本发明涉及一种巧克力球磨设备，属于食品加工处理领域。
背景技术：
巧克力一般是可可豆晒干储存后由巧克力原料工厂采买，即开始进行加工过程。大致可依序分为烘焙、压碎、调配与研磨、精炼、去酸、回火铸型等步骤，才能生产出市场所需求的巧克力。
在研磨这一加工环节，现有技术中有些会采用精磨机来加工，但是精磨机的能耗高，产量低，噪音大，使用复杂清洗难等的缺点，因此通常会才有球磨机来代替精磨机来进行研磨加工，研磨机内有高质量钢球，借助主轴转动，使钢球相互撞击，从而使介质达到精细的研磨效果；目前市场上的球磨机，主要包括中间罐、打磨罐以及上料罐，三者通过管路串联在一起，在管路内接有转子泵，转子泵驱动管路内的原料循环，主要通过转子泵向打磨罐内输送原料，现有的转子泵，主要包括泵体，泵体内设有泵腔，泵腔内设有相对转动的泵叶，泵体上设有和泵腔相通的进料口和出料口，现有的球磨机，在研磨时，在巧克力豆内只能加入糖粉，因为糖粉不会将转子泵的泵叶卡住，导致转子泵无法工作。致使研磨机设备在在使用过程中需要更高的能耗强行研磨，并使得研磨机发出巨大的噪声，同时，还会影响设备的产量和使用的复杂性。
技术实现要素：
本发明的目的在于，解决上述问题，设计了本发明，使用循环研磨技术，在保证研磨效果的同时，降低研磨机内部的压力，提高研磨机内巧克力浆的流动，降低研磨机损耗和能耗，提高巧克力浆的产量并降低其噪声，另外，由于系统采用多个不同的独立部件，降低巧克力研磨设备的使用复杂性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明公开一种巧克力球磨设备,包括混料搅拌器、三通阀、送料泵、卧式球磨器、中转搅拌器、磁性过滤器和巧克力储罐；混料搅拌器和中转搅拌器均连接三通阀，三通阀通过送料泵连接卧式球磨器；卧式球磨器通过管道连回中转搅拌器，卧式球磨器还通过磁性过滤器连通巧克力储罐。
以上结构中，采用多个不同的分离结构相互配合，在保证巧克力顺利球磨的同时，有效的将混合搅拌器这一在球磨过冲中的易损耗部件独立，方便于更换，有利于巧克力生产设备的连续使用和维修，此外，由于将卧式球磨器和中转搅拌器连接为循环的结构，能够有效的保证设备巧克力的研磨效果。
进一步，中转搅拌器和混料搅拌器分别包括保温搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机，保温搅拌桶横卧布置，搅拌轴横向布置于保温搅拌桶内，若干搅拌叶片呈螺旋状连接在搅拌轴上，搅拌轴的一端伸出保温搅拌桶外并连接搅拌电机。
中转搅拌器和混料搅拌器采用相同的结构，从而方便于两者的维修和配合使用，保证搅拌器的良好实用性，此外，由于搅拌叶片的螺旋状设计，能够有利于巧克力浆在搅拌器中的流动，进而提高巧克力的球磨效果。
进一步,在保温搅拌桶的顶部设置有向上开口的加料口，在加料口的侧壁上设置有进液口，在加料口处设置有网栏状的匀料栏删；在保温搅拌桶的底部设置有搅拌支架，在加料口上盖有档盖，在加料口处设置有用于检测档盖开闭状态的门限开关；所述保温搅拌桶包括内桶体和外筒体，内桶体与外筒体之间设置有保温层。
该结构中采用匀料栏删的设计，保证保温搅拌桶的均匀供料，防止搅拌桶内局部供料过多造成的堵塞或零件磨损。
进一步, 在中转搅拌器的加料口侧壁上设置有回料口，卧式球磨器通过管道连回中转搅拌器的回料口；搅拌叶片包括弧形片和Y形架，弧形片贴合于保温搅拌桶的内侧壁并通过Y形架连接搅拌轴。
该结构中由于弧形片的结构设计，在旋转过程中能够配合保温搅拌桶的内侧壁进行研磨，能够提高研磨效率，此外，由于采用Y形架的结构设计，降低搅拌叶片的阻力，进而能够保证中转搅拌器内的空间，提高巧克力的研磨生产量。
进一步, 卧式球磨器包括卧式研磨轴、球磨电机和卧式套筒，卧式套筒横卧布置，卧式研磨轴同轴布置于卧式套筒内，在卧式研磨轴上设置有若干沿卧式研磨轴径向布置的研磨棒，卧式研磨轴的端部通过联轴器同轴线连接从动带轮，球磨电机连接主动带轮，主动带轮通过皮带驱动从动带轮转动。
卧式研磨机的结构利用其研磨棒的结构设计，能够配合卧式套筒的结构，实现巧克力浆的精细研磨，同时，还能降低研磨过程中的噪声。
进一步, 卧式研磨轴上设置有内调温机构，内调温机构包括调温腔和同心套管，卧式研磨轴内部中空并形成该调温腔，卧式研磨轴一端具有同轴孔，同心套管穿过该同轴孔伸入调温腔内，同心套管包括内套管和同轴套于内套管外的外套管，内套管和外套管分别连通调温腔，调温液体依次流过内套管、调温腔及内外套管之间的缝隙以实现卧式研磨轴的调温；研磨棒的一端伸出卧式研磨轴外、另一端伸入调温腔内。
其内调温机构的结构设计，由于采用同心套管的结构设计，能够实现水冷却控温，同时简化卧式研磨轴的结构设计，保证研磨轴上的控温，实现研磨过程中的温度控制。当卧式研磨轴旋转时，同心套管不随该研磨轴转动。
进一步, 卧式套筒的侧壁内设置有双螺旋调温槽，双螺旋调温槽的一端相互连通、另一端分别通过出水口和进水口连接外循环出口和外循环进口，出水口和进水口设置在卧式套筒端面上，双螺旋调温槽、外循环出口和外循环进口形成外调温机构。
其外调温机构的采用双螺旋槽的的结构设计，简化水循环控温结构的设计，能够有效的保证巧克力浆在精细研磨过程中的精细研磨。
进一步, 联轴器位于联轴器箱上，外循环出口和外循环进口设置在联轴器箱上，联轴器箱和卧式球磨器均固定在卧式支架上，在卧式支架上还设置有传动箱，主动带轮和从动带轮位于传动箱内。
进一步,在卧式支架上设置有电气箱，电气箱内设置PLC控制器，PLC控制器电连接搅拌电机和球磨电机；保温搅拌桶下部设置有出料蝶阀，PLC控制器连接并控制该出料蝶阀。
进一步,本系统的使用方法：
步骤1：将固态原料和液态原料按照预定比例投放至混料搅拌器中，原料在混料搅拌器混合融化并搅拌均匀形成巧克力浆料；
步骤2：控制三通阀将送料泵与混料搅拌器连通，启动送料泵，将巧克力浆料送入到卧式球磨器内进行精细研磨，同时，在送料泵泵压条件下，研磨完成的巧克力浆料流入中转搅拌器中；
步骤3：混料搅拌器内的巧克力浆料被送料泵抽空时，控制三通阀连通送料泵与中转搅拌器；送料泵将巧克力浆料在中转搅拌器与卧式球磨器之间循环；
步骤4：巧克力浆料精细研磨完成后，将巧克力浆料送入到流入巧克力储罐存储。
本发明的有益效果为：
1、本装置一改传统精磨机的能耗高，产量低，噪音大，使用复杂清洗难等的缺点，给你提供的是一种能耗低，噪音小，生产率高，采用简单的结构设计，同时采用标准的结构配件，保证了设备的性能和产品质量，大大的降低了噪音，节省了能源，大大提高了生产效率；
2、采用一个标准的齿轮减速电机直连接带动，把动力传给搅拌轴，保证足够大的空间，便于投料进入搅拌槽具有停机功能的门限开关，提高安全系数和便于观察，搅拌器上安装上翻式护盖和均料栏板，可用作检查孔，同时便于安装，搅拌叶片的设计能够使叶片具有较大的剪切力，从而使得最大的固体脂肪的释放率极高，降低极少残留量，并便于清洁和维护。
3、采用卧式球磨器的结构设计的内外循环控温结构的设计，能够保证该卧式球磨器在使用过程中的温度控制，并且球磨机研磨缸体采用铬合金材质经过特殊的热处理，保证内缸体不变形，硬度高，极耐磨，而且就连螺钉都采用铝合金材质，从而确保巧克力浆料含铁量不超标。
4、本装置的巧克力球磨设备能耗低，产量高，卫生要求好，集成化控制，模块化设计，可以自由衔接，不同产量和生产模组。特殊结构设计使得球磨机可以串联使用，极大方便了设备扩容；该球磨机采用优质的零部件，保证设备的运行可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构连接图；
图2为本发明的结构示例图；
图3为混料搅拌器或中转搅拌器的结构示例图；
图4为卧式球磨器、传动箱和电气箱的结构示例图；
图5为卧式球磨器的结构示例图；
图6为卧式研磨轴的结构示例图。
附图标记：1-混料搅拌器，2-三通阀，3-送料泵，4-卧式球磨器，5-循环阀，6-储存阀，7-中转搅拌器，8-第一磁性过滤器，9-第二磁性过滤器，10-巧克力储罐，11-进液口，12-匀料栏删，13-门限开关，14-搅拌轴，15-搅拌叶片，16-出料蝶阀，17-搅拌支架，18-保温搅拌桶，19-回料口，20-搅拌电机，21-传动箱，22-电气箱，23-卧式支架，24-联轴器箱，25-球磨电机，26-主动带轮，27-从动带轮，28-同心套管，29-外循环进口，30-外循环出口，31-双螺旋调温槽，32-卧式研磨轴，33-卧式套筒，34-同轴孔，35-研磨棒，36-出水口，37-进水口。
具体实施方式
实施例1
如附图所示，本发明的一种巧克力球磨设备,包括混料搅拌器1、三通阀2、送料泵3、卧式球磨器4、中转搅拌器7、磁性过滤器和巧克力储罐10；混料搅拌器1和中转搅拌器7均连接三通阀2，三通阀2通过送料泵3连接卧式球磨器4；卧式球磨器4通过管道连回中转搅拌器7，卧式球磨器4还通过磁性过滤器连通巧克力储罐10。磁性过滤器包括第一磁性过滤器和第二磁性过滤器，第一磁性过滤器和第二磁性过滤器先后串联在巧克力储罐10的入口处。
在使用时，将固态原料和液态原料按照预定比例投放至混料搅拌器1中，原料在混料搅拌器1混合融化并搅拌均匀形成巧克力浆料；卧式球磨器通过储存阀6连通巧克力储罐10，卧式球磨器通过循环阀5连通中转搅拌器7。
控制三通阀2将送料泵3与混料搅拌器1连通，启动送料泵3，将巧克力浆料送入到卧式球磨器4内进行精细研磨，同时，在送料泵3泵压条件下，研磨完成的巧克力浆料流入中转搅拌器7中；混料搅拌器1内的巧克力浆料被送料泵3抽空时，控制三通阀2连通送料泵3与中转搅拌器7；送料泵3将巧克力浆料在中转搅拌器7与卧式球磨器4之间循环；巧克力浆料精细研磨完成后，将巧克力浆料送入到流入巧克力储罐10存储。
实施例2
在实施例1的结构的基础上，中转搅拌器7和混料搅拌器1分别包括保温搅拌桶18、搅拌轴14、搅拌叶片15和搅拌电机20，保温搅拌桶18横卧布置，搅拌轴14横向布置于保温搅拌桶18内，若干搅拌叶片15呈螺旋状连接在搅拌轴14上，搅拌轴14的一端伸出保温搅拌桶18外并连接搅拌电机20。在保温搅拌桶18的顶部设置有向上开口的加料口，在加料口的侧壁上设置有进液口11，在加料口处设置有网栏状的匀料栏删12；在保温搅拌桶18的底部设置有搅拌支架17，在加料口上盖有档盖，在加料口处设置有用于检测档盖开闭状态的门限开关13；所述保温搅拌桶18包括内桶体和外筒体，内桶体与外筒体之间设置有保温层。在中转搅拌器7的加料口侧壁上设置有回料口19，卧式球磨器4通过管道连回中转搅拌器7的回料口19；搅拌叶片15包括弧形片和Y形架，弧形片贴合于保温搅拌桶18的内侧壁并通过Y形架连接搅拌轴14。
实施例3
在实施例1或2的结构基础上，卧式球磨器4包括卧式研磨轴32、球磨电机25和卧式套筒33，卧式套筒33横卧布置，卧式研磨轴32同轴布置于卧式套筒33内，在卧式研磨轴32上设置有若干沿卧式研磨轴32径向布置的研磨棒35，卧式研磨轴32的端部通过联轴器同轴线连接从动带轮27，球磨电机25连接主动带轮26，主动带轮26通过皮带驱动从动带轮27转动。卧式研磨轴32上设置有内调温机构，内调温机构包括调温腔和同心套管28，卧式研磨轴32内部中空并形成该调温腔，卧式研磨轴32一端具有同轴孔34，同心套管28穿过该同轴孔34伸入调温腔内，同心套管28包括内套管和同轴套于内套管外的外套管，内套管和外套管分别连通调温腔，调温液体依次流过内套管、调温腔及内外套管之间的缝隙以实现卧式研磨轴32的调温；研磨棒35的一端伸出卧式研磨轴32外、另一端伸入调温腔内。卧式套筒33的侧壁内设置有双螺旋调温槽31，双螺旋调温槽31的一端相互连通、另一端分别通过出水口36和进水口37连接外循环出口30和外循环进口29，出水口36和进水口37设置在卧式套筒33端面上，双螺旋调温槽31、外循环出口30和外循环进口29形成外调温机构。
联轴器位于联轴器箱24上，外循环出口30和外循环进口29设置在联轴器箱24上，联轴器箱24和卧式球磨器4均固定在卧式支架23上，在卧式支架23上还设置有传动箱21，主动带轮26和从动带轮27位于传动箱21内。在卧式支架23上设置有电气箱22，电气箱22内设置PLC控制器，PLC控制器电连接搅拌电机20和球磨电机25；保温搅拌桶18下部设置有出料蝶阀16，PLC控制器连接并控制该出料蝶阀16。在卧式球磨器4内的圆形金属球在研磨棒35的推动下不断挤压和流动，从而将巧克力浆精磨。
上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。