本发明涉及茶技术领域，更具体的是涉及以枣为主要原料制得的焦枣茶及其制备方法。
背景技术：
临泽红枣闻名于国内外，是临泽县传统林果产品之一，栽培历史悠久。临泽小枣味甜、肉厚、皮薄、核小，果体丰满匀称，色泽鲜艳、营养丰富。按标准采摘后的干枣含糖量高达65％以上，并含有钙、磷、铁、锌、诸多种营养元素和维生素类等多种营养成分，其中每百克鲜枣的维生素含量是苹果的120倍以上。干枣色鲜味纯，易贮藏，具有很高的药用价值。随着人民生活水平的日益提高，食品、饮料从传统的食用型向营养型、功能型、美容保健型发展，以优质临泽红枣为原料加工成药食同源的保健品已被人们广泛接受。红枣能促进白细胞的生成，降低血清胆固醇，提高血清白蛋白，保护肝脏，红枣中还含有抑制癌细胞甚至可使癌细胞向正常细胞转化的物质；经常食用鲜枣的人很少患胆结石，这是因为鲜枣中含丰富的维生素c,使人体内多余的胆固醇转变为胆汁酸，胆固醇少了，结石形成的概率也就随之减少。红枣中富含钙、铁对防治骨质疏松及贫血有重要作用，红枣还具有十分理想的食疗作用。
现有焦枣茶的营养成分单一，由于制得的焦枣粉的营养成分相比未处理的红枣营养成分大大减少，因而制得的焦枣茶的营养含量低。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决现有焦枣茶口味单一，营养成分少的问题，本发明提供能极大限度地保留红枣营养成分且能满足不同消费者的口味和营养需求的焦枣茶及其制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种焦枣茶，包括如下重量份数的组分：焦枣粉1000份、冰糖140-200份、木糖醇0.1-0.5份、麦芽糊精80-120份、大豆多糖6-12份、微晶纤维素4-8份。
优选地，焦枣茶包括如下重量份数的成分：焦枣粉1000份、冰糖150-180份、木糖醇0.2-0.4份、麦芽糊精90-100份、大豆多糖8-10份、微晶纤维素5-7份。
优选地，还包括重瓣玫瑰花粉50-100份，制得玫瑰焦枣茶。
优选地，还包括藜麦粉120-200份，制得藜麦焦枣茶。
优选地，还包括生姜粉30-60份，制得生姜焦枣茶。
一种焦枣茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)焦枣粉的制备；
(2)按焦枣茶的组分进行称重并调配混合；
(3)对调配混合后的焦枣茶进行包装并出厂检验。
优选地，所述步骤(1)中，焦枣粉的制备包括如下步骤：
(1)红枣采收及验收：待枣表皮所有颜色发红时采收红枣，采收过程中要避免绿枣、不成熟枣混入，否则影响产品的品质；红枣验收时杜绝发霉、腐烂变质、有虫眼、果实成熟度过低的红枣原料；将验收合格的红枣贮藏在干燥、通风的场所，暂存期间要不定期抽查，若发现红枣有发热、发霉现象，应及时晾晒。
(2)清洗红枣并沥水：清洗红枣时，先将红枣完全浸泡在清水池中，然后输送至鼓泡清洗机内；提升机上面设置的喷淋口将红枣表面附带的异物冲洗干净，通过鼓泡清洗机后，果实表面的泥沙、异物等全部清洗干净，再将果实送入沥水机进行沥水；
(3)对红枣进行微波干燥并冷却：将沥水后的红枣通过微波干燥设备进行烘干杀菌，网带速度达到280-300转/分，同时要保证微波发生器、冷却水、排湿风机等运行正常；烘干后要快速通过风冷线对红枣进行快速冷却，避免红枣品质发生变化；
(4)人工复选红枣：冷却后的红枣原料经过人工挑选带时，要将虫果、病果、破损枣、畸形枣等残次品全部挑出，避免流入下一道工序；
(5)红枣去核：将人工复选后的红枣经过去核机剔除红枣中的核；
(6)红枣烤制并冷却：将去核后的枣装入方盘送至烘箱中，待所有枣焦化后从烘箱内取出，然后放入车间内自然冷却至常温，即得到焦枣；
(7)粉碎：将冷却后的空心焦枣装入低温冷冻超微粉碎机原料罐内，调整温度对空心焦枣进行粉碎，得到焦枣粉。
优选地，所述步骤(6)中，烤制的温度为80-96℃，烤制时间为10-15h。
优选地，所述步骤(7)中，冷冻温度为-20℃，所述焦枣粉的细度为240-300目。
本发明的有益效果如下：
1.本发明根据红枣原料的级别和大小控制烤制焦化温度为80-96℃，烤制时间为10-15h，采用低温焦化使红枣色泽鲜艳、口感清脆、滋味清香；同时低温焦化最大限度地保留了红枣中的维生素、蛋白质、钙、磷、铁等营养成分，使得焦枣茶更能体现其药用价值，具有补虚益气、养血安神、健脾和胃、润肺祛痰等功效。
2.本发明不添加任何抗结剂，采用低温冷冻超微粉碎技术对红枣进行破壁，解决了焦枣原料在粉碎过程中因糖分高、粘度大而易结块、粉碎难的问题，同时避免了红枣中的营养素在粉碎过程中流失，极大地保留了红枣的营养成分。
3.本发明分别选用重瓣玫瑰花粉、藜麦粉、生姜粉与焦枣茶进行复配制得玫瑰焦枣茶、藜麦焦枣茶和生姜焦枣茶，既满足了不同消费者的口感，而且丰富了焦枣茶类产品的品种，增加了焦枣茶系列产品的营养价值，满足了不同消费者的需求。
4.本发明焦枣茶的生产过程采用流水线生产，既能保证产品的产量，又能够保证产品的品质和质量。
5.本发明焦枣粉的细度为240-300目，冲调时能够快速溶解，且入口滑爽、口感独特，即冲即饮的冲饮方式体现了现代产品方便、快捷的特点。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合以下实施例对本发明作进一步详细描述。以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种焦枣茶，包括如下重量份数的组分：焦枣粉1000份、冰糖140份、木糖醇0.1份、麦芽糊精80份、大豆多糖6份、微晶纤维素4份。
一种焦枣茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)焦枣粉的制备；
(2)按焦枣茶的组分进行称重并调配混合；
(3)对调配混合后的焦枣茶进行包装并出厂检验。
上述步骤(1)中，焦枣粉的制备包括如下步骤：
(1)红枣采收及验收：待枣表皮所有颜色发红时采收红枣，采收过程中要避免绿枣、不成熟枣混入，否则影响产品的品质；红枣验收时杜绝发霉、腐烂变质、有虫眼、果实成熟度过低的红枣原料；将验收合格的红枣贮藏在干燥、通风的场所，暂存期间要不定期抽查，若发现红枣有发热、发霉现象，应及时晾晒。
(2)清洗红枣并沥水：清洗红枣时，先将红枣完全浸泡在清水池中，然后输送至鼓泡清洗机内；提升机上面设置的喷淋口将红枣表面附带的异物冲洗干净，通过鼓泡清洗机后，果实表面的泥沙、异物等全部清洗干净，再将果实送入沥水机进行沥水；
(3)对红枣进行微波干燥并冷却：将沥水后的红枣通过微波干燥设备进行烘干杀菌，网带速度达到280-300转/分，同时要保证微波发生器、冷却水、排湿风机等运行正常；烘干后要快速通过风冷线对红枣进行快速冷却，避免红枣品质发生变化；
(4)人工复选红枣：冷却后的红枣原料经过人工挑选带时，要将虫果、病果、破损枣、畸形枣等残次品全部挑出，避免流入下一道工序；
(5)红枣去核：将人工复选后的红枣经过去核机剔除红枣中的核；
(6)红枣烤制并冷却：将去核后的枣装入方盘送至烘箱中，烤制的温度为80℃，烤制时间为15h，待所有枣焦化后从烘箱内取出，然后放入车间内自然冷却至常温，即得到焦枣；
(7)粉碎：将冷却后的空心焦枣装入低温冷冻超微粉碎机原料罐内，调整温度为-20℃，对空心焦枣进行粉碎，得到细度为240目的焦枣粉。
实施例2
本实施例提供一种焦枣茶，包括如下重量份数的组分：焦枣粉1000份、冰糖150份、木糖醇0.2份、麦芽糊精90份、大豆多糖8份、微晶纤维素5份。
一种焦枣茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)焦枣粉的制备；
(2)按焦枣茶的组分进行称重并调配混合；
(3)对调配混合后的焦枣茶进行包装并出厂检验。
上述步骤(1)中，焦枣粉的制备包括如下步骤：
(1)红枣采收及验收：待枣表皮所有颜色发红时采收红枣，采收过程中要避免绿枣、不成熟枣混入，否则影响产品的品质；红枣验收时杜绝发霉、腐烂变质、有虫眼、果实成熟度过低的红枣原料；将验收合格的红枣贮藏在干燥、通风的场所，暂存期间要不定期抽查，若发现红枣有发热、发霉现象，应及时晾晒。
(2)清洗红枣并沥水：清洗红枣时，先将红枣完全浸泡在清水池中，然后输送至鼓泡清洗机内；提升机上面设置的喷淋口将红枣表面附带的异物冲洗干净，通过鼓泡清洗机后，果实表面的泥沙、异物等全部清洗干净，再将果实送入沥水机进行沥水；
(3)对红枣进行微波干燥并冷却：将沥水后的红枣通过微波干燥设备进行烘干杀菌，网带速度达到280-300转/分，同时要保证微波发生器、冷却水、排湿风机等运行正常；烘干后要快速通过风冷线对红枣进行快速冷却，避免红枣品质发生变化；
(4)人工复选红枣：冷却后的红枣原料经过人工挑选带时，要将虫果、病果、破损枣、畸形枣等残次品全部挑出，避免流入下一道工序；
(5)红枣去核：将人工复选后的红枣经过去核机剔除红枣中的核；
(6)红枣烤制并冷却：将去核后的枣装入方盘送至烘箱中，烤制的温度为85℃，烤制时间为13h，待所有枣焦化后从烘箱内取出，然后放入车间内自然冷却至常温，即得到焦枣；
(7)粉碎：将冷却后的空心焦枣装入低温冷冻超微粉碎机原料罐内，调整温度为-20℃，对空心焦枣进行粉碎，得到细度为250目的焦枣粉。
实施例3
本实施例提供一种焦枣茶，包括如下重量份数的组分：焦枣粉1000份、冰糖180份、木糖醇0.4份、麦芽糊精100份、大豆多糖10份、微晶纤维素7份。
一种焦枣茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)焦枣粉的制备；
(2)按焦枣茶的组分进行称重并调配混合；
(3)对调配混合后的焦枣茶进行包装并出厂检验。
上述步骤(1)中，焦枣粉的制备包括如下步骤：
(1)红枣采收及验收：待枣表皮所有颜色发红时采收红枣，采收过程中要避免绿枣、不成熟枣混入，否则影响产品的品质；红枣验收时杜绝发霉、腐烂变质、有虫眼、果实成熟度过低的红枣原料；将验收合格的红枣贮藏在干燥、通风的场所，暂存期间要不定期抽查，若发现红枣有发热、发霉现象，应及时晾晒。
(2)清洗红枣并沥水：清洗红枣时，先将红枣完全浸泡在清水池中，然后输送至鼓泡清洗机内；提升机上面设置的喷淋口将红枣表面附带的异物冲洗干净，通过鼓泡清洗机后，果实表面的泥沙、异物等全部清洗干净，再将果实送入沥水机进行沥水；
(3)对红枣进行微波干燥并冷却：将沥水后的红枣通过微波干燥设备进行烘干杀菌，网带速度达到280-300转/分，同时要保证微波发生器、冷却水、排湿风机等运行正常；烘干后要快速通过风冷线对红枣进行快速冷却，避免红枣品质发生变化；
(4)人工复选红枣：冷却后的红枣原料经过人工挑选带时，要将虫果、病果、破损枣、畸形枣等残次品全部挑出，避免流入下一道工序；
(5)红枣去核：将人工复选后的红枣经过去核机剔除红枣中的核；
(6)红枣烤制并冷却：将去核后的枣装入方盘送至烘箱中，烤制的温度为90℃，烤制时间为12h，待所有枣焦化后从烘箱内取出，然后放入车间内自然冷却至常温，即得到焦枣；
(7)粉碎：将冷却后的空心焦枣装入低温冷冻超微粉碎机原料罐内，调整温度为-20℃，对空心焦枣进行粉碎，得到细度为260目的焦枣粉。
实施例4
本实施例提供一种焦枣茶，包括如下重量份数的组分：焦枣粉1000份、冰糖200份、木糖醇0.5份、麦芽糊精120份、大豆多糖12份、微晶纤维素8份。
一种焦枣茶的制备方法，包括以下步骤：
(1)焦枣粉的制备；
(2)按焦枣茶的组分进行称重并调配混合；
(3)对调配混合后的焦枣茶进行包装并出厂检验。
上述步骤(1)中，焦枣粉的制备包括如下步骤：
(1)红枣采收及验收：待枣表皮所有颜色发红时采收红枣，采收过程中要避免绿枣、不成熟枣混入，否则影响产品的品质；红枣验收时杜绝发霉、腐烂变质、有虫眼、果实成熟度过低的红枣原料；将验收合格的红枣贮藏在干燥、通风的场所，暂存期间要不定期抽查，若发现红枣有发热、发霉现象，应及时晾晒。
(2)清洗红枣并沥水：清洗红枣时，先将红枣完全浸泡在清水池中，然后输送至鼓泡清洗机内；提升机上面设置的喷淋口将红枣表面附带的异物冲洗干净，通过鼓泡清洗机后，果实表面的泥沙、异物等全部清洗干净，再将果实送入沥水机进行沥水；
(3)对红枣进行微波干燥并冷却：将沥水后的红枣通过微波干燥设备进行烘干杀菌，网带速度达到280-300转/分，同时要保证微波发生器、冷却水、排湿风机等运行正常；烘干后要快速通过风冷线对红枣进行快速冷却，避免红枣品质发生变化；
(4)人工复选红枣：冷却后的红枣原料经过人工挑选带时，要将虫果、病果、破损枣、畸形枣等残次品全部挑出，避免流入下一道工序；
(5)红枣去核：将人工复选后的红枣经过去核机剔除红枣中的核；
(6)红枣烤制并冷却：将去核后的枣装入方盘送至烘箱中，烤制的温度为96℃，烤制时间为10h，待所有枣焦化后从烘箱内取出，然后放入车间内自然冷却至常温，即得到焦枣；
(7)粉碎：将冷却后的空心焦枣装入低温冷冻超微粉碎机原料罐内，调整温度为-20℃，对空心焦枣进行粉碎，得到细度为300目的焦枣粉。
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为50份的重瓣玫瑰花粉，制得玫瑰焦枣茶。
实施例6
本实施例与实施例2的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为60份的重瓣玫瑰花粉，制得玫瑰焦枣茶。
实施例7
本实施例与实施例3的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为80份的重瓣玫瑰花粉，制得玫瑰焦枣茶。
实施例8
本实施例与实施例4的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为100份的重瓣玫瑰花粉，制得玫瑰焦枣茶。
实施例9
本实施例与实施例1的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为120份的藜麦粉，制得藜麦焦枣茶。
实施例10
本实施例与实施例2的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为150份的藜麦粉，制得藜麦焦枣茶。
实施例11
本实施例与实施例3的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为180份的藜麦粉，制得藜麦焦枣茶。
实施例12
本实施例与实施例4的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为200份的藜麦粉，制得藜麦焦枣茶。
实施例13
本实施例与实施例1的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为30份的生姜粉，制得生姜焦枣茶。
实施例14
本实施例与实施例2的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为40份的生姜粉，制得生姜焦枣茶。
实施例15
本实施例与实施例3的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为50份的生姜粉，制得生姜焦枣茶。
实施例16
本实施例与实施例4的不同之处在于：在焦枣茶的组分中加入重量份数为60份的生姜粉，制得生姜焦枣茶。
1.感官检测
依据中华人民共和国国家标准gb/t29602-2013《固体饮料》对本发明实施例1-实施例16制得的焦枣茶系列产品进行感官检测，检测方法为：分别取本发明实施例1-实施例16制得的焦枣茶3-4克用85℃以上的开水冲调制成50ml焦枣茶样品，倒入无色透明的容器中，置于明亮处，观察其状态、色泽，嗅其气味，品尝其滋味。本发明实施例1-实施例16冲调的产品具有其应有的色泽、香气和滋味，无异味，无外来杂质，符合中华人民共和国国家标准gb/t29602-2013《固体饮料》的感官要求。
2.理化指标检测
按gb5009.5规定的方法对本发明实施例1-实施例16制得的焦枣茶进行水分测定，测得本发明实施例1-实施例16制得的焦枣茶的水分含量均不高于7.0％，符合中华人民共和国国家标准gb/t29602-2013《固体饮料》的感官要求。
3.微生物指标检测
分别按gb/t4789.2和gb/t4789.3检测本发明实施例1-实施例16制得的焦枣茶产品的菌落总数和大肠菌群，检测结果表明本发明实施例1-实施例16制得的焦枣茶产品均未检出大肠杆菌和其它菌落。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。