℃,10min。用离心5000r/min离心15min,取上清液,即枣清汁备用。澄清酶:果胶酶3ml/l、纤维素酶8ml/l。

5)增香

取枣清汁加入一定量风味酶,温度54.7℃,提取时间4h,加酶量为枣汁的0.2%,过滤,85℃加热10min,得枣汁备用。风味酶:分子量为118kda的β-葡萄糖苷酶。

6)枣核活性炭

将枣核放入烘箱,105℃干燥,干燥完成后,粉碎过七号筛,用5倍量提前配制好的50%的磷酸溶液浸渍24h,沥干。接着105℃烘干,备用。先将电炉子预热,再将沥干且干燥好的样品,放入小瓷碟中,用另一个小瓷碟封闭好,再用不锈钢盆倒扣,用湿沙子将缝隙封闭完全,开中火,煅制时间25min,待冷却至室温,打开,收集样品,将样品用水冲洗至中性,105℃烘干后,用研钵研碎,过九号筛,密封,保存即为活性炭。

7)固定化酶

取活性炭20g置于200ml,浓度为lmol/l的盐酸溶液中。在50℃~60℃下加热并不断搅拌2~3h后,移去酸液,然后用去离子水洗直至无氯离子,再将它们烘干,以备使用。取一定量的处理过的载体,将它们与相同浓度的澄清酶溶液相接触,温度44.5℃,ph值为5,时间30min。使用的酶为澄清酶:果胶酶(pectinex)3ml/l和纤维素酶(celluclast)8ml/l。

8)二次调配

将干制的罗布麻粉碎至15目,加入25倍体积的纯净水,加热煮沸,利用水蒸气蒸馏,得到的蒸馏液冷却后重复蒸馏1次,得到的罗布麻苷。

将柠檬酸1份,果葡糖浆40份,木糖醇30份,罗布麻苷15份,氟化钠10份,白砂糖30份,放于化糖锅中在80~100℃下进行加热搅拌使其混合均匀成混合功能汁。

加入0.8%澄清酶固定化酶枣核活性炭到热糖浆中,一边添加一边搅拌,活性炭与糖浆接触15min,温蒂保持在80℃,通过过滤器得到纯化后的糖浆,备用。

9)压敏型微胶囊

明胶1wt%和果胶1.5wt%复合物作为壁材,nahco3为芯材,0.5wt%橄榄油为乳化剂,0.05-0.1wt%葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂;

称取一定质量的明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为一定浓度的1%的明胶溶液10ml,放入洁净的烧杯中,调节ph至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;

配制1.5%的果胶溶液10ml,逐滴加入到上述乳液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到ph值为4.4~4.9,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应;用10%naoh溶液调节体系ph至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入10-20%的nahco3粉末,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,固化用量的1ml0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到压敏微胶囊。

压敏微胶囊混合在碳酸饮料中,饮料中因为二氧化碳等因素会产生微酸环境,在微酸环境下,会对壁材明胶和果胶产生酸化,当壁材产生空隙时,内部的nahco3或者碳酸根与氢离子相遇会产生二氧化碳气体,使瓶内充满更多的二氧化碳,补充被溶液吸收的二氧化碳,如果溶液内吸收了饱和的二氧化碳,当包装瓶被打开的瞬间,压力降低,二氧化碳浓度降低,胶囊内的二氧化碳获得大量释放,从饮料内部产生更多的二氧化碳气泡,提高口感。

10)缓释型微胶囊

将一定量的海藻酸钠溶液和氯化钙溶液分别溶解于50ml去离子水中。海藻酸钠在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全。然后加入一定量溶菌酶和0.01g吐温80,超声均质15min,形成水包油乳液。600rpm磁力搅拌下,用注射器将该乳化体系挤出滴入到氯化钙溶液中,立即生成海藻酸钙凝胶。滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到缓释微囊。

其中,为海藻酸钠浓度、氯化钙浓度、芯壁比、乳化剂用量分别为2%(w/v),2%(w/v),1:1,0.1%(w/v)吐温80加上0.1%(w/v)单甘酯,此时溶菌酶包埋率最高,为74.4%。

11)营养浮球:

第一步:大豆蛋白:淀粉=1:1溶解于水水,7.5u/gspi酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度,10-20分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;大豆蛋白终浓度为5-10wt%;

第二步:制备大豆蛋白凝胶,大豆蛋白溶解于水,6.5u/gspi酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度10-20分钟后制得的大豆蛋白凝胶;终浓度为10-20wt%;

(2)低温膨化:将混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.1~0.5mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为70~90℃,保持3~5min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.5-1mm的颗粒,颗粒内部充满空穴;

(3)制成含有酵母硒、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸锌的溶液,浓度可以自己调节,建议配方为酵母硒0.1-0.5份,乳酸钙6.5份,葡萄糖酸钙3份,葡萄糖酸锌0.2份,右旋糖酐铁0.05-1份水50-100份。

(4)将膨化颗粒浸泡在步骤(3)支撑的颗粒中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡10-20分钟,取出干燥。

(3)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概0.5-2mm左右,形成营养浮球。

营养浮球补充了饮料中营养物质,使饮料更具具有功能性,更加具有营养。

为了增加负载效果,步骤⑴中的淀粉大豆蛋白混合凝胶中加入结冷胶,加入方法为:调节溶液的ph,至7.0;添加结冷胶,使得大豆蛋白的终浓度为8wt%,结冷胶的终浓度为0.2wt%;在90℃的水浴中搅拌20min制得淀粉大豆蛋白插层凝胶。

12)调配灌装

枣汁300份,糖浆150份混合均匀,在压力20~25mpa,温度75~80℃在均质。室温后加入60份压敏微囊,30营养浮球、15份缓释微囊,利用充二氧化碳机充入饱和二氧化碳,然后,31.2~32.2kgy辐射灭菌25min,得成品。

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