本发明涉及面点制作工艺的技术领域，更具体地说是涉及松塔酥饼制作工艺的技术领域。
背景技术：
葛粉，也称葛根粉，它是豆科植物野葛、甘葛藤的块根经水磨而澄取的淀粉。葛粉内含有12%左右的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉。它具有清热解毒、生津止渴、补肾健脾、益胃安神、清心明目、润肠通便及醒酒等功能，既有药用价值，又有营养保健之功效。松塔酥饼是一种由面粉、白糖和鸡蛋等原料制作而成的零食小吃，其外形类似松塔，具有层次分明、蓬松酥脆的特点。然而，目前市面上常见的松塔酥饼不是十分酥脆，食用口感较差，从而降低了顾客的购买欲望，并且其营养成分较为单一，滋补保健效果较差，不能很好地满足现代社会人们多样化的饮食需求。另外，烘烤温度是影响松塔酥饼成品好坏的重要因素，而目前市面上常见的松塔酥饼在烘烤过程中，其温度往往保持不变，然而采用这种方式烘烤出的松塔酥饼不够松脆，口感较差，不是十分美味，并且在烘烤过程中，松塔酥饼的营养成分流失也较为严重。在松塔酥饼的表面涂层巧克力是松塔酥饼加工过程中常见的做法，而如何将葛粉与巧克力进行完美互溶，制成葛粉巧克力，使其达到理想的食用口感，一直是业界的一大难题。虽然目前有部分食品企业采用延长精磨时间的方式来提高葛粉与巧克力的溶合度，然而采用这种方法制作出的葛粉巧克力颗粒感较为粗糙，口感不够细腻润滑，进而影响到松塔的美味程度。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可减少制作过程中的营养流失，制作出的葛粉松塔营养丰富，酥脆爽口，口感独特美味，并具有很好的滋补效果，可很好地满足现代社会人们多样化的饮食需求的利用真空干燥及烘烤技术加工葛粉松塔的方法。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
利用真空干燥及烘烤技术加工葛粉松塔的方法，其制作方法如下：
a、制备夹心干油酥：按重量份配比取面粉40~45份和无水酥油12~15份，然后将无水酥油倒入面粉中反复推滚成团，制成干油酥面团，然后将干油酥面团擀压成干油酥面皮，按重量份配比取红糖10~12份、香蕉3~6份和苹果4~7份，将香蕉和苹果分别取果肉，将果肉和红糖放入打浆机内，搅拌制成果酱，然后对果酱进行干燥，将果酱的水分含量干燥至40%~50%，将干燥后的果酱包裹在干油酥面皮内，制成夹心干油酥；
b、制备水油面团：按重量份配比取薏仁0.3~0.5份、大枣0.2~0.4份、山药0.2~0.3份、山楂0.2~0.3份、当归0.1~0.2份、党参0.1~0.2份、海参干0.2~0.3份、牡蛎干0.2~0.3份和白糖17~23份，将薏仁、大枣、山药、山楂、当归、党参、海参干、牡蛎干和白糖分别粉碎成细度为40~50目的粉料，按重量份配比取鸡蛋4~6份，将鸡蛋去壳后搅拌成蛋液备用，将蛋液、粉料和如下重量份配比的面粉46~54份、葛粉35~40份、无水酥油1.4~1.8份和盐0.015~0.02份投入搅拌缸中，并按重量份配比向搅拌缸内加入水20~23份进行搅拌，搅拌30~35分钟至充分混合均匀，制成水油面团；
c、成型：将水油面团擀压成水油面面皮，将夹心干油酥擀压成薄饼状，然后将薄饼状的夹心干油酥夹置在两层水油面面皮之间制成夹层面皮，接着对夹层面皮进行反复擀压折叠，形成8~32层的饼状，制成葛粉松塔半成品；
d、真空干燥：将葛粉松塔半成品送入真空干燥箱内进行真空干燥，将真空干燥箱内的真空度控制为30~80pa，将真空干燥箱内的温度控制为40~50℃，干燥20~30分钟，然后利用2~3分钟将真空干燥箱内的温度升至55~60℃，干燥10~15分钟结束；
e、真空烘烤：将经步骤d干燥后的葛粉松塔半成品送入真空烤箱内进行烘烤，将烤箱内的真空度控制为350~400pa，将烤箱内的初始温度控制为120~128℃，烘烤2~5分钟，然后利用0.8~1分钟，将烤箱内的温度升至130~135℃，烘烤8~11分钟，接着利用0.8~1分钟，将烤箱内的温度降至125~128℃，烘烤7~10分钟，再利用0.8~1分钟，将烤箱内的温度升至138~140℃，烘烤9~12分钟，再利用0.8~1分钟，将烤箱内的温度降至130~135℃，烘烤3~6分钟，最后利用0.8~1分钟，将烤箱内的温度降至124~128℃，烘烤3~5分钟结束；
f、涂层：按重量份配比取葛粉巧克力15~18份加入涂层机内，调整涂层机的加热温度将葛粉巧克力的温度加热至48~55℃，然后将加热后的葛粉巧克力涂层在烘烤好的葛粉松塔半成品上；
g、冷却包装：将涂层好的葛粉松塔半成品自然冷却至室温，然后送入包装车间内进行包装，制成葛粉松塔。
所述葛粉巧克力的制作工艺如下：
a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53~58℃，按重量份配比将可可液块200~220份和代可可脂420~460份投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；
b、粗磨：按重量份配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380~420份进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42~45℃，研磨8~10小时，将精磨机内的物料粒径研磨至50~60微米；
c、精磨：按重量份配比向精磨机内投入葛粉28~35份、全脂奶粉90~110份和乳清粉45~55份，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46~50℃，研磨7~9小时，将精磨机内物料的粒径研磨至20~23微米；
d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量份配比向精炼机中加入氢化油22~28份和磷脂3~5份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55~60℃，精炼4~6小时，使精炼机内的物料粒径变为16~18微米；
e、二次精炼：按重量份配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8~2.2份和香兰素3.7~4.3份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50~58℃，精炼8~10小时，使精炼机内物料的粒径变为13~15微米；
f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38~42℃，并保温3.5~4小时，然后利用6~9分钟，将保温缸内的温度降至30~35℃，并保温3.2~3.8小时，接着利用3~6分钟，将保温缸内的温度升至37~39℃，并保温2.5~3.3小时，接着利用4~7分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温2.6~3.2小时，再利用6~10分钟，将保温缸内的温度升至38~40℃，并保温3.4~3.8小时，再利用3~5分钟，将保温缸内的温度降至34~36℃，并保温4.2~4.5小时，最后利用5~8分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温5~5.5小时，制成葛粉巧克力。
优选地，在所述真空烘烤过程中，将烤箱内的真空度控制为380pa，将烤箱内的初始温度控制为125℃，烘烤3分钟，然后利用0.9分钟，将烤箱内的温度升至132℃，烘烤9分钟，接着利用0.9分钟，将烤箱内的温度降至126℃，烘烤8分钟，再利用0.9分钟，将烤箱内的温度升至139℃，烘烤10分钟，再利用0.9分钟，将烤箱内的温度降至133℃，烘烤4分钟，最后利用0.9分钟，将烤箱内的温度降至126℃，烘烤4分钟结束。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过在水油面团的原料内加入葛粉、薏仁、大枣和山药等中草药成分以及海参干等名贵食材，并将葛粉巧克力涂层在烘烤好的葛粉松塔半成品上，从而大大提高了本葛粉松塔的营养价值，具有很好的滋补保健效果，并通过干油酥面皮包裹果酱，不仅使得本葛粉松塔口感丰富有层次，美味可口，而且进一步提高了本葛粉松塔的营养价值。通过真空干燥对葛粉松塔半成品进行干燥，降低了葛粉松塔半成品的水分含量，从而缩短了真空烘烤的烘烤时间，并降低了真空烘烤的烘烤温度，同时采用精心制定的温度变化曲线对葛粉半成品进行烘烤，不仅减少了葛粉松塔营养成分的流失，而且烘烤后的葛粉松塔不仅软硬适中、酥脆爽口、回味无穷，且外形美观、层次分明。在葛粉巧克力的制作过程中，通过对葛粉巧克力各原料的添加顺序进行科学限定，对粗磨、精磨、一次精炼和二次精炼的时间、温度及研磨细度进行精确控制，并通过精心制定的温度曲线对巧克力浆料进行调温处理和浇模成型，从而使得葛粉与巧克力得到了完美溶合，将葛粉的营养成分与巧克力的营养成分相互搭配，并使葛粉特有的爽滑口感与巧克力的醇香相互搭配，制作出的葛粉巧克力口感独特、细腻润滑、香气浓郁醇和、味道甜美、营养丰富，将其涂层在烘烤好的葛粉松塔半成品上后，可显著提升本葛粉松塔的美味程度。
具体实施方式
实施例1：利用真空干燥及烘烤技术加工葛粉松塔的方法，其制作方法如下：
a、制备夹心干油酥：按重量配比取面粉40千克和无水酥油12千克，然后将无水酥油倒入面粉中反复推滚成团，制成干油酥面团，然后将干油酥面团擀压成干油酥面皮，按重量配比取红糖10千克、香蕉3千克和苹果4千克，将香蕉和苹果分别取果肉，将果肉和红糖放入打浆机内，搅拌制成果酱，然后对果酱进行干燥，将果酱的水分含量干燥至40%，将干燥后的果酱包裹在干油酥面皮内，制成夹心干油酥；
b、制备水油面团：按重量配比取薏仁0.3千克、大枣0.2千克、山药0.2千克、山楂0.2千克、当归0.1千克、党参0.1千克、海参干0.2千克、牡蛎干0.2千克和白糖17千克，将薏仁、大枣、山药、山楂、当归、党参、海参干、牡蛎干和白糖分别粉碎成细度为40目的粉料，按重量配比取鸡蛋4千克，将鸡蛋去壳后搅拌成蛋液备用，将蛋液、粉料和如下重量配比的面粉46千克、葛粉35千克、无水酥油1.4千克和盐0.015千克投入搅拌缸中，并按重量配比向搅拌缸内加入水20千克进行搅拌，搅拌30分钟至充分混合均匀，制成水油面团；
c、成型：将水油面团擀压成水油面面皮，将夹心干油酥擀压成薄饼状，然后将薄饼状的夹心干油酥夹置在两层水油面面皮之间制成夹层面皮，接着对夹层面皮进行反复擀压折叠，形成8层的饼状，制成葛粉松塔半成品；
d、真空干燥：将葛粉松塔半成品送入真空干燥箱内进行真空干燥，将真空干燥箱内的真空度控制为30pa，将真空干燥箱内的温度控制为40℃，干燥20分钟，然后利用2分钟将真空干燥箱内的温度升至55℃，干燥10分钟结束；
e、真空烘烤：将经步骤d干燥后的葛粉松塔半成品送入真空烤箱内进行烘烤，将烤箱内的真空度控制为350pa，将烤箱内的初始温度控制为120℃，烘烤2分钟，然后利用0.8分钟，将烤箱内的温度升至130℃，烘烤8分钟，接着利用0.8分钟，将烤箱内的温度降至125℃，烘烤7分钟，再利用0.8分钟，将烤箱内的温度升至138℃，烘烤9分钟，再利用0.8分钟，将烤箱内的温度降至130℃，烘烤3分钟，最后利用0.8分钟，将烤箱内的温度降至124℃，烘烤3分钟结束；
f、涂层：按重量配比取葛粉巧克力15千克加入涂层机内，调整涂层机的加热温度将葛粉巧克力的温度加热至48℃，然后将加热后的葛粉巧克力涂层在烘烤好的葛粉松塔半成品上；
g、冷却包装：将涂层好的葛粉松塔半成品自然冷却至室温，然后送入包装车间内进行包装，制成葛粉松塔。
所述葛粉巧克力的制作工艺如下：
a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53℃，按重量配比将可可液块200千克和代可可脂420千克投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；
b、粗磨：按重量配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380千克进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42℃，研磨8小时，将精磨机内的物料粒径研磨至60微米；
c、精磨：按重量配比向精磨机内投入葛粉28千克、全脂奶粉90千克和乳清粉45千克，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46℃，研磨7小时，将精磨机内物料的粒径研磨至23微米；
d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量配比向精炼机中加入氢化油22千克和磷脂3千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55℃，精炼4小时，使精炼机内的物料粒径变为18微米；
e、二次精炼：按重量配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8千克和香兰素3.7千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50℃，精炼8小时，使精炼机内物料的粒径变为15微米；
f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38℃，并保温3.5小时，然后利用6分钟，将保温缸内的温度降至30℃，并保温3.2小时，接着利用3分钟，将保温缸内的温度升至37℃，并保温2.5小时，接着利用4分钟，将保温缸内的温度降至31℃，并保温2.6小时，再利用6分钟，将保温缸内的温度升至38℃，并保温3.4小时，再利用3分钟，将保温缸内的温度降至34℃，并保温4.2小时，最后利用5分钟，将保温缸内的温度降至31℃，并保温5小时，制成葛粉巧克力。
实施例2：利用真空干燥及烘烤技术加工葛粉松塔的方法，其制作方法如下：
a、制备夹心干油酥：按重量配比取面粉42千克和无水酥油13千克，然后将无水酥油倒入面粉中反复推滚成团，制成干油酥面团，然后将干油酥面团擀压成干油酥面皮，按重量配比取红糖11千克、香蕉4千克和苹果5千克，将香蕉和苹果分别取果肉，将果肉和红糖放入打浆机内，搅拌制成果酱，然后对果酱进行干燥，将果酱的水分含量干燥至45%，将干燥后的果酱包裹在干油酥面皮内，制成夹心干油酥；
b、制备水油面团：按重量配比取薏仁0.4千克、大枣0.3千克、山药0.2千克、山楂0.3千克、当归0.1千克、党参0.1千克、海参干0.2千克、牡蛎干0.3千克和白糖20千克，将薏仁、大枣、山药、山楂、当归、党参、海参干、牡蛎干和白糖分别粉碎成细度为45目的粉料，按重量配比取鸡蛋5千克，将鸡蛋去壳后搅拌成蛋液备用，将蛋液、粉料和如下重量配比的面粉50千克、葛粉38千克、无水酥油1.6千克和盐0.018千克投入搅拌缸中，并按重量配比向搅拌缸内加入水21千克进行搅拌，搅拌32分钟至充分混合均匀，制成水油面团；
c、成型：将水油面团擀压成水油面面皮，将夹心干油酥擀压成薄饼状，然后将薄饼状的夹心干油酥夹置在两层水油面面皮之间制成夹层面皮，接着对夹层面皮进行反复擀压折叠，形成16层的饼状，制成葛粉松塔半成品；
d、真空干燥：将葛粉松塔半成品送入真空干燥箱内进行真空干燥，将真空干燥箱内的真空度控制为50pa，将真空干燥箱内的温度控制为45℃，干燥25分钟，然后利用2分钟将真空干燥箱内的温度升至58℃，干燥12分钟结束；
e、真空烘烤：将经步骤d干燥后的葛粉松塔半成品送入真空烤箱内进行烘烤，将烤箱内的真空度控制为380pa，将烤箱内的初始温度控制为125℃，烘烤3分钟，然后利用0.9分钟，将烤箱内的温度升至132℃，烘烤9分钟，接着利用0.9分钟，将烤箱内的温度降至126℃，烘烤8分钟，再利用0.9分钟，将烤箱内的温度升至139℃，烘烤10分钟，再利用0.9分钟，将烤箱内的温度降至133℃，烘烤4分钟，最后利用0.9分钟，将烤箱内的温度降至126℃，烘烤4分钟结束；
f、涂层：按重量配比取葛粉巧克力17千克加入涂层机内，调整涂层机的加热温度将葛粉巧克力的温度加热至50℃，然后将加热后的葛粉巧克力涂层在烘烤好的葛粉松塔半成品上；
g、冷却包装：将涂层好的葛粉松塔半成品自然冷却至室温，然后送入包装车间内进行包装，制成葛粉松塔。
所述葛粉巧克力的制作工艺如下：
a、原料融化：将精磨机内的温度预热至55℃，按重量配比将可可液块210千克和代可可脂440千克投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；
b、粗磨：按重量配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖400千克进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在43℃，研磨9小时，将精磨机内的物料粒径研磨至55微米；
c、精磨：按重量配比向精磨机内投入葛粉31千克、全脂奶粉100千克和乳清粉50千克，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在48℃，研磨8小时，将精磨机内物料的粒径研磨至21微米；
d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量配比向精炼机中加入氢化油25千克和磷脂4千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为57℃，精炼5小时，使精炼机内的物料粒径变为17微米；
e、二次精炼：按重量配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精2千克和香兰素4千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为54℃，精炼9小时，使精炼机内物料的粒径变为14微米；
f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为40℃，并保温3.8小时，然后利用8分钟，将保温缸内的温度降至33℃，并保温3.5小时，接着利用5分钟，将保温缸内的温度升至38℃，并保温2.9小时，接着利用5分钟，将保温缸内的温度降至32℃，并保温2.9小时，再利用8分钟，将保温缸内的温度升至39℃，并保温3.6小时，再利用4分钟，将保温缸内的温度降至35℃，并保温4.3小时，最后利用6分钟，将保温缸内的温度降至32℃，并保温5.2小时，制成葛粉巧克力。
实施例3：利用真空干燥及烘烤技术加工葛粉松塔的方法，其制作方法如下：
a、制备夹心干油酥：按重量配比取面粉45千克和无水酥油15千克，然后将无水酥油倒入面粉中反复推滚成团，制成干油酥面团，然后将干油酥面团擀压成干油酥面皮，按重量配比取红糖12千克、香蕉6千克和苹果7千克，将香蕉和苹果分别取果肉，将果肉和红糖放入打浆机内，搅拌制成果酱，然后对果酱进行干燥，将果酱的水分含量干燥至50%，将干燥后的果酱包裹在干油酥面皮内，制成夹心干油酥；
b、制备水油面团：按重量配比取薏仁0.5千克、大枣0.4千克、山药0.3千克、山楂0.3千克、当归0.2千克、党参0.2千克、海参干0.3千克、牡蛎干0.3千克和白糖23千克，将薏仁、大枣、山药、山楂、当归、党参、海参干、牡蛎干和白糖分别粉碎成细度为50目的粉料，按重量配比取鸡蛋6千克，将鸡蛋去壳后搅拌成蛋液备用，将蛋液、粉料和如下重量配比的面粉54千克、葛粉40千克、无水酥油1.8千克和盐0.02千克投入搅拌缸中，并按重量配比向搅拌缸内加入水23千克进行搅拌，搅拌35分钟至充分混合均匀，制成水油面团；
c、成型：将水油面团擀压成水油面面皮，将夹心干油酥擀压成薄饼状，然后将薄饼状的夹心干油酥夹置在两层水油面面皮之间制成夹层面皮，接着对夹层面皮进行反复擀压折叠，形成32层的饼状，制成葛粉松塔半成品；
d、真空干燥：将葛粉松塔半成品送入真空干燥箱内进行真空干燥，将真空干燥箱内的真空度控制为80pa，将真空干燥箱内的温度控制为50℃，干燥30分钟，然后利用3分钟将真空干燥箱内的温度升至60℃，干燥15分钟结束；
e、真空烘烤：将经步骤d干燥后的葛粉松塔半成品送入真空烤箱内进行烘烤，将烤箱内的真空度控制为400pa，将烤箱内的初始温度控制为128℃，烘烤5分钟，然后利用1分钟，将烤箱内的温度升至135℃，烘烤11分钟，接着利用1分钟，将烤箱内的温度降至128℃，烘烤10分钟，再利用1分钟，将烤箱内的温度升至140℃，烘烤12分钟，再利用1分钟，将烤箱内的温度降至135℃，烘烤6分钟，最后利用1分钟，将烤箱内的温度降至128℃，烘烤5分钟结束；
f、涂层：按重量配比取葛粉巧克力18千克加入涂层机内，调整涂层机的加热温度将葛粉巧克力的温度加热至55℃，然后将加热后的葛粉巧克力涂层在烘烤好的葛粉松塔半成品上；
g、冷却包装：将涂层好的葛粉松塔半成品自然冷却至室温，然后送入包装车间内进行包装，制成葛粉松塔。
所述葛粉巧克力的制作工艺如下：
a、原料融化：将精磨机内的温度预热至58℃，按重量配比将可可液块220千克和代可可脂460千克投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；
b、粗磨：按重量配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖420千克进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在45℃，研磨10小时，将精磨机内的物料粒径研磨至50微米；
c、精磨：按重量配比向精磨机内投入葛粉35千克、全脂奶粉110千克和乳清粉55千克，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在50℃，研磨9小时，将精磨机内物料的粒径研磨至20微米；
d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量配比向精炼机中加入氢化油28千克和磷脂5千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为60℃，精炼6小时，使精炼机内的物料粒径变为16微米；
e、二次精炼：按重量配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精2.2千克和香兰素4.3千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为58℃，精炼10小时，使精炼机内物料的粒径变为13微米；
f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为42℃，并保温4小时，然后利用9分钟，将保温缸内的温度降至35℃，并保温3.8小时，接着利用6分钟，将保温缸内的温度升至39℃，并保温3.3小时，接着利用7分钟，将保温缸内的温度降至33℃，并保温3.2小时，再利用10分钟，将保温缸内的温度升至40℃，并保温3.8小时，再利用5分钟，将保温缸内的温度降至36℃，并保温4.5小时，最后利用8分钟，将保温缸内的温度降至33℃，并保温5.5小时，制成葛粉巧克力。