一种用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的制作方法

本发明属于生猪养殖技术领域，涉及一种干湿饲料拌合设备，确切的说，涉及一种用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备。

背景技术：

申请号为201620760689.2的实用新型专利公开了一种生猪干湿料槽。该料槽包括设置在支架上的料筒、下料桶、拔料转筒和饲喂槽，料筒其顶部设有顶盖，其内部设有搅拌机构，拔料转筒内设有拔料杆，搅拌机构包括电机、搅拌杆和固定在搅拌杆上的螺旋搅拌叶；还包括控制器和电磁阀，下料桶上设有接近传感器。本实用新型解决了现有料槽喂食效率低和喂料和饮水不能同时设置的问题，且自动化程度高。通过接近传感器、电机和搅拌杆的联动，只要在母猪或仔猪接近干湿料槽时，饲喂槽就能输出饲料和清水，确保生猪只采食到新鲜饲料，减少饲料酸化变质，可以提高饲料利用率，避免了饲料的浪费和疾病的发生，减少了工人的劳动量，提高饲喂效率。

然而上述结构的生猪干湿料槽主要存在如下问题：1)容易引起猪的呼吸道疾病。猪在采食过程中，干粉饲料容易被猪吸入呼吸道，甚至肺部，成为条件性呼吸道疾病的主要诱因。2)饲料浪费严重。饲喂干料，猪在一边吃料，而在另一边饮水，很多料从猪嘴里掉落在外。

因此，对于本领域技术人员而言，如何提供一种新结构的用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，使得饲料干湿拌合均匀，降低干粉饲料所引起猪的呼吸道疾病的风险，同时减少饲料浪费，具有比较现实的意义。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种新结构的用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，该用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备可以使得饲料干湿拌合均匀，降低干粉饲料所引起猪的呼吸道疾病的风险，同时减少饲料浪费。

为解决上述问题，本发明提供了一种用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，包括固定架，以及设置在固定架上的筒状部件和喂料槽，所述筒状部件顶部设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述筒状部件内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定在盖板上的电机，由电机驱动其转动的搅拌杆和设在搅拌杆上的螺旋搅拌叶片，所述筒状部件底部设有漏斗状出料口，所述漏斗状出料口处设有控制漏斗状出料口通断的通断阀，所述漏斗状出料口的下方设置所述喂料槽，所述筒状部件上设有与筒状部件内腔连通的进水管，所述进水管的出水口位于筒状部件的内壁上，所述搅拌杆设有中空内腔，所述搅拌杆的下部设有与所述中空内腔连通的喷水孔，所述搅拌杆的上部设有与所述中空内腔连通的环形集水槽。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述出水口和喷水孔的数量均为多个，多个出水口均匀布设在所述筒状部件的内壁上，多个喷水孔均匀布设在所述搅拌杆的外壁上。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述出水口和喷水孔设有单向阀。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，还包括进水支管，所述进水支管的一端与所述进水管固定连接，所述进水支管的另一端位于所述环形集水槽的上方，所述环形集水槽用于收集从进水支管的另一端的出水。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述进水管包括沿多根轴向延伸的竖向进水管道和一根周向延伸的环形进水管道，多根竖向进水管道沿周向均匀设置在筒状部件的外壁上，所述出水口设置在所述竖向进水管道上，多根竖向进水管道均与所述环形进水管道连通，所述环形进水管道上设有进水口。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，还包括控制器，所述进水管的进水口设有进水电磁阀和流量传感器，所述进料口处设有进料电磁阀和用于计算进料量的计量装置，所述进水电磁阀、流量传感器、进料电磁阀和计量装置分别与所述控制器电连接。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述固定架上还设有接近传感器，所述接近传感器、电机和所述通断阀与所述控制器电连接，所述控制器用于根据接近传感器的输入控制所述电机、所述通断阀、进水电磁阀和进料电磁阀动作。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述控制器为单片机或者plc可编程控制器。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述控制器包括用于与外部设备建立连接的无线通讯模块。

作为上述用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备的进一步改进，所述筒状部件内壁和螺旋搅拌叶表面设有聚四氟乙烯不粘涂层。

本发明的用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，由于筒状部件上设有与筒状部件内腔连通的进水管，进水管的出水口位于筒状部件的内壁上，搅拌杆设有中空内腔，搅拌杆的下部设有与中空内腔连通的喷水孔，搅拌杆的上部设有与中空内腔连通的环形集水槽，出水口和喷水口分别从饲料的外侧和内侧给饲料补充水分并与饲料混合在一起，由此可以使得筒状部件内的饲料干湿拌合更为均匀，用干湿拌合均匀的饲料喂食生猪，一方面可以避免或者降低直接喂食干粉饲料所引起猪的呼吸道疾病的风险；另一方面也可以减少饲料浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的干湿饲料拌合设备具体实施例的结构示意图；

图2为本发明的进水管在一种优选实施例中的结构示意图。

附图中：

1-固定架2-筒状部件3-喂料槽

4-电机5-搅拌杆6-螺旋搅拌叶片

7-进水管8-出水口9-喷水孔

10-环形集水槽11-进水支管12-竖向进水管道

13-环形进水管道

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

在本发明的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，一种用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，包括固定架1，以及设置在固定架1上的筒状部件2和喂料槽3，筒状部件2顶部设有盖板，盖板上设有进料口，筒状部件2内部设有搅拌组件，搅拌组件包括固定在盖板上的电机4，由电机4驱动其转动的搅拌杆5和设在搅拌杆5上的螺旋搅拌叶片6，筒状部件2底部设有漏斗状出料口，漏斗状出料口处设有控制漏斗状出料口通断的通断阀，漏斗状出料口的下方设置喂料槽3，筒状部件2上设有与筒状部件2内腔连通的进水管7，进水管7的出水口8位于筒状部件2的内壁上，搅拌杆5设有中空内腔，搅拌杆5的下部设有与中空内腔连通的喷水孔9，搅拌杆5的上部设有与中空内腔连通的环形集水槽10。

其中，进水管7可以外接水源，也可以采用自带水源。环形集水槽10可以利用进水管7处来水，也可以另外设置水源，在一种具体实施例中，还包括进水支管11，进水支管11的一端与进水管7固定连接，进水支管11的另一端位于环形集水槽10的上方，环形集水槽10用于收集从进水支管11的另一端的出水，搅拌杆5沿周向设有多个使得环形集水槽10与中空内腔连通的通孔，由于环形集水槽10沿周向设置，搅拌杆5转动时，搅拌杆5与进水支管11之间不会相互干涉。优选的，进水支管11通过旋转密封结构与环形集水槽10连通，进水支管11与旋转密封结构固定连接，旋转密封结构与环形集水槽10转动连接，环形集水槽10收集的水进入中空内腔，再从喷水孔9喷出。漏斗状出口有利于筒状部件2内饲料顺利排入喂料槽3，减少积料。

在使用时，首先关闭通断阀，然后分别通过进料口投放饲料和进水管7输送水份，从出水口8和喷水口流出的水与饲料混合在一起，搅拌杆5在电机4的作用下转动，搅拌杆5上的螺旋搅拌叶片6使得筒状部件2内的饲料湿度均匀，在搅拌预设时间后，通断阀打开，干湿拌合均匀的饲料从漏斗状出料口排出至喂料槽3，猪只可以食用喂料槽3中的饲料，达到即拌即下的目的。

本发明的用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，由于筒状部件2上设有与筒状部件2内腔连通的进水管7，进水管7的出水口8位于筒状部件2的内壁上，搅拌杆5设有中空内腔，搅拌杆5的下部设有与中空内腔连通的喷水孔9，搅拌杆5的上部设有与中空内腔连通的环形集水槽10，出水口8和喷水口分别从饲料的外侧和内侧给饲料补充水分并与饲料混合在一起，由此可以使得筒状部件2内的饲料干湿拌合更为均匀，用干湿拌合均匀的饲料喂食生猪，一方面可以避免或者降低直接喂食干粉饲料所引起猪的呼吸道疾病的风险；另一方面也可以减少饲料浪费。

为了更好的拌合饲料，使得饲料干湿更为均匀，出水口8和喷水孔9的数量均为多个，多个出水口8均匀布设在筒状部件2的内壁上，多个喷水孔9均匀布设在搅拌杆5的外壁上。设置多个出水口8和喷水孔9主要有两个好处，第一个好处是使得筒状部件2内饲料迅速打湿，第二个好处是即便部分出水口8或者喷水孔9被堵，也不至于失效。另外，为了避免筒状部件2内的液体倒流回进水管7和中空内腔，出水口8和喷水孔9均设有单向阀。

在一种优选实施例中，请参阅图2所示，进水管7包括沿多根轴向延伸的竖向进水管道12和一根周向延伸的环形进水管道13，多根竖向进水管道12沿周向均匀设置在筒状部件2的外壁上，出水口8设置在竖向进水管道12上，多根竖向进水管道12均与环形进水管道13连通，环形进水管道13上设有进水口，可选的，进水支管11与环形进水管道13或者竖向进水管道12连通，进水支管11也可以设置多根，沿筒状部件2周向布置，需要注意的是，在布置进水支管11的时候，需尽量将其与进料口错开。多根竖向进水管道12的布置，可以使得筒状部件2内饲料迅速打湿，有利于饲料拌合均匀，环形进水管道13位于竖向进水管道12的上方，多根竖向进水管道12均与环形进水管道13连通，环形进水管道13上设有进水口，这样可以只需设置一个进水口，简化了进水端管路。

为了实现进料和加水的智能控制，还包括控制器，进水管7的进水口设有进水电磁阀和流量传感器，进料口处设有进料电磁阀和用于计算进料量的计量装置，进水电磁阀、流量传感器、进料电磁阀和计量装置分别与控制器电连接。流量传感器用于统计入水量，计量装置用于统计进料量，控制器可以为单片机，也可以为plc可编程控制器，控制器用于根据流量传感器和计量装置的输入控制进水电磁阀和进料电磁阀动作，从而控制饲料和水份的混合比例。可选的，盖板上方还设有储料筒，储料筒用于储存干饲料，储料筒可选择性通过进料口与筒状部件2连通或断开。

上述实施例中，更为优选的，固定架1上还设有接近传感器，接近传感器、电机4和通断阀与控制器电连接，控制器用于根据接近传感器的输入控制电机4、通断阀、进水电磁阀和进料电磁阀动作。其中，接近传感器用于检测猪只是否进入预设范围，在猪只进入预设范围后，控制器控制电机4、通断阀、进水电磁阀和进料电磁阀动作。

更为优选的，控制器包括用于与外部设备建立连接的无线通讯模块，由于设置有无线通讯模块，智能手机、平板电脑等可以无线的方式与控制器建立连接并修改控制器中的预设程序。此外，为了减少粘料，筒状部件2内壁和螺旋搅拌叶表面设有聚四氟乙烯不粘涂层。

本发明的用于生猪养殖的干湿饲料拌合设备，由于筒状部件2上设有与筒状部件2内腔连通的进水管7，进水管7的出水口8位于筒状部件2的内壁上，搅拌杆5设有中空内腔，搅拌杆5的下部设有与中空内腔连通的喷水孔9，搅拌杆5的上部设有与中空内腔连通的环形集水槽10，出水口8和喷水口分别从饲料的外侧和内侧给饲料补充水分并与饲料混合在一起，由此可以使得筒状部件2内的饲料干湿拌合更为均匀，用干湿拌合均匀的饲料喂食生猪，一方面可以避免或者降低直接喂食干粉饲料所引起猪的呼吸道疾病的风险；另一方面也可以减少饲料浪费。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。