一种石斛面条生产用原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及食品生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种石斛面条生产用原料搅拌装置。

背景技术：

众所周知，石斛面条生产用原料搅拌装置是一种用于石斛面条生产过程中，对其使用的石斛滤渣、面粉、食用油和水等原料进行混合搅拌，以便于更好的生产石斛面条的辅助装置，其在食品生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的石斛面条生产用原料搅拌装置包括放置板、两组左支腿、两组右支腿、支撑方柱、顶板、带动电机、传动轴和搅拌桶，两组左支腿的顶端分别与放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与放置板底端的右前侧和右后侧连接，支撑方柱的底端与放置板的顶端右侧中部连接，并且顶板的底端中部右侧与支撑方柱的顶端连接，带动电机的底端与顶板的顶端左侧中部连接，传动轴的顶端自顶板的底端穿过顶板的内部并伸出至顶板的顶端外界与带动电机的底部输出端连接，搅拌桶的底端与放置板的顶端左侧固定连接，并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶均位于搅拌桶内部；现有的石斛面条生产用原料搅拌装置使用时，首先将石斛滤渣、面粉、食用油和水等原料按照石斛面条生产的工艺用量要求放置至搅拌桶内部，然后将带动电机与外部电源接通，打开带动电机，使带动电机转动，从而带动多组搅拌叶转动，对搅拌桶内部的混合原料进行搅拌，最后搅拌均匀后进行使用即可；现有的石斛面条生产用原料搅拌装置使用中发现，搅拌桶不方便进行拆卸和安装，导致其搅拌后的混合原料取用不便，同时多组搅拌叶和搅拌桶内部使用完成后，多组搅拌叶的外部和搅拌桶的内部上均会粘附有较多的剩余混合原料，清洗不便，从而导致其使用局限性较高；并且其不能根据实际混合搅拌情况改变多组搅拌叶对混合原料的搅拌速度，适应能力较差，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌桶方便进行拆卸和安装，使其搅拌后的混合原料方便取用，同时使用完成后的多组搅拌叶的外部和搅拌桶的内部上粘附的剩余混合原料方便进行清洗，降低使用局限性；并且其可以根据实际混合搅拌情况改变多组搅拌叶对混合原料的搅拌速度，提高适应能力，提高实用性的石斛面条生产用原料搅拌装置。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，包括放置板、两组左支腿、两组右支腿、支撑方柱、顶板、带动电机、传动轴和搅拌桶，两组左支腿的顶端分别与放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与放置板底端的右前侧和右后侧连接，支撑方柱的底端与放置板的顶端右侧中部连接，并且顶板的底端中部右侧与支撑方柱的顶端连接，传动轴的顶端自顶板的底端穿过顶板的内部并伸出至顶板的顶端外界与带动电机的底部输出端连接，并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶；包括前插杆、后插杆、前支撑滑柱、后支撑滑柱、调节板、前固定板、后固定板、前锁紧板、后锁紧板、前锁紧螺栓、后锁紧螺栓和调节丝杠，所述前固定板的后端与所述支撑方柱的前端上侧连接，并且所述前支撑滑柱的顶端与所述前固定板的底端中部连接，前插杆内部的右侧纵向设置有上下贯穿的前支撑通孔，并且前支撑滑柱的底端自前插杆的顶端穿过前支撑通孔内部并伸出至前插杆的底端外界，并且前支撑滑柱的底端纵向与所述放置板顶端的右前侧连接，所述后固定板的前端与所述支撑方柱的后端上侧连接，并且所述后支撑滑柱的顶端与所述后固定板的底端中部连接，后插杆内部的右侧纵向设置有上下贯穿的后支撑通孔，并且后支撑滑柱的底端自后插杆的顶端穿过后支撑通孔内部并伸出至后插杆的底端外界，并且后支撑滑柱的底端纵向与所述放置板顶端的右后侧连接，所述调节板的左端与所述支撑方柱的右端可滑动接触，并且前插杆和后插杆的右端分别与调节板左端的前侧和后侧连接，调节板内部设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且所述顶板的底端右侧中部设置有上固定槽，上固定槽内部设置有上滚珠轴承，所述调节丝杠的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，并且调节丝杠的底端自调节板的顶端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至调节板的底端外界，并且放置板的顶端右侧中部设置有下固定槽，下固定槽内部设置有下滚珠轴承，调节丝杠的底端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，所述放置板的左端设置有“u”型放置槽，搅拌桶位于所述“u”型放置槽内部，并且所述前锁紧板的后端与搅拌桶的前端外壁中部连接，前锁紧板的内部横向设置有左右贯穿的前插孔，并且前锁紧板的前端中部设置有前后贯穿的前螺纹通孔，前螺纹通孔与前插孔内部相通，所述后锁紧板的前端与搅拌桶的后端外壁中部连接，后锁紧板的内部横向设置有左右贯穿的后插孔，并且后锁紧板的后端中部设置有后后贯穿的后螺纹通孔，后螺纹通孔与后插孔内部相通，所述前插杆的左端自前锁紧板的右端可滑动插进至前插孔内部并伸出至前锁紧板的左端外界，并且后插杆的左端自后锁紧板的右端可滑动插进至后后插孔内部并伸出至后锁紧板的左端外界，所述前锁紧螺栓的后端自前锁紧板的前端螺装至前螺纹通孔内部，并且所述后锁紧螺栓的前端自后锁紧板的后端螺装至后螺纹通孔内部，前锁紧螺栓的后端与所述前插杆的前端锁紧接触，并且后锁紧螺栓的前端与后插杆的后端锁紧接触；还包括上连接板、下连接板、支撑弹簧、四组限位滑柱、连接轴、端面齿轮、变速锥型齿轮组、调节块、定位丝杠和上调节手轮，所述传动轴的外部上侧设置有第一轴承座，并且第一轴承座内部设置有第一辅助滚珠轴承，第一辅助滚珠轴承固定套装在所述传动轴的外部上侧，并且第一轴承座的底端与所述顶板的顶端左侧连接，所述下连接板的底端中部与传动轴的顶端连接，并且所述四组限位滑柱的底端分别与所述下连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述上连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有向下贯穿的限位通孔，并且所述四组限位滑柱的顶端均自上连接板的底端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至上连接板的顶端外界，四组限位滑柱的顶端均设置有挡板，所述支撑弹簧的底端与所述上连接板的底端中部连接，并且支撑弹簧的底端与下连接板的顶端中部连接，所述连接轴的底端与上连接板的顶端中部连接，并且所述端面齿轮的底端与连接轴的顶端同心连接，所述顶板的顶端中部设置有第二轴承座，并且第二轴承座内部设置有第二辅助滚珠轴承，所述调节块内部横向设置有左右贯穿的调节螺纹通孔，并且所述定位丝杠的左端自调节块的右端横向螺装穿过调节螺纹通孔内部并旋出至调节块的左端外界，并且定位丝杠的左端插入并固定安装至第二辅助滚珠轴承内部，所述上调节手轮的左端与定位丝杠的右端同心连接，并且所述带动电机的底端与调节块的顶端连接，并且所述变速锥型齿轮组的右端通过输出轴与所述带动电机的左部输出端同心连接，并且端面齿轮与变速锥型齿轮组之间啮合传动，所述变速锥型齿轮组上同心设置有多组不同齿数的齿圈，并且多组不同齿数的齿圈的齿数数量由左向右逐渐增多，调节块的底端设置有燕尾滑块，并且顶板的顶端右侧左右方向上对应设置有燕尾滑槽，燕尾滑块可滑动设置在燕尾滑槽内部。。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括左锥齿轮、右锥齿轮、带动轴和下调节手轮，所述左锥齿轮固定套装在所述调节丝杠的外部下侧，并且所述放置板的顶端右侧设置有第三轴承座，所述第三轴承座内部设置有第三辅助滚珠轴承，所述带动轴的左端自第三轴承座的右端横向穿过第三辅助滚珠轴承内部并伸出至第三轴承座的左端外界与所述右锥齿轮的右端同心连接，并且左锥齿轮与右锥齿轮之间啮合传动，并且所述下调节手轮的左端与带动轴的右端同心连接。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括盖板，所述盖板的中部设置有上下贯穿的转动通孔，并且转动通孔内部设置有机械密封，盖板通过机械密封固定套装在所述传动轴的外部上侧，盖板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，并且每组所述连接杆的顶端分别与所述顶板底端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括支撑板、四组螺纹管、四组螺纹杆和底板，所述支撑板左端的前侧和后侧分别与所述两组左支腿的右端中部连接，并且支撑板右端的前侧和后侧分别与所述两组右支腿的左端中部连接，支撑板顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且每组所述放置槽内部均设置有转动滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入并固定安装至每组所述转动滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，并且四组螺纹杆的顶端分别与所述底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括四组螺栓杆和四组锁紧块，所述顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均纵向设置有上下贯穿的安装通孔，并且所述四组锁紧块分别固定安装至所述搅拌桶圆周外壁上侧的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组锁紧块的内部均设置有上下贯穿的锁紧螺纹通孔，所述四组螺栓杆的底端分别自盖板的顶端穿过四组安装通孔内部并伸出至盖板的底端外界，四组螺栓杆分别与四组锁紧螺纹通孔螺装配合。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括四组限位圈，所述四组安装通孔内部均设置有上下方向的圆形限位槽，并且每组所述圆形限位槽的直径均大于每组所述安装通孔的直径，所述四组限位圈分别位于每组所述圆形限位槽内部，并且四组限位圈分别固定套设在所述四组螺栓杆的外部下侧。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，所述四组螺栓杆的顶端均设置有蝴蝶旋钮。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括密封圈，所述搅拌桶顶端外壁上设置有环形放置槽，并且所述密封圈设置在环形放置槽内部。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括前把手和后把手，所述前把手的后端与所述搅拌桶的前端外壁上侧连接，并且所述后把手的前端与所述搅拌桶的后端外壁上侧连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过“u”型放置槽使搅拌桶可以自放置板的左端放进至放置板内部，首先转动调节丝杠，通过调节块内部的右螺纹通孔与调节丝杠之间的螺装配合，使调节板可以在调节丝杠的转动下沿着支撑方柱的方向进行上下移动，从而可以转动调节丝杠，使前插杆和后插杆分别沿着前支撑滑柱和后支撑滑柱的方向向下移动至下方，从而可以将搅拌桶带至下方，使多组搅拌叶自搅拌桶内部上侧伸出，通过转动前锁紧螺栓和后锁紧螺栓，将前锁紧螺栓和后锁紧螺栓调松，然后向左移动搅拌桶，使前插杆和后插杆分别自插孔和后插孔内部拔出，从而可以使搅拌桶拆卸，当需要将搅拌桶安装时，使搅拌桶放置在“u”型放置槽内部，使前插杆和后插杆的左端分别插进至前插孔和后插孔内部，使搅拌桶的中心位置与传动轴的轴线对准，然后分别拧紧前锁紧螺栓和后锁紧螺栓，使前插杆和后插杆与搅拌桶固定，然后转动调节丝杠，使搅拌桶向上移动，使多组搅拌叶自搅拌桶的顶端插进至搅拌桶内部使用即可，从而可以使搅拌桶方便进行拆卸和安装，使其搅拌后的混合原料方便取用，同时使用完成后的多组搅拌叶的外部和搅拌桶的内部上粘附的剩余混合原料方便进行清洗，降低使用局限性；并且可以通过四组限位滑柱分别与上连接板内部的四组限位通孔之间的滑动配合，使上连接板和下连接板之间的距离可以进行调节，同时保持传动轴与连接轴的同步转动，可以通过燕尾滑块与燕尾滑槽之间的滑动配合，使调节块可以沿着燕尾滑槽的方向左右移动，通过转动定位丝杠，通过定位丝杠与调节螺纹通孔之间的螺装配合，方便将调节块横向移动至用户所需位置，从而可以使带动电机进行左右移动，通过变速锥型齿轮组与端面齿轮之间的啮合传动，由于变速锥型齿轮组上设置有多组齿数不同的齿圈，可以改变不同的的齿圈与端面齿轮进行啮合，向下压动上连接板，将变速锥型齿轮组由右向左移动，当端面齿轮与较少齿数的齿圈啮合时，通过支撑弹簧的弹力，使端面齿轮向上移动与较少齿数的齿圈，此时端面齿轮的转动速度较大，不断向左移动变速锥型齿轮组，逐渐增大与端面齿轮啮合的齿圈，同时通过支撑弹簧，使其可以和变速锥型齿轮组上每组接触的齿圈均保持啮合状态，从而可以使端面齿轮的速度降低，从而可以改变多组搅拌叶的转动搅拌速度，使其可以根据实际混合搅拌情况改变多组搅拌叶对混合原料的搅拌速度，提高适应能力，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明a处的局部放大结构示意图；

图3是本发明b处的局部放大结构示意图；

图4是本发明c处的局部放大结构示意图；

图5是本发明d处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、放置板；2、左支腿；3、支撑方柱；4、顶板；5、带动电机；6、传动轴；7、搅拌桶；8、前插杆；9、前支撑滑柱；10、调节板；11、前固定板；12、前锁紧板；13、前锁紧螺栓；14、调节丝杠；15、上连接板；16、支撑弹簧；17、限位滑柱；18、连接轴；19、端面齿轮；20、变速锥型齿轮组；21、调节块；22、定位丝杠；23、上调节手轮；24、左锥齿轮；25、带动轴；26、下调节手轮；27、盖板；28、支撑板；29、螺纹管；30、螺纹杆；31、底板；32、螺栓杆；33、锁紧块；34、限位圈；35、蝴蝶旋钮；36、密封圈；37、前把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，包括放置板1、两组左支腿2、两组右支腿、支撑方柱3、顶板4、带动电机5、传动轴6和搅拌桶7，两组左支腿2的顶端分别与放置板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与放置板1底端的右前侧和右后侧连接，支撑方柱3的底端与放置板1的顶端右侧中部连接，并且顶板4的底端中部右侧与支撑方柱3的顶端连接，传动轴6的顶端自顶板4的底端穿过顶板4的内部并伸出至顶板4的顶端外界与带动电机5的底部输出端连接，并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶；包括前插杆8、后插杆、前支撑滑柱9、后支撑滑柱、调节板10、前固定板11、后固定板、前锁紧板12、后锁紧板、前锁紧螺栓13、后锁紧螺栓和调节丝杠14，前固定板11的后端与支撑方柱3的前端上侧连接，并且前支撑滑柱9的顶端与前固定板11的底端中部连接，前插杆8内部的右侧纵向设置有上下贯穿的前支撑通孔，并且前支撑滑柱9的底端自前插杆8的顶端穿过前支撑通孔内部并伸出至前插杆8的底端外界，并且前支撑滑柱9的底端纵向与放置板1顶端的右前侧连接，后固定板的前端与支撑方柱3的后端上侧连接，并且后支撑滑柱的顶端与后固定板的底端中部连接，后插杆内部的右侧纵向设置有上下贯穿的后支撑通孔，并且后支撑滑柱的底端自后插杆的顶端穿过后支撑通孔内部并伸出至后插杆的底端外界，并且后支撑滑柱的底端纵向与放置板1顶端的右后侧连接，调节板10的左端与支撑方柱3的右端可滑动接触，并且前插杆8和后插杆的右端分别与调节板10左端的前侧和后侧连接，调节板10内部设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且顶板4的底端右侧中部设置有上固定槽，上固定槽内部设置有上滚珠轴承，调节丝杠14的顶端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，并且调节丝杠14的底端自调节板10的顶端螺装穿过右螺纹通孔内部并旋出至调节板10的底端外界，并且放置板1的顶端右侧中部设置有下固定槽，下固定槽内部设置有下滚珠轴承，调节丝杠14的底端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，放置板1的左端设置有“u”型放置槽，搅拌桶7位于“u”型放置槽内部，并且前锁紧板12的后端与搅拌桶7的前端外壁中部连接，前锁紧板12的内部横向设置有左右贯穿的前插孔，并且前锁紧板12的前端中部设置有前后贯穿的前螺纹通孔，前螺纹通孔与前插孔内部相通，后锁紧板的前端与搅拌桶7的后端外壁中部连接，后锁紧板的内部横向设置有左右贯穿的后插孔，并且后锁紧板的后端中部设置有后后贯穿的后螺纹通孔，后螺纹通孔与后插孔内部相通，前插杆8的左端自前锁紧板12的右端可滑动插进至前插孔内部并伸出至前锁紧板12的左端外界，并且后插杆的左端自后锁紧板的右端可滑动插进至后后插孔内部并伸出至后锁紧板的左端外界，前锁紧螺栓13的后端自前锁紧板12的前端螺装至前螺纹通孔内部，并且后锁紧螺栓的前端自后锁紧板的后端螺装至后螺纹通孔内部，前锁紧螺栓13的后端与前插杆的前端锁紧接触，并且后锁紧螺栓的前端与后插杆的后端锁紧接触；还包括上连接板15、下连接板、支撑弹簧16、四组限位滑柱17、连接轴18、端面齿轮19、变速锥型齿轮组20、调节块21、定位丝杠22和上调节手轮23，传动轴6的外部上侧设置有第一轴承座，并且第一轴承座内部设置有第一辅助滚珠轴承，第一辅助滚珠轴承固定套装在传动轴6的外部上侧，并且第一轴承座的底端与顶板4的顶端左侧连接，下连接板的底端中部与传动轴6的顶端连接，并且四组限位滑柱17的底端分别与下连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，上连接板15顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有向下贯穿的限位通孔，并且四组限位滑柱17的顶端均自上连接板15的底端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至上连接板15的顶端外界，四组限位滑柱17的顶端均设置有挡板，支撑弹簧16的底端与上连接板15的底端中部连接，并且支撑弹簧16的底端与下连接板的顶端中部连接，连接轴18的底端与上连接板15的顶端中部连接，并且端面齿轮的底端与连接轴18的顶端同心连接，顶板4的顶端中部设置有第二轴承座，并且第二轴承座内部设置有第二辅助滚珠轴承，调节块21内部横向设置有左右贯穿的调节螺纹通孔，并且定位丝杠22的左端自调节块21的右端横向螺装穿过调节螺纹通孔内部并旋出至调节块21的左端外界，并且定位丝杠22的左端插入并固定安装至第二辅助滚珠轴承内部，上调节手轮23的左端与定位丝杠22的右端同心连接，并且带动电机5的底端与调节块21的顶端连接，并且变速锥型齿轮组20的右端通过输出轴与带动电机5的左部输出端同心连接，并且端面齿轮19与变速锥型齿轮组20之间啮合传动，变速锥型齿轮组20上同心设置有多组不同齿数的齿圈，并且多组不同齿数的齿圈的齿数数量由左向右逐渐增多，调节块21的底端设置有燕尾滑块，并且顶板4的顶端右侧左右方向上对应设置有燕尾滑槽，燕尾滑块可滑动设置在燕尾滑槽内部；可以通过“u”型放置槽使搅拌桶可以自放置板的左端放进至放置板内部，首先转动调节丝杠，通过调节块内部的右螺纹通孔与调节丝杠之间的螺装配合，使调节板可以在调节丝杠的转动下沿着支撑方柱的方向进行上下移动，从而可以转动调节丝杠，使前插杆和后插杆分别沿着前支撑滑柱和后支撑滑柱的方向向下移动至下方，从而可以将搅拌桶带至下方，使多组搅拌叶自搅拌桶内部上侧伸出，通过转动前锁紧螺栓和后锁紧螺栓，将前锁紧螺栓和后锁紧螺栓调松，然后向左移动搅拌桶，使前插杆和后插杆分别自插孔和后插孔内部拔出，从而可以使搅拌桶拆卸，当需要将搅拌桶安装时，使搅拌桶放置在“u”型放置槽内部，使前插杆和后插杆的左端分别插进至前插孔和后插孔内部，使搅拌桶的中心位置与传动轴的轴线对准，然后分别拧紧前锁紧螺栓和后锁紧螺栓，使前插杆和后插杆与搅拌桶固定，然后转动调节丝杠，使搅拌桶向上移动，使多组搅拌叶自搅拌桶的顶端插进至搅拌桶内部使用即可，从而可以使搅拌桶方便进行拆卸和安装，使其搅拌后的混合原料方便取用，同时使用完成后的多组搅拌叶的外部和搅拌桶的内部上粘附的剩余混合原料方便进行清洗，降低使用局限性；并且可以通过四组限位滑柱分别与上连接板内部的四组限位通孔之间的滑动配合，使上连接板和下连接板之间的距离可以进行调节，同时保持传动轴与连接轴的同步转动，可以通过燕尾滑块与燕尾滑槽之间的滑动配合，使调节块可以沿着燕尾滑槽的方向左右移动，通过转动定位丝杠，通过定位丝杠与调节螺纹通孔之间的螺装配合，方便将调节块横向移动至用户所需位置，从而可以使带动电机进行左右移动，通过变速锥型齿轮组与端面齿轮之间的啮合传动，由于变速锥型齿轮组上设置有多组齿数不同的齿圈，可以改变不同的的齿圈与端面齿轮进行啮合，向下压动上连接板，将变速锥型齿轮组由右向左移动，当端面齿轮与较少齿数的齿圈啮合时，通过支撑弹簧的弹力，使端面齿轮向上移动与较少齿数的齿圈，此时端面齿轮的转动速度较大，不断向左移动变速锥型齿轮组，逐渐增大与端面齿轮啮合的齿圈，同时通过支撑弹簧，使其可以和变速锥型齿轮组上每组接触的齿圈均保持啮合状态，从而可以使端面齿轮的速度降低，从而可以改变多组搅拌叶的转动搅拌速度，使其可以根据实际混合搅拌情况改变多组搅拌叶对混合原料的搅拌速度，提高适应能力，提高实用性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括左锥齿轮24、右锥齿轮、带动轴25和下调节手轮26，左锥齿轮24固定套装在调节丝杠14的外部下侧，并且放置板1的顶端右侧设置有第三轴承座，第三轴承座内部设置有第三辅助滚珠轴承，带动轴25的左端自第三轴承座的右端横向穿过第三辅助滚珠轴承内部并伸出至第三轴承座的左端外界与右锥齿轮的右端同心连接，并且左锥齿轮24与右锥齿轮之间啮合传动，并且下调节手轮26的左端与带动轴25的右端同心连接；可以通过转动下调节手轮，使带动轴进行转动，从而带动右锥齿轮转动，通过右锥齿轮与左锥齿轮之间的啮合，使左锥齿轮转动，从而方便调节丝杠进行转动，方便上下调节搅拌桶的高度位置，提高实用性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括盖板27，盖板27的中部设置有上下贯穿的转动通孔，并且转动通孔内部设置有机械密封，盖板27通过机械密封固定套装在传动轴6的外部上侧，盖板27顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，并且每组连接杆的顶端分别与顶板4底端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；当搅拌桶向上调节至合适多组搅拌叶进行搅拌时，此时搅拌桶的顶端与盖板的底端贴紧接触，通过盖板方便将搅拌桶顶端盖紧，防止外界粉尘杂质进入搅拌桶内部，提高石斛面条生产过程中的清洁度，提高使用可靠性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括支撑板28、四组螺纹管29、四组螺纹杆30和底板31，支撑板28左端的前侧和后侧分别与两组左支腿2的右端中部连接，并且支撑板28右端的前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接，支撑板28顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且每组放置槽内部均设置有转动滚珠轴承，四组螺纹管29的底端分别插入并固定安装至每组转动滚珠轴承内部，四组螺纹杆30的底端分别插入并螺装至四组螺纹管29的顶端内部，并且四组螺纹杆30的顶端分别与底板31底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；当搅拌桶随前插杆和后插杆调节至合适搅拌的位置后，可以通过同步转动四组螺纹管，使四组螺纹管分别在四组转动滚珠轴承内部的转动作用，使四组螺纹杆可以分别自四组螺纹管内部向上旋出，从而可以使底板可以向上移动调节至搅拌桶的下方，对搅拌桶的底端进行支撑，减少前插杆和后插杆对搅拌桶的承受压力，提高搅拌桶的放置稳定性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括四组螺栓杆32和四组锁紧块33，顶板4顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均纵向设置有上下贯穿的安装通孔，并且四组锁紧块33分别固定安装至搅拌桶7圆周外壁上侧的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组锁紧块33的内部均设置有上下贯穿的锁紧螺纹通孔，四组螺栓杆32的底端分别自盖板27的顶端穿过四组安装通孔内部并伸出至盖板27的底端外界，四组螺栓杆32分别与四组锁紧螺纹通孔螺装配合；当搅拌桶向上移动至与盖板底端接触时，可以通过分别向下转动四组螺栓杆，使四组螺栓杆的底端分别插入并螺装至四组锁紧螺纹通孔内部，从而可以使盖板与搅拌桶之间进行盖紧，提高使用可靠性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括四组限位圈34，四组安装通孔内部均设置有上下方向的圆形限位槽，并且每组圆形限位槽的直径均大于每组安装通孔的直径，四组限位圈34分别位于每组圆形限位槽内部，并且四组限位圈34分别固定套设在四组螺栓杆32的外部下侧；可以通过四组限位圈分别在四组圆形限位槽内部的限位作用，使四组螺栓杆在可以上下移动的同时，防止四组螺栓杆分别自四组安装通孔内部拔出而脱落，提高四组螺栓杆的使用可靠性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，四组螺栓杆32的顶端均设置有蝴蝶旋钮35；可以通过蝴蝶旋钮方便操作人员旋转操作螺栓杆，节省人力，提高实用性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括密封圈36，搅拌桶7顶端外壁上设置有环形放置槽，并且密封圈36设置在环形放置槽内部；可以通过密封圈提高盖板与搅拌桶之间的密封性，提高使用可靠性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，还包括前把手37和后把手，前把手37的后端与搅拌桶7的前端外壁上侧连接，并且后把手的前端与搅拌桶7的后端外壁上侧连接；可以通过前把手和后把手方便操作人员端取搅拌桶，提高实用性。

本发明的一种石斛面条生产用原料搅拌装置，其在工作时，首先将石斛滤渣、面粉、食用油和水等原料按照石斛面条生产的工艺用量要求放置至搅拌桶内部，然后将带动电机与外部电源接通，打开带动电机，使带动电机转动，然后通过四组限位滑柱分别与上连接板内部的四组限位通孔之间的滑动配合，使上连接板和下连接板之间的距离可以进行调节，同时保持传动轴与连接轴的同步转动，可以通过燕尾滑块与燕尾滑槽之间的滑动配合，使调节块可以沿着燕尾滑槽的方向左右移动，通过转动定位丝杠，通过定位丝杠与调节螺纹通孔之间的螺装配合，方便将调节块横向移动至用户所需位置，从而可以使带动电机进行左右移动，通过变速锥型齿轮组与端面齿轮之间的啮合传动，由于变速锥型齿轮组上设置有多组齿数不同的齿圈，可以改变不同的的齿圈与端面齿轮进行啮合，向下压动上连接板，将变速锥型齿轮组由右向左移动，当端面齿轮与较少齿数的齿圈啮合时，通过支撑弹簧的弹力，使端面齿轮向上移动与较少齿数的齿圈，此时端面齿轮的转动速度较大，不断向左移动变速锥型齿轮组，逐渐增大与端面齿轮啮合的齿圈，同时通过支撑弹簧，使其可以和变速锥型齿轮组上每组接触的齿圈均保持啮合状态，从而可以使端面齿轮的速度降低，从而可以改变多组搅拌叶的转动搅拌速度，使其可以根据实际混合搅拌情况改变多组搅拌叶对混合原料的搅拌速度，从而带动多组搅拌叶转动，对搅拌桶内部的混合原料进行搅拌，然后通过“u”型放置槽使搅拌桶可以自放置板的左端放进至放置板内部，首先转动调节丝杠，通过调节块内部的右螺纹通孔与调节丝杠之间的螺装配合，使调节板可以在调节丝杠的转动下沿着支撑方柱的方向进行上下移动，从而可以转动调节丝杠，使前插杆和后插杆分别沿着前支撑滑柱和后支撑滑柱的方向向下移动至下方，从而可以将搅拌桶带至下方，使多组搅拌叶自搅拌桶内部上侧伸出，通过转动前锁紧螺栓和后锁紧螺栓，将前锁紧螺栓和后锁紧螺栓调松，然后向左移动搅拌桶，使前插杆和后插杆分别自插孔和后插孔内部拔出，从而可以使搅拌桶拆卸，当需要将搅拌桶安装时，使搅拌桶放置在“u”型放置槽内部，使前插杆和后插杆的左端分别插进至前插孔和后插孔内部，使搅拌桶的中心位置与传动轴的轴线对准，然后分别拧紧前锁紧螺栓和后锁紧螺栓，使前插杆和后插杆与搅拌桶固定，然后转动调节丝杠，使搅拌桶向上移动，使多组搅拌叶自搅拌桶的顶端插进至搅拌桶内部使用即可，从而可以使搅拌桶方便进行拆卸和安装，使其搅拌后的混合原料方便取用，同时使用完成后的多组搅拌叶的外部和搅拌桶的内部上粘附的剩余混合原料方便进行清洗，通过转动下调节手轮，使带动轴进行转动，从而带动右锥齿轮转动，通过右锥齿轮与左锥齿轮之间的啮合，使左锥齿轮转动，从而方便调节丝杠进行转动，方便上下调节搅拌桶的高度位置，当搅拌桶向上调节至合适多组搅拌叶进行搅拌时，此时搅拌桶的顶端与盖板的底端贴紧接触，通过盖板方便将搅拌桶顶端盖紧，防止外界粉尘杂质进入搅拌桶内部，提高石斛面条生产过程中的清洁度，当搅拌桶随前插杆和后插杆调节至合适搅拌的位置后，可以通过同步转动四组螺纹管，使四组螺纹管分别在四组转动滚珠轴承内部的转动作用，使四组螺纹杆可以分别自四组螺纹管内部向上旋出，从而可以使底板可以向上移动调节至搅拌桶的下方，对搅拌桶的底端进行支撑，减少前插杆和后插杆对搅拌桶的承受压力，搅拌桶向上移动至与盖板底端接触时，可以通过分别向下转动四组螺栓杆，使四组螺栓杆的底端分别插入并螺装至四组锁紧螺纹通孔内部，从而可以使盖板与搅拌桶之间进行盖紧，通过四组限位圈分别在四组圆形限位槽内部的限位作用，使四组螺栓杆在可以上下移动的同时，防止四组螺栓杆分别自四组安装通孔内部拔出而脱落，通过蝴蝶旋钮方便操作人员旋转操作螺栓杆，通过密封圈提高盖板与搅拌桶之间的密封性，通过前把手和后把手方便操作人员端取搅拌桶即可。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。