一种虾加工器具的制作方法

本实用新型涉及水产品加工技术领域，具体为一种虾加工器具。

背景技术：

对虾捕捞现场进行速冻加工方法，获得高保鲜的产品。对虾捕捞离水十几分钟后即死亡，虾头中内脏组织开始腐败和扩散，侵蚀虾体，虾的氧化酶是潜性的，品质下降时即活性化，在冻结和冷藏时使酪氨酸氧化产生黑色素。这些因素使加工和贮藏高保鲜的完整对虾很困难。

传统的对虾加工方法主要由捕捞、控水、检重、加冻保鲜运输、去头加工、分级、速冻、称重、镀冰衣和包装等环节组成，从捕捞离水到速冻耗时几小时甚至几十小时，进入现代化速冻装置之前其品质就有所下降，这又直接影响其保鲜冷藏。去头后，虾的原重损失40%以上，而且直接影响了其商品档次。由于捕捞资源分散且不稳定，捕捞点邻近现代化冷冻厂的情况很少，捕捞量的波动和各个环节之间衔接因素会直接造成产品品质大幅度波动，食品市场对化学添加剂要求苛刻，这些因素都限制了其进一步发展。

现有的虾加工器具结构复杂且其占地面积较大，笨重且不易操作这对操作员工及推广应用都造成了一定的不便。

所以，如何设计一种虾加工器具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种虾加工器具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾加工器具，包括蒸煮槽及清洗槽、工具放置槽、底板，所述底板底部设有支撑杆，且所述支撑杆与底板焊接，所述底板顶部设有隔板，且所述隔板与底板通过螺丝固定，所述隔板内侧设有加热装置，且所述加热装置嵌入设置在隔板中，所述加热装置底部设有电源线，且所述电源线与加热装置电性连接，所述底板顶部设有蒸煮槽，且所述蒸煮槽与底板焊接，所述蒸煮槽表层设有承重网，且所述承重网与蒸煮槽卡合，所述蒸煮槽侧面设有清洗槽，且所述清洗槽与蒸煮槽通过螺丝固定，所述隔板侧面设有清洗装置，且所述清洗装置嵌入设置在隔板中，所述隔板侧面设有进水口，且所述进水口贯穿隔板，所述清洗槽相邻侧设有工具放置槽，且所述工具放置槽与所述清洗槽通过螺丝固定，所述工具放置槽一侧设有熟虾放置槽，且所述熟虾放置槽与工具放置槽通过黏胶固定。

进一步的，所述加热装置侧面设有散热孔，且所述散热孔贯穿加热装置。

进一步的，所述隔板一侧设有废水出水孔，且所述废水出水孔贯穿隔板。

进一步的，所述熟虾放置槽内侧设有十字分隔块，且所述十字分隔块与熟虾放置槽卡合。

进一步的，所述支撑杆底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种虾加工器具整体采用硬质铝合金结构，且整体布局分隔合理，设置的工具放置槽可进一步避免工具感染虾，这使得加工器具分工较为明确虾加工更为卫生安全，清洗、蒸煮、放置于一体，使得虾加工效率更高，且隔板一侧设有废水出水孔可实现废水的统一回收处理，较为环保，且其操作简单，结构设计较为合理，易于大规模的应用推广，且设置拆卸方便的十字分隔块，这使得虾加工器具后期维护及保养较为方便，使得加工器具使用周期更长。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型熟虾放置槽的局部结构示意图；

图中：1-蒸煮槽；2-清洗槽；3-工具放置槽；4-熟虾放置槽；5-加热装置；6-底板；7-承重网；8-进水口；9-清洗装置；10-废水出水孔；11-电源线；12-支撑杆；13-万向轮；14-十字分隔块；15-隔板；16-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种虾加工器具，包括蒸煮槽1及清洗槽2、工具放置槽3、底板6，所述底板6底部设有支撑杆12，且所述支撑杆12与底板6焊接，所述底板6顶部设有隔板15，且所述隔板15与底板6通过螺丝固定，所述隔板15内侧设有加热装置5，且所述加热装置5嵌入设置在隔板15中，所述加热装置5底部设有电源线11，且所述电源线11与加热装置5电性连接，所述底板6顶部设有蒸煮槽1，且所述蒸煮槽1与底板6焊接，所述蒸煮槽1表层设有承重网7，且所述承重网7与蒸煮槽1卡合，所述蒸煮槽1侧面设有清洗槽2，且所述清洗槽2与蒸煮槽1通过螺丝固定，所述隔板15侧面设有清洗装置9，且所述清洗装置9嵌入设置在隔板15中，所述隔板15侧面设有进水口8，且所述进水口8贯穿隔板15，所述清洗槽2相邻侧设有工具放置槽3，且所述工具放置槽3与所述清洗槽2通过螺丝固定，所述工具放置槽3一侧设有熟虾放置槽4，且所述熟虾放置槽4与工具放置槽3通过黏胶固定。

进一步的，所述加热装置5侧面设有散热孔16，且所述散热孔16贯穿加热装置5，散热孔16可对加热装置5起到散热作用。

进一步的，所述隔板15一侧设有废水出水孔10，且所述废水出水孔10贯穿隔板15，废水出水孔10可实现废水的统一回收处理。

进一步的，所述熟虾放置槽4内侧设有十字分隔块14，且所述十字分隔块14与熟虾放置槽4卡合，十字分隔块14使得熟虾放置更为有序。

进一步的，所述支撑杆12底部安装有万向轮13，通过万向轮13即可实现加工器具整体的自由移动。

工作原理：首先在确保安全的情况下，将加工器具平稳放置在所需加工的地方，将所需加工的虾首先放置在清洗槽2中，然后将水管接入设置在隔板15一侧的进水口8，然后再使得电源线11接通电源，设置在清洗槽2中的清洗装置9将对虾进行清洗作业，虾体清洗完后的废水即可通过设置在隔板15一侧的废水出水孔10实现统一收集处理，随后将虾放置在蒸煮槽1中进行蒸煮，此时设置在隔板15侧面的加热装置5工作，承重网7针对虾体软弱特点即可实现较好的固定作用，从而可实现虾蒸煮环节的有序进行，蒸煮工作完成时将熟虾放置熟虾放置槽4中即可，十字分隔块14即可使得熟虾放置更为有序，结束工作时，将电源线11断开即可，然后推动万向轮13将装置收纳好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。