本发明涉及骨胶原蛋白
技术领域：
，尤其涉及一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺。
背景技术：
现有技术的骨胶原蛋白的提取方法主要有三种，分别为：1、酸提取法，其法是利用酸(如柠檬酸、乳酸、醋酸、盐酸等)对骨头中的骨胶原蛋白进行提取。但是酸提取法会破坏氨基酸的结构，提取所用的酸会残留在骨胶蛋白中对人体造成伤害，且提取用的酸还具有腐蚀设备的缺陷；2、碱提取法，其法是利用一定浓度的碱对牛骨中的骨胶原蛋白进行提取，碱提取法常用的处理剂有石灰、氢氧化钠、碳酸钠等，这些处理剂也会破坏骨胶原蛋白中的氨基酸结构，且食用后会残留在体内；3、酶提取法，这种方法常用的酶有中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶等，但是酶制剂具有局限性，不同的蛋白质需要匹配不同的蛋白酶，且酶制剂的价格昂贵，成本高。以上各种提取方法均存在材料残留、破坏提取的胶原蛋白分子结构、成本高、产品得率低、纯度不够高的缺点。因此，我们提出了一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺用于解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在骨胶原蛋白提取成本高，产品得率低，材料残留的缺点，而提出的一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺。一种骨胶原蛋白配方，包括以下重量份的原料：骨头80-120份，大豆油14-18份，黄酒7-10份，冰糖0.6-0.8份，木糖醇0.8-1.2份，浓缩乳清蛋白粉6-8份，甘草粉4-6份，壳聚糖5-7份，高直链变性淀粉2-4份，氨基葡萄糖0.8-1.2份，葡萄籽粉2-4份，茶多酚粉1-3份，刺梨根提取物粉末0.9-1.1份，维生素b20.4-0.6份，维生素c0.1-0.3份,虾青素2-4份，氨基葡萄糖硫酸盐0.8-1.0份，黄芪提取物粉末0.4-0.6份，杜仲叶提取物粉末0.4-0.6份，丹参提取物粉末0.6-0.8份，枸杞提取物粉末0.6-0.8份，硫酸软骨素3-5份和蒸馏水180-270份。优选的，所述骨头为牛骨，驴骨，猪骨，羊骨和养殖梅花鹿鹿骨中的一种或几种；所述硫酸软骨素的来源是鲨鱼软骨，牛软骨，猪软骨和鸡软骨中的一种，且硫酸软骨素的纯度为95%；所述蒸馏水为三蒸水；所述浓缩乳清蛋白粉是采用超滤技术浓缩乳清中的蛋白质，并通过干燥制得的可溶性粉末，并且浓缩乳清蛋白粉中蛋白质的含量60%。优选的，所述原料包括以下重量份：骨头100份，大豆油16份，黄酒8份，冰糖1份，木糖醇1份，浓缩乳清蛋白粉7份，甘草粉5份，壳聚糖6份，高直链变性淀粉3份，氨基葡萄糖1份，葡萄籽粉3份，茶多酚粉2份，刺梨根提取物粉末1份，维生素b20.6份，维生素c0.2份,虾青素3份，氨基葡萄糖硫酸盐0.9份，黄芪提取物粉末0.5份，杜仲叶提取物粉末0.5份，丹参提取物粉末0.7份，枸杞提取物粉末0.7份，硫酸软骨素4份和蒸馏水200-250份。本发明还提出了一种骨胶原蛋白的生产工艺，包括以下步骤：s1、将骨头在清水中解冻并将骨头清洗至无血水产生；s2、化皮：将清洗干净的骨头放入蒸球中，并加入黄酒和大豆油，向蒸球中加入骨头质量1.1-1.4倍的蒸馏水，启动蒸球，使蒸球的转速为4rpm/min，开启蒸汽阀，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为118-123℃，保温160min后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第一次料液备用，向蒸球内第二次加入骨头质量0.5-0.6倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为110-120℃，保温10分钟后后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第二次料液备用，向蒸球内第三次加入骨头质量0.4-0.5倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，温度110-120℃，保温约5分钟，观察至球阀中无絮状物为止，开启排液阀，得到第三次料液；s3、将第一次料液、第二次料液和第三次料液通过砂过滤罐过滤后滤液进入贮液桶中，在离心机的入料口处放120目筛网，将滤液在筛网的上端向筛网上流动，使得滤液的流速为30-50kg/min，使滤液匀速通过离心机，并将通过筛网的上清液备用；s4、将上清液打入蒸发罐，保持蒸发罐内的压力不大于0.20mpa，开启蒸汽阀，使上清液处于微沸状态，至上清液浓缩至原液的一半时将上清液转移至夹层锅，开启夹层锅蒸汽阀，保持夹层锅内的压力不大于0.20mpa，浓缩2h后得到浓缩液；s5、将浓缩液转移到胶箱中，并不断的浓缩，直到用炒勺舀起浓缩液时，浓缩液可以凝结成透明的片装缓缓下落，将剩余的原料加入到浓缩液中搅拌混匀；s6、将胶箱移入常温冷库，凝胶22-24小时，开启冷却机，在温度4℃-10℃环境下，冷却8-10小时后得到胶块，并根据需求使用打条机将胶块切大块，再使用切胶机上切小块；s7、晾制：将冷库温度控制在18-21℃，相对湿度为45-50％，将胶块2-3天后翻胶一次，5-7天后翻胶一次，抽检水分符合要求后，整理收胶，并无菌包装后储存。优选的，所述滤液通过筛网时，每隔30分钟对筛网处理一次，在对筛网处理前，使用热水对离心机冲洗2min。优选的，所述蒸发罐浓缩上清液时加凉水提取上清液液面的浮沫，每隔半小时捞沫一次，共计捞沫4-5次。优选的，所述胶块为形状规则的长方体。本发明的有益效果是：1、本发明，采用清水熬煮骨头的方式进行骨胶原蛋白的生产，使得生产成本低，不会出现酸碱添加物残留而对身体产生二次伤害，且不会破坏胶原蛋白的分子结构，而且骨胶原蛋白产品得率高，骨胶原蛋白的纯度好。2、本发明，通过以其他原料为添加剂，具有增强人体体质及抗病菌、美容、抗衰老的作用，还能改善听力和肌肤干燥，并且可以提高口感。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺，包括以下重量份的原料：骨头80份，大豆油14份，黄酒7份，冰糖0.6份，木糖醇0.8份，浓缩乳清蛋白粉6份，甘草粉4份，壳聚糖5份，高直链变性淀粉2份，氨基葡萄糖0.8份，葡萄籽粉2份，茶多酚粉1份，刺梨根提取物粉末0.9份，维生素b20.4份，维生素c0.1份,虾青素2份，氨基葡萄糖硫酸盐0.8份，黄芪提取物粉末0.4份，杜仲叶提取物粉末0.4份，丹参提取物粉末0.6份，枸杞提取物粉末0.6份，硫酸软骨素3份和蒸馏水200份；骨头为牛骨，驴骨，猪骨，羊骨和养殖梅花鹿鹿骨中的一种或几种；硫酸软骨素的来源是鲨鱼软骨，牛软骨，猪软骨和鸡软骨中的一种，且硫酸软骨素的纯度为95%；蒸馏水为三蒸水；浓缩乳清蛋白粉是采用超滤技术浓缩乳清中的蛋白质，并通过干燥制得的可溶性粉末，并且浓缩乳清蛋白粉中蛋白质的含量60%。骨胶原蛋白的生产工艺包括以下步骤：s1、将骨头在清水中解冻并将骨头清洗至无血水产生；s2、化皮：将清洗干净的骨头放入蒸球中，并加入黄酒和大豆油，向蒸球中加入骨头质量1.1倍的蒸馏水，启动蒸球，使蒸球的转速为4rpm/min，开启蒸汽阀，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为123℃，保温160min后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第一次料液备用，向蒸球内第二次加入骨头质量0.5倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为120℃，保温10分钟后后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第二次料液备用，向蒸球内第三次加入骨头质量0.4倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，温度120℃，保温约5分钟，观察至球阀中无絮状物为止，开启排液阀，得到第三次料液；s3、将第一次料液、第二次料液和第三次料液通过砂过滤罐过滤后滤液进入贮液桶中，在离心机的入料口处放120目筛网，将滤液在筛网的上端向筛网上流动，使得滤液的流速为50kg/min，滤液通过筛网时，每隔30分钟对筛网处理一次，在对筛网处理前，使用热水对离心机冲洗2min，使滤液匀速通过离心机，并将通过筛网的上清液备用；s4、将上清液打入蒸发罐，保持蒸发罐内的压力不大于0.20mpa，开启蒸汽阀，使上清液处于微沸状态，至上清液浓缩至原液的一半时将上清液转移至夹层锅，蒸发罐浓缩上清液时加凉水提取上清液液面的浮沫，每隔半小时捞沫一次，共计捞沫5次，开启夹层锅蒸汽阀，保持夹层锅内的压力不大于0.20mpa，浓缩2h后得到浓缩液；s5、将浓缩液转移到胶箱中，并不断的浓缩，直到用炒勺舀起浓缩液时，浓缩液可以凝结成透明的片装缓缓下落，像一面旗子一样，将剩余的原料加入到浓缩液中搅拌混匀；s6、将胶箱移入常温冷库，凝胶24小时，开启冷却机，在温度4℃环境下，冷却10小时后得到长方体胶块，并根据需求使用打条机将胶块切大块，再使用切胶机上切小块；s7、晾制：将冷库温度控制在21℃，相对湿度为50％，将胶块2天后翻胶一次，7天后翻胶一次，抽检水分符合要求后，整理收胶，并无菌包装后储存。实施例二一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺，包括以下重量份的原料：骨头100份，大豆油16份，黄酒8份，冰糖1份，木糖醇1份，浓缩乳清蛋白粉7份，甘草粉5份，壳聚糖6份，高直链变性淀粉3份，氨基葡萄糖1份，葡萄籽粉3份，茶多酚粉2份，刺梨根提取物粉末1份，维生素b20.6份，维生素c0.2份,虾青素3份，氨基葡萄糖硫酸盐0.9份，黄芪提取物粉末0.5份，杜仲叶提取物粉末0.5份，丹参提取物粉末0.7份，枸杞提取物粉末0.7份，硫酸软骨素4份和蒸馏水230份；骨头为牛骨，驴骨，猪骨，羊骨和养殖梅花鹿鹿骨中的一种或几种；硫酸软骨素的来源是鲨鱼软骨，牛软骨，猪软骨和鸡软骨中的一种，且硫酸软骨素的纯度为95%；蒸馏水为三蒸水；浓缩乳清蛋白粉是采用超滤技术浓缩乳清中的蛋白质，并通过干燥制得的可溶性粉末，并且浓缩乳清蛋白粉中蛋白质的含量60%。骨胶原蛋白的生产工艺包括以下步骤：s1、将骨头在清水中解冻并将骨头清洗至无血水产生；s2、化皮：将清洗干净的骨头放入蒸球中，并加入黄酒和大豆油，向蒸球中加入骨头质量1.2倍的蒸馏水，启动蒸球，使蒸球的转速为4rpm/min，开启蒸汽阀，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为118℃，保温160min后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第一次料液备用，向蒸球内第二次加入骨头质量0.6倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为110℃，保温10分钟后后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第二次料液备用，向蒸球内第三次加入骨头质量0.5倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，温度120℃，保温约5分钟，观察至球阀中无絮状物为止，开启排液阀，得到第三次料液；s3、将第一次料液、第二次料液和第三次料液通过砂过滤罐过滤后滤液进入贮液桶中，在离心机的入料口处放120目筛网，将滤液在筛网的上端向筛网上流动，使得滤液的流速为30kg/min，滤液通过筛网时，每隔30分钟对筛网处理一次，在对筛网处理前，使用热水对离心机冲洗2min，使滤液匀速通过离心机，并将通过筛网的上清液备用；s4、将上清液打入蒸发罐，保持蒸发罐内的压力不大于0.20mpa，开启蒸汽阀，使上清液处于微沸状态，至上清液浓缩至原液的一半时将上清液转移至夹层锅，蒸发罐浓缩上清液时加凉水提取上清液液面的浮沫，每隔半小时捞沫一次，共计捞沫5次，开启夹层锅蒸汽阀，保持夹层锅内的压力不大于0.20mpa，浓缩2h后得到浓缩液；s5、将浓缩液转移到胶箱中，并不断的浓缩，直到用炒勺舀起浓缩液时，浓缩液可以凝结成透明的片装缓缓下落，像一面旗子一样，将剩余的原料加入到浓缩液中搅拌混匀；s6、将胶箱移入常温冷库，凝胶22小时，开启冷却机，在温度6℃环境下，冷却8小时后得到长方体胶块，并根据需求使用打条机将胶块切大块，再使用切胶机上切小块；s7、晾制：将冷库温度控制在18℃，相对湿度为50％，将胶块3天后翻胶一次，7天后翻胶一次，抽检水分符合要求后，整理收胶，并无菌包装后储存。实施例三一种骨胶原蛋白配方及其生产工艺，包括以下重量份的原料：骨头120份，大豆油18份，黄酒10份，冰糖0.8份，木糖醇1.2份，浓缩乳清蛋白粉8份，甘草粉6份，壳聚糖7份，高直链变性淀粉4份，氨基葡萄糖1.2份，葡萄籽粉4份，茶多酚粉3份，刺梨根提取物粉末1.1份，维生素b20.6份，维生素c0.3份,虾青素4份，氨基葡萄糖硫酸盐1.0份，黄芪提取物粉末0.6份，杜仲叶提取物粉末0.6份，丹参提取物粉末0.8份，枸杞提取物粉末0.8份，硫酸软骨素5份和蒸馏水250份；骨头为牛骨，驴骨，猪骨，羊骨和养殖梅花鹿鹿骨中的一种或几种；硫酸软骨素的来源是鲨鱼软骨，牛软骨，猪软骨和鸡软骨中的一种，且硫酸软骨素的纯度为95%；蒸馏水为三蒸水；浓缩乳清蛋白粉是采用超滤技术浓缩乳清中的蛋白质，并通过干燥制得的可溶性粉末，并且浓缩乳清蛋白粉中蛋白质的含量60%。骨胶原蛋白的生产工艺包括以下步骤：s1、将骨头在清水中解冻并将骨头清洗至无血水产生；s2、化皮：将清洗干净的骨头放入蒸球中，并加入黄酒和大豆油，向蒸球中加入骨头质量1.4倍的蒸馏水，启动蒸球，使蒸球的转速为4rpm/min，开启蒸汽阀，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为123℃，保温160min后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第一次料液备用，向蒸球内第二次加入骨头质量0.6倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，蒸球内的温度为120℃，保温10分钟后后关闭蒸汽阀，当蒸球的排液阀转至朝下垂直于地面时，停止运转，开启排液阀，得到第二次料液备用，向蒸球内第三次加入骨头质量0.5倍的蒸馏水，保持蒸球内的压力不大于0.20mpa，温度110℃，保温约5分钟，观察至球阀中无絮状物为止，开启排液阀，得到第三次料液；s3、将第一次料液、第二次料液和第三次料液通过砂过滤罐过滤后滤液进入贮液桶中，在离心机的入料口处放120目筛网，将滤液在筛网的上端向筛网上流动，使得滤液的流速为50kg/min，滤液通过筛网时，每隔30分钟对筛网处理一次，在对筛网处理前，使用热水对离心机冲洗2min，使滤液匀速通过离心机，并将通过筛网的上清液备用；s4、将上清液打入蒸发罐，保持蒸发罐内的压力不大于0.20mpa，开启蒸汽阀，使上清液处于微沸状态，至上清液浓缩至原液的一半时将上清液转移至夹层锅，蒸发罐浓缩上清液时加凉水提取上清液液面的浮沫，每隔半小时捞沫一次，共计捞沫5次，开启夹层锅蒸汽阀，保持夹层锅内的压力不大于0.20mpa，浓缩2h后得到浓缩液；s5、将浓缩液转移到胶箱中，并不断的浓缩，直到用炒勺舀起浓缩液时，浓缩液可以凝结成透明的片装缓缓下落，像一面旗子一样，将剩余的原料加入到浓缩液中搅拌混匀；s6、将胶箱移入常温冷库，凝胶22小时，开启冷却机，在温度10℃环境下，冷却8小时后得到长方体胶块，并根据需求使用打条机将胶块切大块，再使用切胶机上切小块；s7、晾制：将冷库温度控制在18℃，相对湿度为50％，将胶块2天后翻胶一次，7天后翻胶一次，抽检水分符合要求后，整理收胶，并无菌包装后储存。将实施例一，实施例二和实施例三制成的骨胶原蛋白中的蛋白含量进行测定，测定结果如下：实施例一实施例二实施例三骨胶原蛋白的蛋白含量（%）16.816.916.9由上述的结果可知，实施例一，实施例二和实施例三制成的骨胶原蛋白的蛋白含量高。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12