本实用新型涉及马铃薯加工设备技术领域，具体涉及一种马铃薯去石清洗系统。
背景技术：
马铃薯薯条生产过程依次包括清洗去石、去皮、切条、漂烫、干燥、油炸、速冻、包装及入库。在清洗去石过程中，需要除去混入马铃薯中的沙石、枝叶、秧梗及粘在马铃薯表面的泥土，之后进入去皮装置中进行去皮。清洗去石步骤是保证产品质量、品质及后续设备安全生产的重要环节。而对于目前大规模工业化生产来说，手工作业的生产效率显然是无法满足生产需求的。
因此，现有技术中亟需一种结构合理、生产效率高、维护成本低、具有较好的去石清洗效果、能够满足连续化大规模工业生产需求的马铃薯去石清洗系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、生产效率高、维护成本低、具有较好的去石清洗效果、能够满足连续化大规模工业生产需求的马铃薯去石清洗系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种马铃薯去石清洗系统，包括预洗去石槽、从该预洗去石槽的下方倾斜向该预洗去石槽的斜上方延伸的第一刮板式输送带装置、设置于预洗去石槽后侧的清洗槽、可旋转的设置于清洗槽顶端的并由驱动机构驱动旋转的滚筒、设置于滚筒的后端出料口下方并从清洗槽的底部倾斜向清洗槽外侧延伸的第二刮板式输送带装置及设置于滚筒后侧的用于从清洗槽的水面清除枝叶、秧梗及浮沫的刮板机构，所述预洗去石槽包括锥形下部，该锥形下部的底端设置有出口，所述第一刮板式输送带装置的始端位于该出口的正下方，第一刮板式输送带装置设置于一壳体内，所述出口通过直立的落石管与所述壳体的入口连通，所述落石管的侧面设置有进水口，所述壳体于所述第一刮板式输送带装置的末端设置有排石口，所述预洗去石槽的顶端侧面设置有水流出口，所述滚筒的下部位于所述清洗槽内，该水流出口正对所述滚筒的中部空腔。
所述预洗去石槽的顶端设置有进料箱，该进料箱的侧面设置有进料口，进料箱的底端开口，一进料传送带装置的输送末端从所述进料口伸入所述进料箱内。
所述滚筒包括网状的筒壁及设置于筒壁内表面的从滚筒前端向滚筒后端延伸的多根隔条，所述滚筒的内径从前到后逐渐增大。
所述清洗槽的上端设置有架体，该架体于所述滚筒的左右两端均连接有至少两个伸入所述滚筒的中部空腔中的支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述滚筒的内圈顶部触接，所述滚筒支撑于滚筒的左右两端的支撑滚轮上。
所述刮板机构包括设置于所述清洗槽顶端的支架、安装于支架上的链轮链条机构及安装于链条链轮机构的链条上的若干个刮板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，生产效率高，维护成本低，具有较好的去石清洗效果，能够满足连续化大规模工业生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中：1-预洗去石槽；2-进料箱；3-锥形下部；4-落石管；5-进水口；6-进料传送带装置；7-壳体；8-第一刮板式输送带装置；9-清洗槽；10-滚筒；11-隔条；12-驱动机构；13-架体；14-支撑滚轮；15-刮板机构；16-刮板；17-第二刮板式输送带装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种马铃薯去石清洗系统，包括预洗去石槽1、从该预洗去石槽1的下方倾斜向该预洗去石槽1的斜上方延伸的第一刮板式输送带装置8、设置于预洗去石槽1后侧的清洗槽9、可旋转的设置于清洗槽9顶端的并由驱动机构12驱动旋转的滚筒10、设置于滚筒10的后端出料口下方并从清洗槽9的底部倾斜向清洗槽9外侧延伸的第二刮板式输送带装置17及设置于滚筒10后侧的用于从清洗槽9的水面清除枝叶、秧梗及浮沫的刮板机构15，预洗去石槽1包括锥形下部3，该锥形下部3的底端设置有出口，第一刮板式输送带装置8的始端位于该出口的正下方，第一刮板式输送带装置8设置于一壳体7内，出口通过直立的落石管4与壳体7的入口连通，落石管4的侧面设置有进水口5，壳体7于第一刮板式输送带装置8的末端设置有排石口，预洗去石槽1的顶端侧面设置有水流出口，滚筒10的下部位于清洗槽9内，该水流出口正对滚筒10的中部空腔。
工作时，预洗去石槽1内盛装有水，通过进水口5不断从预洗去石槽1的底部向预洗去石槽1内输入水，水流不断涌向预洗去石槽1的上部，并从水流出口涌入滚筒10中。当马铃薯由预洗去石槽1顶端的进入预洗去石槽1内时，马铃薯在水流推力作用下，随着水流从水流出口进入滚筒10中。而在该过程中，由于混入马铃薯中的沙石的重力大于向上的水流推力，砂石在预洗去石槽1内向下通过落石管4进入壳体7内，并由第一刮板式输送带装置8从排石口排出。由于壳体7与预洗去石槽1通过落石管4连通，壳体7的中下段内也盛装有水。壳体7的底部可以设置排污口，工作一段时间后，打开排污口，将壳体7内的污水排出。进入滚筒10内的马铃薯由在滚筒10内进一步清洗后，由第二刮板式输送带装置17输出。
参见图1，预洗去石槽1的顶端设置有进料箱2，该进料箱2的侧面设置有进料口，进料箱2的底端开口，一进料传送带装置6的输送末端从进料口伸入进料箱2内。
滚筒10包括网状的筒壁及设置于筒壁内表面的从滚筒10前端向滚筒10后端延伸的多根隔条11，滚筒10的内径从前到后逐渐增大。滚筒10转动过程中，隔条11带着马铃薯在滚筒10内翻滚，并不断浸入清洗槽9的水中，由于滚筒10的内径从前到后逐渐增大，马铃薯在自身重力作用下不断向滚筒10后端移动，在该过程中粘在马铃薯表面的泥土脱离开马铃薯，透过滚筒10筒壁的网孔进入清洗槽9内。通过泵及管路将清洗槽9与预洗去石槽1的进水口5连通，使得进入清洗槽9内的水不断回流至预洗去石槽1。
清洗槽9的上端设置有架体13，该架体13于滚筒10的左右两端均连接有至少两个伸入滚筒10的中部空腔中的支撑滚轮14，支撑滚轮14与滚筒10的内圈顶部触接，滚筒10支撑于滚筒10的左右两端的支撑滚轮14上。
刮板机构15包括设置于清洗槽9顶端的支架、安装于支架上的链轮链条机构及安装于链条链轮机构的链条上的若干个刮板16。在工作过程中，电机驱动链轮链条机构工作，链轮链条机构带着刮板16移动，当刮板16经过清洗槽9的水面时，将清洗槽9水面的枝叶、秧梗及浮沫刮出。
本实用新型结构合理，生产效率高，维护成本低，具有较好的去石清洗效果，能够满足连续化大规模工业生产需求。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。