本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种全自动电饼铛。
背景技术：
近年来随着科学的发展，人们的生活水平也在不断的提高，从原来的解决温饱问题过度到现在对食品品质的高度要求，而且这种趋势还会继续进行下去，这种趋势使人们对各式各样食品的数量和质量要求直线上升，在各式各样的食品中经过电饼铛制作出来的食品尤其得到大家的喜爱，然而传统电饼铛加热不均匀，影响食品品质，制作过程中还需要人工单独打开电饼铛盖子对食品进行翻转，逐个刷油，制作食品的时间也是靠经验来确定，导致各批次的食品品质也不相同，制作过程中需要频繁的打开电饼铛，这样不仅工作效率低下而且有安全隐患，不适用大批量生产。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术中的不足，避免人工对食品进行翻转和刷油的问题，提供了一种结构简单，工作稳定安全，效率快，自动化程度高，适用大批量生产的全自动电饼铛。
为了解决解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种全自动电饼铛，包括机架，所述机架内开设有翻转室，翻转室内连接有可翻转的烤箱，所述烤箱设置有上壳体和与上壳体铰接的下壳体，烤箱开启的一侧设置有卡扣装置，下壳体通过中心轴连接在机架两侧，上壳体和下壳体的内部设置有加热装置，加热装置设置有加热板，加热板的外侧面开设有储物格和条形凸起，加热板的内侧面设有加热槽，加热槽内设置有加热管；烤箱的上壳体和下壳体内部的加热板上设置有喷油管，喷油管的喷油孔设置在加热板外侧面的条形凸起上，喷油管的进油口设置加热板内侧面与连接弯头相连接，连接弯头通过输油管与设置在机架内部的电磁阀相连接，电磁阀与设置在机架后侧面的进油端相连接；所述机架的一侧内部设置有传动机构，传动机构包括固定在机架上的减速电机，减速电机的动力输出端设有链轮ⅰ，中心轴临传动机构一侧设置有链轮ⅱ，链轮ⅱ和链轮ⅰ通过链条传动连接，链条还传动连接有可活动的链轮ⅲ，链轮ⅲ上连接有固定装置，固定装置的外侧设置有螺杆，链轮ⅲ的后侧面机架上设置有两个固定卡块，螺杆穿过两个固定卡块分别被两个固定卡块的外侧螺帽固定；机架正侧面的下部设置有报警装置，机架内侧与烤箱相对应位置设置有感应保护装置，机架的前侧面设置有控制面板，所述控制面板的信号输入端通过信号线连接有数据处理模块，所述数据处理模块的输入端通过信号线分别连接有传感器温度采样模块、电源整流稳压模块、按键扫描输入模块和外部启动输入模块，所述数据处理模块的输出端通过信号线分别连接有温度显示模块、led显示模块、输出执行模块和状态指示灯模块。
优选的：所述中心轴为空心结构，中心轴中心位置设置有开口，上壳体和下壳体外侧设置有金属软管，上壳体内的输油管通过金属软管伸入到下壳体内，下壳体内的输油管通过开口穿设在中心轴内。
优选的：所述链轮ⅱ外侧设置有限位块，机架上固定连接有位于限位块下方的支撑板，支撑板的两侧与限位块相对应的位置分别设置有行程开关，行程开关的内侧设置了有避震装置，所属避震装置为橡胶块，橡胶块的高度与行程开关的高度相适应。
优选的：所述烤箱的下方设置有v型结构的回油槽，回油槽左右呈倾斜状，且烤箱前后的水平长度小于回油槽前后的水平长度，回油槽一侧的端部设置有回油孔，回油孔的下端连接有回油桶。
优选的：所述烤箱的上壳体和下壳体两侧的边缘分别铰接有一根气弹簧支撑杆，所述烤箱的上壳体和下壳体的内侧边缘设置有密封条。
优选的：所述感应保护装置包括设置在机架开口内侧的感应触头，卡扣装置上设置有拉杆，拉杆的一端延伸至感应触头，所述报警装置为设置在机架正面下部的蜂鸣报警器。
优选的：所述机架正侧面下部还设置有应急恢复孔，应急恢复孔与减速电机的尾端相对应，
优选的：所述感应保护装置包括设置在机架开口内侧的感应触头，卡扣装置上设置有拉杆，拉杆的一端延伸至感应触头。
优选的：机架的底部四个角均安装有万向轮，且每个万向轮内侧均设置有伸缩支撑腿。
优选的：所述条形凸起的长度小于加热板外侧面的长度。
优选的：所述烤箱上壳体内侧面与下壳体铰接的一侧还设置有挡板，烤箱上壳体与下壳体的铰接部件中螺栓和转轴的距离为3厘米。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了食品制作过程中的烤箱翻转问题，通过本发明使烤箱可以自动翻转，很大程度的解放了劳动力，可以实现一个人控制多台设备，适用于大批量生产。
2、本发明解决了食品制作过程中的人工刷油问题，通过本发明可以实现自动喷油，不仅安全得到了保证，而且喷油均匀使食品的品质也得到了提升。
3、本发明解决了食品制作过程中设备出现问题不能及时发现以及结束后无法准确的分辨哪台设备结束的问题，通过本发明可以使设备出现故障后报警装置会第一时间报警提醒，设备运行结束后也会第一时间报警提醒。
4、本发明解决了食品制作完成后打开烤箱误碰控制面板而运行设备的问题，通过本发明，可以使设备工作结束后再打开烤箱的状态下控制面板处于失效的状态，安全得到了保证，而且也保护了烤箱内的食品。
附图说明
图1是本发明一种全自动电饼铛的立体结构示意图。
图2是本发明一种全自动电饼铛的左侧结构剖视图。
图3是本发明一种全自动电饼铛的后视图。
图4是本发明一种全自动电饼铛的下壳体剖视图。
图5是本发明一种全自动电饼铛的下壳体内侧面示意图。
图6是本发明一种全自动电饼铛的工作状态示意图。
图7是本发明一种全自动电饼铛的硬件模块示意图。
图8是本发明一种全自动电饼铛的数据处理模块功能流程图。
图9是本发明一种全自动电饼铛的温度显示模块示意图。
图10是本发明一种全自动电饼铛的状态指示灯模块示意图。
图11是本发明一种全自动电饼铛的按键扫描输入模块示意图。
图12是本发明一种全自动电饼铛的数据处理模块示意图。
图13是本发明一种全自动电饼铛的报警模块示意图。
图14是本发明一种全自动电饼铛的电源整流稳压模块示意图。
图15是本发明一种全自动电饼铛的传感器温度采样模块示意图。
图中：1-机架，2-控制面板，3-蜂鸣报警器，4-回油槽，5-回油孔，6-下壳体，7-储物格，8-条形凸起，9-喷油孔，10-气弹簧支撑杆，11-上壳体，12-回油桶，13-链轮ⅰ,14-减速电机，15-电磁阀，16-螺帽，17-螺杆，18-固定卡块，19-固定装置，20-链轮ⅲ,21-链条，22-支撑板，23-橡胶块，24链轮ⅱ,25-中心轴，26-限位块，27-行程开关，28-伸缩支撑腿，29-万向轮，30-金属软管，31-感应触头，32-进油端，33-加热槽，34-加热管，35-进油口，36-连接弯头，37-开口，38-密封条，39-卡扣装置，40-拉杆，41-应急恢复孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面进行具体详述。
实施例1，如图1-15所示：一种全自动电饼铛，包括机架1，所述机架内开设有翻转室，翻转室内连接有可翻转的烤箱，所述烤箱设置有上壳体11和与上壳体11铰接的下壳体6，烤箱开启的一侧设置有卡扣装置39，下壳体6通过中心轴25连接在机架两侧，上壳体11和下壳体6的内部设置有加热装置，加热装置设置有加热板，加热板的外侧面开设有储物格7和条形凸起8，加热板的内侧面设有加热槽33，加热槽33内设置有加热管34；烤箱的上壳体11和下壳体6内部的加热板上设置有喷油管，喷油管的喷油孔9设置在加热板外侧面的条形凸起8上，喷油管的进油口35设置加热板内侧面与连接弯头36相连接，连接弯头36通过输油管与设置在机架1内部的电磁阀15相连接，电磁阀15与设置在机架1后侧面的进油端32相连接；所述机架1的一侧内部设置有传动机构，传动机构包括固定在机架1上的减速电机14，减速电机14的动力输出端设有链轮ⅰ13，中心轴25临传动机构一侧设置有链轮ⅱ24，链轮ⅱ24和链轮ⅰ13通过链条21传动连接，链条21还传动连接有可活动的链轮ⅲ20，链轮ⅲ20上连接有固定装置，固定装置的外侧设置有螺杆17，链轮ⅲ20的后侧面机架1上设置有两个固定卡块18，螺杆17穿过两个固定卡块18分别被两个固定卡块18的外侧螺帽16固定；机架1正侧面的下部设置有报警装置，机架1内侧与烤箱相对应位置设置有感应保护装置，机架1的前侧面设置有控制面板2，所述控制面板2的信号输入端通过信号线连接有数据处理模块，所述数据处理模块的输入端通过信号线分别连接有传感器温度采样模块、电源整流稳压模块、按键扫描输入模块和外部启动输入模块，所述数据处理模块的输出端通过信号线分别连接有温度显示模块、led显示模块、输出执行模块和状态指示灯模块；减速电机14通过传动机构带动烤箱实现自动翻转，全自动电饼铛通过连接电饼铛自动供油机，设置的自动供油也代替了人工刷油，通过调节链轮ⅲ20的位置来控制链条21的松紧，使其传动效率更高，设置两个固定卡块18可以更好的限制链轮ⅲ20在传动过程中摆动的问题，，通过控制面板设置参数实现数据处理模块控制整台设备的运行，温度显示模块用来显示上下铛温度，led显示模块用来显示信息，输出执行模块来执行数据处理模块的命令，状态指示灯模块来显示当前设备的运行状态，传感器温度采样模块用来上下铛具体温度，电源整流稳压模块对整个系统进行稳压供电，按键扫描输入模块和外部启动输入模块用来记录对控制面板的输入指令。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述中心轴25为空心结构，中心轴25中心位置设置有开口37，上壳体11和下壳体6外侧设置有金属软管30，上壳体11内的输油管通过金属软管30伸入到下壳体6内，下壳体6内的输油管通过开口37穿设在中心轴25内；输油管设置在中心轴25内，使其得到更好的保护，避免风化后断裂。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述链轮ⅱ24外侧设置有限位块26，机架1上固定连接有位于限位块26下方的支撑板22，支撑板22的两侧与限位块26相对应的位置分别设置有行程开关27，行程开关27的内侧设置了有避震装置，所属避震装置为橡胶块23，橡胶块23的高度与行程开关27的高度相适应；橡胶块23不仅有避震作用，防止烤箱内部食品震动过大影响造型，而且可以起到限位作用，防止限位块26翻转过度损坏行程开关27。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述烤箱的下方设置有v型结构的回油槽4，回油槽4左右呈倾斜状，且烤箱前后的水平长度小于回油槽4前后的水平长度，回油槽4一侧的端部设置有回油孔5，回油孔5的下端连接有回油桶12；设置回油槽4以及回油桶12，可以把漏出来的油回收并二次利用，避免浪费资源，密封条38可以提升上下壳体6之间的严密性，保温防漏油。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述感应保护装置包括设置在机架1开口内侧的感应触头31，卡扣装置39上设置有拉杆40，拉杆40的一端延伸至感应触头31；设置感应触头31可以有效的避免烤箱在打开状态下触碰控制面板2而出现的安全问题以及食品的洒落问题，设备出现上铛故障和下铛故障后报警装置会第一时间报警提醒，设备运行结束后报警装置也会第一时间报警提醒。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述机架1正侧面下部还设置有应急恢复孔41，，应急恢复孔与减速电机的尾端相对应；通过手摇工具插入应急恢复孔41与减速电机14尾端连接，使烤箱在突然停电状态下也能恢复到原始状态。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述机架1的底部四个角均安装有万向轮29，且每个万向轮内侧均设置有伸缩支撑腿28；设备需要移动时可以通过万向轮29随意移动位置，当设备工作时，可以通过伸缩支撑腿28固定在原地，防止设备随意移动。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：根据权利要求1所述的一种全自动电饼铛，其特征在于：所述条形凸起8的长度小于加热板外侧面的长度；可以使左右两个储物格7里边的油流动起来，两边食品上油更加均匀。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述烤箱上壳体11内侧面与下壳体6铰接的一侧还设置有挡板，烤箱上壳体11与下壳体6的铰接部件中螺栓和转轴的距离为3厘米；设置挡板可以在烤箱打开时上壳体11内侧面的油通过挡板流向下壳体6，避免流向外部，烤箱上壳体11与下壳体6的铰接部件中螺栓和转轴设置有一定的距离，可防止烤箱翻转过程中油通过铰接部位流出而腐蚀螺栓影响铰接的牢固性。
本发明在使用时，打开烤箱的上壳体11和下壳体6，将未经烘烤的食品放置在储物格7内，通过卡扣装置39合上上壳体11和下壳体6，拉杆40端部靠近感应触头31，感应触头31得到信号后控制面板2生效，然后通过控制面板2设置加热温度、供油时间、烘烤时间等参数，设备启动；供油模块将电磁阀15打开，油通过进油端32、电磁阀15、供油管路后经过喷油孔9喷出，条形凸起8的长度小于加热板外侧面的长度，油可以均匀的流向下壳体内6的左右两个储物格7，两面同时喷油可以使食品上油的更充分；加热模块通过对加热管34进行通电，实现对加热板的加热，两面同时加热可以使食品烘烤的更充分；驱动模块驱动减速电机14，减速电机14带动链条21电动链轮ⅱ24和中心轴25转动，从而实现对烤箱的翻转，中心轴25在转动时，限位块26跟随中心轴25同步转动，当限位块26触碰行程开关27后停止转动，烤箱实现180度的翻转，限位块26在触碰行程开关27时，同时触碰橡胶块23，限位块起到缓冲的作用，避免限位块26由于惯性向下转动使得行程开关27损坏，通过传动机构可实现烤箱的自动翻转，使得糕点的两侧都实现烤制，从而得到成品；张紧调节机构对链条21进行张紧调节，避免链条21松动影响传动效率，调节时，拧动固定卡块18两侧的螺帽16，使得螺杆17带动固定装置19以及链轮ⅲ20移动，从而实现链条21的张紧；烤箱下方设置的回油槽4可以对从烤箱中漏出的油进行回收利用，滴落在回油槽4内的油流向回油孔5，最后流入回油桶12；上壳体11和下壳体6之间设置有气弹簧支撑杆10，便于上壳体11和下壳体6的打开和关闭，便于操作，加快工作效率；烤箱内侧还设置有双层隔热垫，可以有效的防止热桥反应；烤箱上壳体11内侧面与下壳体6铰接的一侧还设置有挡板，当烤箱打开后，上壳体11内侧面的油可以通过挡板流到下壳体6储物格内，避免油的流失浪费以及对铰接装置的腐蚀；设备运行过程中如果出现上下档温度超温、断线以及设备运行结束后，蜂鸣报警器3会第一时间报警通知工作人员来处理；打开烤箱后，感应触头31无法感应到信号，控制面板2失效，取出食品，每次设备运行前感应触头31必须接受到信号后控制面板2生效了启动设备才会运行；设备运行中突然停电，通过手摇工具插入应急恢复孔与减速电机14尾端连接，使烤箱在突然停电状态下也能恢复到原始状态。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。