一种黑果枸杞纯粉片及其制备方法与流程

文档序号:15000398发布日期:2018-07-24 19:58阅读:715来源:国知局

本发明属于保健品领域,具体涉及一种黑果枸杞纯粉片及其制备方法。



背景技术:

黑枸杞是野生茄科枸杞属植物,是黑果枸杞lyciumruthenicummurr.的干燥果实。黑果枸杞是我国西北部分地区一种特有的野生植物资源,其浆果球形,成熟后紫黑色,无毒有甜味。其原花青素(opc)超过蓝莓,是迄今为止发现opc含量最高的天然野生果实,也是最有效的天然抗氧化剂。

传统医学关于黑枸杞的功效论述:黑枸杞能滋补肝肾、益精明目、适用于腰膝酸软、头晕目眩、两眼昏花等症状;藏医药经典《四部医典》、《晶珠本草》等记载黑果枸杞主治心热病、心脏病、月经不调、停经等。《维吾尔药志》记载维吾尔医常用黑果枸杞果实及根皮治疗尿道结石、癣疥、齿龈出血等症,民间作滋补强壮以及降压药。现代科学研究证实了黑枸杞的传统功效,同时也认为黑果枸杞可以降低胆固醇,兴奋大脑神经,增强免疫功能,防治癌症,抗衰老和美容。

目前,市场上以纯黑枸杞粉制作的片剂类保健食品尚未见报道,以纯黑枸杞粉制作的压片糖果类食品也较少见到,黑枸杞产品大部分为黑枸杞干果,服用方式是干果泡水服用,在浸泡过程中,为了让有效成分充分溶出,需要浸泡一段时间,黑枸杞中有效成分花青素和原花青素在水溶液中稳定性较差,受光、空气和温度等的影响,大部分花青素和原花青素在浸泡过程中氧化分解,造成有效成分的损耗;干果产品服用不方便和营养成分的损耗严重影响了黑枸杞经济效益的发挥。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种黑果枸杞纯粉片及其制备方法,其最大限度的保留了黑枸杞的营养价值,并添加了少量辅料和润滑剂,改善了纯黑枸杞粉片剂成型过程中吸湿性大和流动性差的问题。

本发明的目的是提供一种黑果枸杞纯粉片。

根据本发明具体实施方式的黑果枸杞纯粉片,包括黑枸杞粉和辅料,所述黑枸杞粉的含量大于80%,余量为辅料。

本发明的黑果枸杞纯粉片,包括黑枸杞粉和辅料,所述黑枸杞粉的含量为80~95%,余量为辅料。

根据本发明具体实施方式的黑果枸杞纯粉片,所述辅料包括填充剂、润滑剂和/或粘合剂。

本发明中的辅料可以选用糊精、甘露醇、乳糖、微晶纤维素、羟甲基纤维素钠、低取代羟丙基纤维素钠等。

根据本发明具体实施方式的黑果枸杞纯粉片,所述填充剂包括糊精、甘露醇、羟甲基纤维素钠中的至少一种。

根据本发明具体实施方式的黑果枸杞纯粉片,所述润滑剂包括0.2~0.4%滑石粉和/或0.2~0.4%微粉硅胶。

根据本发明具体实施方式的黑果枸杞纯粉片,所述粘合剂包括淀粉浆或pvp乙醇溶液。

本发明的再一目的是提供一种黑果枸杞纯粉片的制备方法。

根据本发明具体实施方式的黑枸杞的制备方法,其包括以下制备方法:

(1)将干燥好的黑枸杞粉碎,控制粉粹时黑枸杞的温度不超过40℃;过筛,得到黑枸杞粉;

(2)将黑枸杞粉和辅料混合均匀,造粒,得混合颗粒;

(3)采用惰性气体干燥混合颗粒;

(4)整粒干燥后混合颗粒,进行压片。

根据本发明具体实施方式的黑枸杞的制备方法,步骤(1)中,黑枸杞粉粹后,使用200~500目的筛网过筛。

根据本发明具体实施方式的黑枸杞的制备方法,步骤(2)中,造粒使用的筛网目数为20~30目。

根据本发明具体实施方式的黑枸杞的制备方法,步骤(3)中,使用的惰性气体为氮气、氩气、二氧化碳等。

根据本发明具体实施方式的黑枸杞的制备方法,步骤(3)中,干燥温度为30℃~50℃,干燥时间为1~3小时,环境湿度为30%~50%;颗粒含水量为1%~3%。

根据本发明具体实施方式的黑枸杞的制备方法,步骤(4)中,使用20~30目筛目对混合颗粒进行整粒。

本发明的有益效果为:

本发明采用纯黑枸杞粉作为片剂的主要材料,最大限度的保留了黑枸杞的营养价值,并適当添加了少量辅料和润滑剂,改善了纯黑枸杞粉片剂成型过程中吸湿性大和流动性差的问题。

本发明将黑果枸杞进行低温粉碎、干燥,很好地规避了原花青素的氧化问题;粉末过筛除去果蒂和黑枸杞籽,避免后续表面白点较多,很好地保证片剂的外观形态。

本发明添加了少量辅料用于改善黑枸杞粉的吸湿性,便于片剂成型;由于黑枸杞果粉吸湿性大,流动性差,无法采用直接压片法压制,先将黑枸杞粉与辅料混合均匀制成颗粒,则流动性增大,所制成的片剂成型好,易于进行湿法制粒压片。

本发明中滑石粉和二氧化硅作为润滑剂的添加很好地改变了黑枸杞颗粒的流动性,避免了粘冲的问题,采用湿法制粒使其成形性好,使制得的片剂外观和硬度崩解度符合要求。

本发明尽可能多的实现纯黑枸杞粉压片,完全展现黑枸杞的各种营养价值。本制作方法独特,成本低,工艺流程简单,操作简便。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

实施例1

本发明的黑果枸杞纯粉片包括80g的黑枸杞粉末、19g的糊精填充剂,润滑剂0.5g滑石粉、0.5g的二氧化硅。

本发明的制备方法如下:

(1)干燥好的黑枸杞粉碎,温度不超过40℃;过筛,采用300目筛网,过筛后的黑枸杞粒度<50μm,得到黑枸杞粉,备用;

(2)制粒:按照配比加入黑枸杞粉和填充剂,过20目筛,喷入适量含5%pvp溶液(50%乙醇溶液配制)或不加进行湿法造粒,得到混合颗粒;

(3)干燥选择40℃湿粒的烘干温度,在惰性气体(氮气)环境下操作;环境湿度控制在40%rh下,将湿粒铺在烘盘中,放入箱式恒温干燥箱中,干燥不超过一小时,颗粒的含水量控制1%即可;

(4)整粒:干燥后需迅速将混合颗粒通过同步骤二同样目数(20目)的细筛,未通过筛网的块或粗粒,可加以研碎,使成适宜颗粒过筛;

(5)压片:在整粒后,分别将配比量的润滑剂,通过细筛(200目)加入到混合颗粒中,混匀,进行压片。

实施例2

本发明的黑果枸杞纯粉片,其由85g的黑枸杞粉末、19.5g的甘露醇填充剂、0.5g滑石粉制成。

本发明的制备方法如下:

(1)干燥好的黑枸杞粉碎,温度不超过40℃;过筛,采用300目筛网,过筛后黑枸杞粒度<50μm,得到黑枸杞粉,备用;

(2)制粒:按照配比加入黑枸杞粉和填充剂,过30目筛,喷入适量含5%pvp溶液(50%乙醇溶液配制)或不加进行湿法造粒,得到混合颗粒;

(3)干燥选择30℃湿粒的烘干温度,在惰性气体(二氧化碳)环境下操作;环境湿度控制在40%rh下,将湿粒铺在烘盘中,放入箱式恒温干燥箱中,干燥不超过一小时,颗粒的含水量控制3%即可;

(4)整粒:干燥后需迅速将混合颗粒通过同步骤二同样目数(30目)的细筛,未通过筛网的块或粗粒,可加以研碎,使成适宜颗粒过筛;

(5)压片:在整粒后,分别将配比量的润滑剂,通过细筛(300目)加入到混合颗粒中,混匀,进行压片。

实施例3

本发明的黑果枸杞纯粉片由92g黑枸杞粉末、7.5g糊精和羟甲基纤维素、润滑剂0.5g二氧化硅制成。

本发明的制备方法如下:

(1)干燥好的黑枸杞粉碎,温度不超过40℃;过筛,采用400目筛网,过筛后黑枸杞粒度<50μm,得到黑枸杞粉,备用;

(2)制粒:按照配比加入黑枸杞粉和填充剂,过25目筛,喷入适量含5%pvp溶液(50%乙醇溶液配制)或不加进行湿法造粒,得到混合颗粒;

(3)干燥选择50℃湿粒的烘干温度,在惰性气体(氩气)环境下操作;环境湿度控制在40%rh下,将湿粒铺在烘盘中,放入箱式恒温干燥箱中,干燥不超过一小时,颗粒的含水量控制3%即可;

(4)整粒:干燥后需迅速将混合颗粒通过同步骤二同样目数(25目)的细筛,未通过筛网的块或粗粒,可加以研碎,使成适宜颗粒过筛;

(5)压片:在整粒后,分别将配比量的润滑剂,通过细筛(300目)加入到混合颗粒中,混匀,进行压片。

实施例4

本发明的黑果枸杞纯粉片,其由95g的黑枸杞粉末、4.5g糊精和羟甲基纤维素、润滑剂0.25g滑石粉和0.25g微粉硅胶,压片而成。

本发明的制备方法如下:

(1)干燥好的黑枸杞粉碎,温度不超过40℃;过筛,采用300目筛网,过筛后黑枸杞粒度<50μm,得到黑枸杞粉,备用;

(2)制粒:按照配比加入黑枸杞粉和填充剂,过30目筛,喷入适量含5%pvp溶液(50%乙醇溶液配制)或不加进行湿法造粒,得到混合颗粒;

(3)干燥选择35℃湿粒的烘干温度,在惰性气体(氮气)环境下操作;环境湿度控制在40%rh下,将湿粒铺在烘盘中,放入箱式恒温干燥箱中,干燥不超过一小时,颗粒的含水量控制3%即可;

(4)整粒:干燥后需迅速将混合颗粒通过同步骤二同样目数(30目)的细筛,未通过筛网的块或粗粒,可加以研碎,使成适宜颗粒过筛;

(5)压片:在整粒后,分别将配比量的润滑剂,通过细筛(200目)加入到混合颗粒中,混匀,进行压片。

对于本发明的制备方法,需要注意的是,制粒过程中,若细粉较多,可以再次喷入适量的粘合剂溶液;制得的湿粒必须迅速进行干燥,以免发生变形和结块,为了尽量选择高的温度下进行烘干,同时要保证主要成分的稳定性,温度设置在40-45℃。

选取本发明实施例1~4、黑枸杞原果,将其中的营养成分进行检测对比,具体结果如下

黑枸杞营养成分含量对比表

结论:由上表可知,黑枸杞制得纯粉胶囊后,有效成分含量损失较小,本发明能较全面的保存黑枸杞原有的营养成分。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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