甘蔗榨汁设备的制作方法

文档序号:17072556发布日期:2019-03-08 23:26阅读:401来源:国知局
甘蔗榨汁设备的制作方法

本发明属于饮料生产技术领域,具体涉及到一种甘蔗榨汁设备。



背景技术:

甘蔗中含有丰富的糖分、水分,还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质,主要用于制糖,现在有些饮料厂将甘蔗汁用来制作饮料,也受到了广大消费者的喜爱。传统的甘蔗榨汁方式是将甘蔗清洗后,直接将甘蔗送入到两条榨汁辊之间,利用榨汁辊的压力来榨汁,用上述方式榨汁时,由于甘蔗的皮没有削掉,甘蔗皮透水性差,阻碍了甘蔗内部汁液的流出,因此降低了甘蔗的榨汁率。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种榨汁率较高的甘蔗榨汁设备。

本发明的甘蔗榨汁设备由榨汁机构和预处理机构组成,所述预处理机构包括限位槽,所述限位槽的一端固定设有锥状的破蔗锥,另一端设有推杆以及驱动推杆沿限位槽轴向往复移动的水平驱动机构;所述榨汁机构由辊式榨汁机构和圆筒榨汁机构构成,所述圆筒榨汁机构位于预处理机构和圆筒榨汁机构之间,圆筒榨汁机构由两端开口的圆筒及位于圆筒内的转轴构成,所述转轴连接有转轴驱动机构,转轴的侧面设有螺旋状叶片,圆筒的筒壁设有沥汁通孔,圆筒的直径由预处理机构向辊式榨汁机构方向逐渐减小,圆筒榨汁机构的端部设有倾斜向下朝向于辊式榨汁机构的输送板。

上述甘蔗榨汁设备的工作原理如下:

将甘蔗放入限位槽内,然后控制水平驱动机构,利用推杆将甘蔗向破蔗锥方向推动,使甘蔗在破蔗锥的作用下被分成若干条状的蔗体,并分别送入圆筒榨汁机构的圆筒内,蔗体在叶片带动下沿圆筒行进,由于圆筒的直径由预处理机构向辊式榨汁机构方向逐渐减小,因此蔗体在圆筒内行进时不断受到挤压而被榨出汁液,汁液沿圆筒筒壁的沥汁通孔流出,实现第一次榨汁;蔗体从圆筒出来后会沿着输送板滑落到辊式榨汁机构,进行第二次的榨汁,由于两次榨汁时甘蔗已经被破开,甘蔗皮无法阻挡内部汁液的流出,因此可以大大提高榨汁率。

进一步地,所述辊式榨汁机构由相对设置两个辊体及驱动辊体转动的辊体驱动机构构成,所述辊式榨汁机构有多个且间隔排列,多个辊式榨汁机构中两个辊体的间距沿甘蔗的输送方向逐渐减小,以实现渐进式的榨汁,提高榨汁率。

进一步地,所述推杆的端面上部设有弧形的防跳板,以避免甘蔗在行进过程中上翘而脱离限位槽。

本发明的甘蔗榨汁设备,通过预处理机构彻底改变了传统的榨汁方式,使甘蔗被破开后再进行榨汁,同时设计了圆筒榨汁结构,从而大大提高了榨汁率,具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明的甘蔗榨汁设备的侧视图。

图2是预处理机构的俯视图。

附图标示:1、预处理机构;11、限位槽;12、破蔗锥;13、推杆;14、水平驱动机构;15、防跳板;2、辊式榨汁机构;21、辊体;3、圆筒榨汁机构;31、圆筒;32、转轴;33、叶片;4、输送板;5、甘蔗。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1:

本实施例提出了一种榨汁率较高的甘蔗榨汁设备。

如图1、2所示,本实施例的甘蔗榨汁设备由榨汁机构和预处理机构1组成,所述预处理机构1包括限位槽11,所述限位槽11的一端固定设有锥状的破蔗锥12,破蔗锥12的尖端朝向于限位槽11;另一端设有推杆13以及驱动推杆13沿限位槽11轴向往复移动的水平驱动机构14,推杆13的端面上部设有弧形的防跳板15,以避免甘蔗5在行进过程中上翘而脱离限位槽11。上述水平驱动机构14由水平驱动电机和齿板构成,推杆13固定在齿板上,水平驱动电机的电机轴上设有与齿板啮合的齿轮,水平驱动电机的电机轴转动时,即可带动齿板水平移动,电机轴改变转动方向后,齿板的移动方向也会随之改变,从而实现了水平往复驱动的目的。

榨汁机构由辊式榨汁机构2和圆筒榨汁机构3构成,所述圆筒榨汁机构3位于预处理机构1和圆筒榨汁机构3之间,圆筒榨汁机构3由两端开口的圆筒31及位于圆筒31内的转轴32构成,所述转轴32连接有转轴驱动机构(图中未画出转轴驱动机构,具体可由电机充当),转轴32的侧面设有螺旋状叶片33,圆筒31的筒壁设有沥汁通孔,圆筒31的直径由预处理机构1向辊式榨汁机构2方向逐渐减小,圆筒31榨汁机构3的端部设有倾斜向下朝向于辊式榨汁机构2的输送板4。

辊式榨汁机构2由相对设置两个辊体21及驱动辊体21转动的辊体驱动机构构成(图中未画出辊体驱动机构,具体可由电机充当),其结构和原理均与传统的辊式榨汁机相同,此处不再赘述。在本实施例中,辊式榨汁机构2有多个且间隔排列,多个辊式榨汁机构2中两个辊体21的间距沿甘蔗5的输送方向逐渐减小,以实现渐进式的榨汁,提高榨汁率。

上述甘蔗榨汁设备的工作原理如下:

将甘蔗5由上方放入限位槽11内,然后控制水平驱动机构14,利用推杆13将甘蔗5向破蔗锥12方向推动,使甘蔗5在破蔗锥12的作用下被分成若干条状的蔗体,并分别送入圆筒31榨汁机构3的圆筒31内,蔗体在叶片33带动下沿圆筒31行进,由于圆筒31的直径由预处理机构1向辊式榨汁机构2方向逐渐减小,因此蔗体在圆筒31内行进时不断受到挤压而被榨出汁液,汁液沿圆筒31筒壁的沥汁通孔流出,实现第一次榨汁;蔗体从圆筒31出来后会沿着输送板4滑落到辊式榨汁机构2,进行第二次的榨汁,由于两次榨汁时甘蔗5已经被破开,甘蔗皮无法阻挡内部汁液的流出,因此可以大大提高榨汁率。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体设计并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提出一种榨汁率较高的甘蔗榨汁设备。本发明的甘蔗榨汁设备由榨汁机构和预处理机构组成,所述预处理机构包括限位槽,所述限位槽的一端固定设有锥状的破蔗锥,另一端设有推杆以及驱动推杆沿限位槽轴向往复移动的水平驱动机构;所述榨汁机构由辊式榨汁机构和圆筒榨汁机构构成,所述圆筒榨汁机构位于预处理机构和圆筒榨汁机构之间,圆筒榨汁机构由两端开口的圆筒及位于圆筒内的转轴构成,所述转轴连接有转轴驱动机构,转轴的侧面设有螺旋状叶片,圆筒的筒壁设有沥汁通孔,圆筒的直径由预处理机构向辊式榨汁机构方向逐渐减小,圆筒榨汁机构的端部设有倾斜向下朝向于辊式榨汁机构的输送板。

技术研发人员:郑晓锋
受保护的技术使用者:信宜市晓锋农业科技发展有限公司
技术研发日:2018.12.27
技术公布日:2019.03.08
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