一种用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置的制作方法

本发明涉及食品机械技术领域，具体为一种用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置。

背景技术

糕点是人们比较喜欢的一种食品，糕点一般是由面粉或米粉加入糖、油脂、蛋、乳品等作为辅料做成的，随着人们生活水平的提高，人们对糕点的需要也变的多样化，一些形态各异的糕点也逐渐受到人们的青睐。

在糕点生产过程中大都需要对未成形的糕点进行油脂的涂刷来提高糕点的口感和口味，因此需要用到刷油装置，传统的糕点刷油方式大都是采用人工涂刷的方式，这种方式在操作起来需要工人手持刷子在糕点表面涂刷油脂，人工涂刷的方式效率不仅低下，还会出现涂刷不均匀的现象发生，造成生产出的糕点质量出现差异，增大糕点生产的成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置，采用机械化自动喷油，然后刷匀的方式，保证糕点表面刷油均匀，且保证糕点褶皱内部同样能够喷到油，且保证刷油效率，保证刷油均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置，包括刷油仓，所述刷油仓为两端开口的矩形通道，且刷油仓的底部设置传输装置，所述刷油仓内部的两端分别设置喷头盘和刷油盘，所述喷油盘和刷油盘均为开口向下的碗状结构，且喷油盘和刷油盘的上端分别竖直设置电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的另一端均与刷油仓的内壁顶部固定连接，所述传输装置、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输入端分别与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述喷油盘的下表面内部均匀设置出油口，且喷油盘的进油口通过软质油管与油箱连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷油盘的下端表面均匀设置出油口，且出油口内部配合安装硅胶材质的喷钉，所述喷钉为沿轴向设置通孔的钉状喷头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述油箱的出油口设置在下端，且油箱的出油口与喷油盘的进油口之间串接电磁阀，所述电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述油箱上端设置进气孔，所述进气孔处配合安装加压泵，所述加压泵的输入端与单片机的输出端电连接，所述油箱内部顶壁固定设置气压传感器，所述气压传感器的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆二的下端固定设置电机安装座，所述电机安装座内部固定设置轴向竖直的电机，所述电机的输出轴与刷油盘的圆心位置固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刷油盘的下表面固定粘贴细绒刷毛布，且刷油盘与电机安装座之间设置压力传感器，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刷油仓的中间位置顶部固定设置陶瓷材质的烤灯安装座，所述烤灯安装座的下表面配合安装烤灯，所述烤灯的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刷油仓内部靠近喷油盘的一端开口处配合安装行程开关，所述行程开关为非接触式行程开关，且行程开关的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刷油仓外部靠近喷油盘的一端开口处配合安装聚拢板，所述聚拢板内部通道为倒锥形结构，且靠近刷油仓的一侧开口变小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传输装置的传输带为细密钢丝网编织的传输带，且位于刷油仓两端外部的传输带下方分别设置风向向上的第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机的输入端与单片机的输出端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用机械化自动刷油，降低人工劳动，保证刷油的一致性，且采用先喷油，然后刷匀的方式，保证糕点表面刷油均匀，且保证糕点褶皱内部同样能够喷到油，使糕点口味一致；

本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用碗状的喷油盘，使喷油盘能够完成对糕点的包裹，对糕点实现立体喷油，保证糕点各个面，及各个面的褶皱内部均能喷到油，避免部分位置喷不到油，同时能够节约喷油量，降低生产成本；

本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用能够旋转的刷油盘对喷油过后的糕点进行刷匀，使糕点表面食用油涂覆均匀，且刷油盘上方设置压力传感器，能够检测刷油盘与糕点之间的正压力，避免刷油盘下压距离过大造成的糕点变形；

本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用行程开关对糕点的位置进行检测，实现一个糕点喷油一次，对于空余位置，不进行喷油操作，避免食用油的浪费，而且在喷油盘和刷油盘之间设置烤灯，通过高温使食用油粘稠度下降，便于被均匀涂抹。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明a处放大图；

图4为本发明b处放大图。

图中：1刷油仓、2传输装置、3烤灯安装座、4油箱、5加压泵、6单片机、7第一风机、8第二风机、9聚拢板、10喷油盘、11行程开关、12刷油盘、13电动伸缩杆一、14烤灯、15电动伸缩杆二、16电磁阀、17喷钉、18细绒刷毛布、19电机、20气压传感器、21压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置，包括刷油仓1，刷油仓1为两端开口的矩形通道，且刷油仓1的底部设置传输装置2，刷油仓1内部的两端分别设置喷头盘10和刷油盘12，喷油盘10和刷油盘12均为开口向下的碗状结构，实现糕点的全包裹，进行立体加工，且喷油盘10和刷油盘12的上端分别竖直设置电动伸缩杆一13和电动伸缩杆二15，电动伸缩杆一13和电动伸缩杆二15的另一端均与刷油仓1的内壁顶部固定连接，使喷油盘10和刷油盘12能够上下调节，传输装置2、电动伸缩杆一13和电动伸缩杆二15的输入端分别与单片机6的输出端电连接，单片机6的输入端与外置电源的输出端电连接，喷油盘10的下表面内部均匀设置出油口，且喷油盘10的进油口通过软质油管与油箱4连通；

喷油盘10的下端表面均匀设置出油口，且出油口内部配合安装硅胶材质的喷钉17，喷钉17为沿轴向设置通孔的钉状喷头，保证出油口的顺畅性，避免被堵塞；

油箱4的出油口设置在下端，且油箱4的出油口与喷油盘10的进油口之间串接电磁阀16，电磁阀16的输入端与单片机6的输出端电连接；

油箱4上端设置进气孔，进气孔处配合安装加压泵5，加压泵5的输入端与单片机6的输出端电连接，油箱4内部顶壁固定设置气压传感器20，气压传感器20的输出端与单片机6的输入端电连接，通过加压泵5作用，使油箱4内部产生一定的压强，带动油箱4内部油液进入喷油盘10，在电磁阀16的作用下，控制喷油盘10的喷油开关，避免传统油泵的频繁启动，同时气压传感器20能够对油箱4内部气压进行检测，通过单片机6控制加压泵5工作，保证油箱4内部气压稳定；

电动伸缩杆二15的下端固定设置电机安装座，电机安装座内部固定设置轴向竖直的电机19，电机19的输出轴与刷油盘12的圆心位置固定连接；

刷油盘12的下表面固定粘贴细绒刷毛布18，且刷油盘12与电机安装座之间设置压力传感器21，压力传感器21的输出端与单片机6的输入端电连接，通过压力传感器21检测电机安装座与刷油盘12之间的正压力，判断刷油盘12与糕点之间的压力，避免糕点被压变形；

刷油仓1的中间位置顶部固定设置陶瓷材质的烤灯安装座3，避免烤灯14过热造成安装座损毁，烤灯安装座3的下表面配合安装烤灯14，烤灯14的输入端与单片机6的输出端电连接；

刷油仓1内部靠近喷油盘10的一端开口处配合安装行程开关11，行程开关11为非接触式行程开关，且行程开关11的输出端与单片机6的输入端电连接；

刷油仓1外部靠近喷油盘10的一端开口处配合安装聚拢板9，聚拢板9内部通道为倒锥形结构，且靠近刷油仓1的一侧开口变小，使传输装置2表面的糕点向中间聚拢，使喷油盘10和刷油盘12能够准确作用在糕点表面；

传输装置2的传输带为细密钢丝网编织的传输带，且位于刷油仓1两端外部的传输带下方分别设置风向向上的第一风机7和第二风机8，第一风机7和第二风机8的输入端与单片机6的输出端电连接，通过风机作用，使糕点产生向上的浮力，避免糕点与传输带黏连；

单片机6为西门子6es7216-2ad23-0xb8型plc控制器，且单片机6控制传输装置2、加压泵5、第一风机7、第二风机8、行程开关11、电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二15、烤灯14、电磁阀16、电机19、气压传感器20和压力传感器21的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将糕点放在传输装置2表面，传输装置2工作，带动糕点进入刷油仓1，在进入时，经过聚拢板9作用，糕点被整齐排布，当进入后，行程开关11检测到糕点进入，电动伸缩杆一13伸长，带动喷油盘10下降，将糕点包裹，电磁阀16开启，油液从喷钉17内部喷出，随后电动伸缩杆一13缩短，喷油盘10复位，糕点继续运动，经过烤灯14时，被加热，使表现油液粘稠度降低，然后到达刷油盘12位置时，电动伸缩杆二15伸长，带动刷油盘12下降，当压力传感器21的检测值达到预定值时，电动伸缩杆二15停止伸长，电机19开始工作，带动刷油盘12旋转，从而将糕点表面的油液刷匀，随后电动伸缩杆二15缩短，刷油盘12复位，糕点继续运动，移出刷油仓1。

本发明采用机械化自动刷油，降低人工劳动，保证刷油的一致性，且采用先喷油，然后刷匀的方式，保证糕点表面刷油均匀，且保证糕点褶皱内部同样能够喷到油，使糕点口味一致；

本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用碗状的喷油盘10，使喷油盘10能够完成对糕点的包裹，对糕点实现立体喷油，保证糕点各个面，及各个面的褶皱内部均能喷到油，避免部分位置喷不到油，同时能够节约喷油量，降低生产成本；

本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用能够旋转的刷油盘12对喷油过后的糕点进行刷匀，使糕点表面食用油涂覆均匀，且刷油盘12上方设置压力传感器21，能够检测刷油盘12与糕点之间的正压力，避免刷油盘12下压距离过大造成的糕点变形；

本用于带花纹折叠糕点生产中的刷油装置采用行程开关11对糕点的位置进行检测，实现一个糕点喷油一次，对于空余位置，不进行喷油操作，避免食用油的浪费，而且在喷油盘10和刷油盘12之间设置烤灯14，通过高温使食用油粘稠度下降，便于被均匀涂抹。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。