本发明涉及小龙虾饲料技术领域，尤其涉及一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法。
背景技术
小龙虾的营养众所周知，目前小龙虾养殖在我国迅猛发展，而小龙虾在成长过程中容易感染疾病，同时相互之间经常咬伤，造成了小龙虾的产量无法得到有效提高，同时降低了经济效益。
在养殖小龙虾的过程中，为小龙虾生长提供一个良好的生长环境，及时提供营养所需物质，可以有效提高小龙虾的成活率，提高经济效益。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，所得饲料营养全面均衡，而且粘结效果好，颗粒均匀，入水不易分散更便于龙虾进食，提高饲料利用率，提高小龙虾成活率，降低成本投入。
本发明提出的一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将蚕丝蛋白、β-环糊精、水混合均匀，再加入氯化钙搅拌，调节体系ph值为5.8-6.4，冷却，加入戊二醛搅拌，静置，冷冻干燥得到第一物料；
s2、将荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草混合，粉碎，过筛，加水，研磨得到第二物料；
s3、向第二物料中依次加入贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
优选地，s1中，加入氯化钙后搅拌4-12min，搅拌温度为70-82℃，搅拌速度为620-750r/min。
优选地，s1中，加入戊二醛搅拌3-12min，搅拌温度为62-70℃，静置2-4h。
优选地，s1中，蚕丝蛋白、β-环糊精、水、氯化钙、戊二醛的重量比为21-26：4-12：100-140：0.1-0.14：0.1-0.14。
优选地，s2中，过60-100目筛。
优选地，s2中，加水至含水量为20-35wt％。
优选地，s2中，研磨时间为2-8min，研磨压力为0.11-0.19kpa。
优选地，s2中，荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草的重量比为12-24：5-12：10-20：2-6：20-34：11-18：5-12：1-2。
优选地，s3中，第二物料、贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶的重量比为60-80：1-2：0.2-1：1-2：0.4-1.2：1-2：0.1-0.2：0.1-0.2：1-3：0.01-0.02。
本发明根据龙虾生长的特点，饲料各成分平衡搭配，合理控制原料中各原料的配比，可满足龙虾生长所需全部营养要求，而且粘结效果好，颗粒均匀，入水不易分散更便于龙虾进食，提高饲料利用率，提高小龙虾成活率，降低成本投入。
本发明s1中，蚕丝蛋白与β-环糊精混合分散均匀，经过氯化钙处理，形成网络凝结结构，吸水效果好，进一步采用戊二醛交联在表面形成交联网络结构，形成特殊的内部吸水外部韧性极好的结构；s3中，第一物料与贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠复配，对其他物料间团粒性好，韧性好，不易破碎，而且可有效保持物料不发臭，不腐败，保质期长，同时易消化吸收、体内无残留，可促使龙虾肠道蠕动，促使体内有害物质排出体外。
本发明龙虾饲料配方简单，成本较低，营养价值高，提高龙虾消化能力，同时对龙虾的生长无不良影响，小龙虾生长速度快，成活率高，成活率可达98.8％，产量可达到50-100kg/亩以上，在不影响鱼收入的前提下，每亩增加纯收入1000元以上，进一步提高经济效益。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将21kg蚕丝蛋白、12kgβ-环糊精、100kg水混合均匀，再加入0.14kg氯化钙搅拌4min，搅拌温度为82℃，搅拌速度为620r/min，用浓度为0.8mol/l盐酸调节体系ph值为5.8-6.4，冷却，加入0.1kg戊二醛搅拌12min，搅拌温度为62℃，静置4h，冷冻干燥得到第一物料；
s2、将12kg荞麦粉、12kg亚麻籽粕、10kg木薯渣、6kg紫云英粉、20kg花生粉、18kg膨化血粉、5kg黄粉虫粉、2kg鱼腥草混合，粉碎，过60目筛，加水至含水量为35wt％，研磨2min，研磨压力为0.19kpa，得到第二物料；
s3、向60kg第二物料中依次加入2kg贝壳粉、0.2kg花生油、2kg羧甲基纤维素钠、0.4kg酵母蛋白粉、2kg壳聚糖、0.1kg松花粉、0.2kg维生素、1kg第一物料、0.02kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
实施例2
一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将26kg蚕丝蛋白、4kgβ-环糊精、140kg水混合均匀，再加入0.1kg氯化钙搅拌12min，搅拌温度为70℃，搅拌速度为750r/min，用浓度为0.4mol/l盐酸调节体系ph值为5.8-6.4，冷却，加入0.14kg戊二醛搅拌3min，搅拌温度为70℃，静置2h，冷冻干燥得到第一物料；
s2、将24kg荞麦粉、5kg亚麻籽粕、20kg木薯渣、2kg紫云英粉、34kg花生粉、11kg膨化血粉、12kg黄粉虫粉、1kg鱼腥草混合，粉碎，过100目筛，加水至含水量为20wt％，研磨8min，研磨压力为0.11kpa，得到第二物料；
s3、向80kg第二物料中依次加入1kg贝壳粉、1kg花生油、1kg羧甲基纤维素钠、1.2kg酵母蛋白粉、1kg壳聚糖、0.2kg松花粉、0.1kg维生素、3kg第一物料、0.01kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
实施例3
一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将23kg蚕丝蛋白、10kgβ-环糊精、110kg水混合均匀，再加入0.13kg氯化钙搅拌6min，搅拌温度为78℃，搅拌速度为660r/min，用浓度为0.7mol/l盐酸调节体系ph值为5.8-6.4，冷却，加入0.11kg戊二醛搅拌8min，搅拌温度为64℃，静置3.5h，冷冻干燥得到第一物料；
s2、将16kg荞麦粉、10kg亚麻籽粕、12kg木薯渣、5kg紫云英粉、24kg花生粉、16kg膨化血粉、8kg黄粉虫粉、1.7kg鱼腥草混合，粉碎，过60目筛，加水至含水量为30wt％，研磨4min，研磨压力为0.17kpa，得到第二物料；
s3、向65kg第二物料中依次加入1.7kg贝壳粉、0.4kg花生油、1.7kg羧甲基纤维素钠、0.6kg酵母蛋白粉、1.7kg壳聚糖、0.12kg松花粉、0.17kg维生素、1.5kg第一物料、0.018kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
实施例4
一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将25kg蚕丝蛋白、6kgβ-环糊精、130kg水混合均匀，再加入0.11kg氯化钙搅拌10min，搅拌温度为74℃，搅拌速度为700r/min，用浓度为0.5mol/l盐酸调节体系ph值为5.8-6.4，冷却，加入0.13kg戊二醛搅拌6min，搅拌温度为68℃，静置2.5h，冷冻干燥得到第一物料；
s2、将20kg荞麦粉、8kg亚麻籽粕、18kg木薯渣、3kg紫云英粉、30kg花生粉、12kg膨化血粉、10kg黄粉虫粉、1.3kg鱼腥草混合，粉碎，过100目筛，加水至含水量为25wt％，研磨6min，研磨压力为0.13kpa，得到第二物料；
s3、向75kg第二物料中依次加入1.3kg贝壳粉、0.8kg花生油、1.3kg羧甲基纤维素钠、1kg酵母蛋白粉、1.3kg壳聚糖、0.18kg松花粉、0.13kg维生素、2.5kg第一物料、0.012kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
实施例5
一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将24kg蚕丝蛋白、8kgβ-环糊精、120kg水混合均匀，再加入0.12kg氯化钙搅拌8min，搅拌温度为76℃，搅拌速度为680r/min，用浓度为0.6mol/l盐酸调节体系ph值为5.8-6.4，冷却，加入0.12kg戊二醛搅拌7min，搅拌温度为66℃，静置3h，冷冻干燥得到第一物料；
s2、将18kg荞麦粉、9kg亚麻籽粕、15kg木薯渣、4kg紫云英粉、27kg花生粉、14kg膨化血粉、9kg黄粉虫粉、1.5kg鱼腥草混合，粉碎，过60-100目筛，加水至含水量为26wt％，研磨5min，研磨压力为0.15kpa，得到第二物料；
s3、向70kg第二物料中依次加入1.5kg贝壳粉、0.6kg花生油、1.5kg羧甲基纤维素钠、0.8kg酵母蛋白粉、1.5kg壳聚糖、0.15kg松花粉、0.15kg维生素、2kg第一物料、0.015kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。