本实用新型涉及糕点加工设备领域，具体涉及一种糕点加工厂的能源循环利用系统。
背景技术：
糕点的自动加工生产线包括和面机、醒发机、成型机、隧道式烘烤炉、冷却塔和包装机，面粉和其他配料通过和面机均匀混合，然后送入醒发机进行醒发，面团醒发好后通过成型机成型并切割成块，然后被送入隧道式烘烤炉，烤熟后的糕点进入冷却塔冷却，冷却后输送至包装机进行包装。面团的醒发必须在高于室温的环境中，因此需要对醒发机的醒发腔进行加热和保温，需要消耗电能，此外，隧道式烘烤炉在烘烤时需要较高的温度，消耗大量的电能，目前，电能转换的热能没有得到充分的利用，造成能耗较高，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种糕点加工厂的能源循环利用系统，降低能耗，减少生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种糕点加工厂的能源循环利用系统，包括和面机、醒发机、隧道式烘干机和冷却塔，所述醒发机包括醒发腔和蒸汽产生罐，所述蒸汽产生罐的顶部设置有蒸汽管，所述蒸汽管与醒发腔相通；所述隧道式烘干机水平设置，且其内部设置有多个电加热器；所述冷却塔的底部设置有进气管，所述进气管上设置有进气泵，顶部设置有排气管；
所述蒸汽产生罐内设置有换热管，所述换热管的一端为进气端，另一端为出气端，中部呈螺旋形，所述隧道式烘干机的顶部设置有多根排湿管，所述排湿管和排气管均与换热管的进气端相连，换热管的出气端通过管道连接有冷却罐，所述冷却罐的顶部设置有排气口，底部设置有排水口；所述和面机包括和面腔，所述和面腔的上方设置有水箱，水箱的底部设置有加水管，加水管上设置有加水阀；所述排水口通过输水管与水箱相连通，所述输水管上设置有水泵。
进一步地，所述醒发腔的底部设置有循环管，所述循环管与蒸汽产生罐相连。
进一步地，所述换热管为多根，且换热管的进口端设置有第一集气管，所述排湿管和排气管均通过第一集气管与换热管的进气端相连；换热管的出口端连接有第二集气管，所述第二集气管通过管道与冷却罐的中部相连。
进一步地，所述蒸汽产生罐和水箱的内部均设置有电加热丝。
进一步地，所述换热管为铜管。
本实用新型的有益效果是：在冷却塔中，进气泵将冷空气输送进去，糕点的热量传递至空气中，空气的温度升高，成为热空气，然后从排气管排出；在隧道式烘干机中，电加热器对糕点进行加热烘烤，糕点中的水分被蒸发掉，需要将水蒸气排出以保证糕点的质量，水蒸气和上述热空气中含有大量的热，如果直接排出会造成能量浪费，因此，将水蒸气和热空气输送至蒸汽产生罐内的换热管，与蒸汽产生罐内的水进行换热，使蒸汽产生罐内的水成为温度较高的蒸汽并通过蒸汽管进入醒发腔，为面团的醒发提供温度和湿度合适的环境。换热后，水蒸气和热空气的温度降低，然后从换热管排出，并通过管道进入冷却罐，水蒸气在冷却罐中液化，然后由水泵输送至和面机用于和面，而气流从冷却罐的排气口排出。本系统能够充分地利用冷却塔和隧道式烘干机排出的废热，避免能源浪费，有利于降低能耗，节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
附图标记：1—醒发机；11—醒发腔；12—蒸汽产生罐；13—蒸汽管；14—换热管；15—循环管；16—第一集气管；17—第二集气管；2—隧道式烘干机；21—电加热器；22—排湿管；3—冷却塔；31—进气管；32—进气泵；33—排气管；4—和面机；41—和面腔；42—水箱；43—加水管；44—加水阀；5—冷却罐；51—排气口；52—排水口；53—输水管；54—水泵；6—电加热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种糕点加工厂的能源循环利用系统，包括和面机4、醒发机1、隧道式烘干机2和冷却塔3，所述醒发机1包括醒发腔11和蒸汽产生罐12，所述蒸汽产生罐12的顶部设置有蒸汽管13，所述蒸汽管13与醒发腔11相通；所述隧道式烘干机2水平设置，且其内部设置有多个电加热器21；所述冷却塔3的底部设置有进气管31，所述进气管31上设置有进气泵32，顶部设置有排气管33。和面机4、醒发机1、隧道式烘干机2和冷却塔3均采用现有的结构，蒸汽产生罐12用于产生温度较高的水蒸气，用于增加醒发腔11的温度和湿度。在冷却塔3中，进气泵32将冷空气通过进气管31输送至冷却塔3内，烤好的糕点通过传送装置传送至冷却塔3内，糕点的热量传递至空气中，空气的温度升高，成为热空气，然后从排气管33排出.在隧道式烘干机2中，电加热器21对糕点进行加热烘烤，糕点中的水分被蒸发掉，需要将水蒸气排出以保证糕点的质量，水蒸气和上述热空气中含有大量的热，如果直接排出会造成能量浪费，因此，在所述蒸汽产生罐12内设置有换热管14，所述换热管14的一端为进气端，另一端为出气端，中部呈螺旋形，增加换热面积，所述隧道式烘干机2的顶部设置有多根排湿管22，用于排出水蒸气，所述排湿管22和排气管33均与换热管14的进气端相连，换热管14的出气端通过管道连接有冷却罐5，所述冷却罐5的顶部设置有排气口51，底部设置有排水口52；所述和面机4包括和面腔41，所述和面腔41的上方设置有水箱42，水箱42的底部设置有加水管43，加水管43上设置有加水阀44；所述排水口52通过输水管53与水箱42相连通，所述输水管53上设置有水泵54。水蒸气和热空气进入换热管14，与蒸汽产生罐12内的水进行换热，使蒸汽产生罐12内的水成为温度较高的蒸汽并通过蒸汽管13进入醒发腔11，为面团的醒发提供温度和湿度合适的环境。换热后，水蒸气和热空气的温度降低，然后从换热管14排出，并通过管道进入冷却罐5，水蒸气在冷却罐5中液化，然后由水泵54输送至和面机4用于和面，而气流从冷却罐5的排气口排出。本系统能够充分地利用冷却塔3和隧道式烘干机2排出的废热，避免能源浪费，有利于降低能耗，节约生产成本。
所述醒发腔11的底部设置有循环管15，所述循环管15与蒸汽产生罐12相连。循环管15用于将温度降低的水蒸气重新输送至蒸汽产生罐12，实现循环利用，有利于降低能耗，节约水资源。
所述换热管14为多根，可增强换热效果，提高热回收率，且换热管14的进口端设置有第一集气管16，所述排湿管22和排气管33均通过第一集气管16与换热管14的进气端相连；换热管14的出口端连接有第二集气管17，所述第二集气管17通过管道与冷却罐5的中部相连。
所述蒸汽产生罐12和水箱42的内部均设置有电加热丝6。当余热的热量不够时，可采用电加热丝6对水进行加热，保证水或者蒸汽的温度达到要求。
所述换热管14为铜管，铜管导热性好，换热效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。