一种自动化滚筒清洗器的制作方法

本实用新型涉及果蔬清洗器，特别涉及一种自动化滚筒清洗器。

背景技术：

从果园摘下的水果都会附带细菌、灰尘以及农药等污物，加工过程中的果皮、果肉等也需要清洗才可进行下一步加工，为了方便销售或者进一步加工，需要先进行一定的清洗。传统的人工清洗只能满足个人生活所需，而难以满足大批量、工业化的清洗要求；现有的滚筒清洗器清洗彻底，较其他种类清洗器具有更好的效果，但是一人只能操作一台机器，难以实现自动化管理。

本公司申请专利滚筒式果蔬清洗器(申请号201621489646.1)包括滚筒、滚动驱动装置和清洗装置，所述滚筒包括筒体和螺旋叶片；相邻两片螺旋叶片之间设置有一个高度与螺旋叶片宽度相同的隔板。解决了现有技术中需要多次清洗的问题，清洗彻底，但该专利滚筒式果蔬清洗器需要人工进行操作控制机器开关及高压泵压力的调节，不能实现自动化管理。

技术实现要素：

为了解决现有技术滚筒清洗器存在的不能实现自动化管理等问题。本实用新型提出一种全自动化操作、生产成本低，高效的自动化滚筒清洗器。

本实用新型一种自动化滚筒清洗器，包括输送装置、滚筒、滚动驱动装置和清洗装置，其特征在于，所述输送装置包括进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带上分别设置有压力传感器I和压力传感器Ⅱ，所述压力传感器I和压力传感器Ⅱ连接控制系统；所述滚动驱动装置包括电机、驱动齿轮和链条，所述电机连接所述驱动齿轮，所述电机连接所述控制系统；所述滚筒中部的外壁上设置一圈从动齿轮，所述从动齿轮通过所述链条连接所述驱动齿轮；所述清洗装置包括电动阀门和两根并联的输水管，所述电动阀门连接所述控制系统，所述输水管上设置有喷水孔；在所述滚筒的外侧还设置有挡水板。

进一步的，所述驱动齿轮上设置有转速传感器，所述转速传感器连接所述控制系统。

进一步的，所述滚筒包括筒体和螺旋叶片，在所述筒体的筒壁上均匀设置若干透水孔，所述螺旋叶片设置在所述筒体的内壁上。

进一步的，所述螺旋叶片沿所述筒体内壁从所述筒体的一个端口螺旋延伸至另一个端口，由此构成进料口和出料口，所述进料口连接所述进料输送带，所述出料口连接所述出料输送带。

进一步的，相邻两片所述螺旋叶片之间设置有一个高度与所述螺旋叶片宽度相同的隔板，所述隔板的平面与所述筒体半径的夹角为45-60°。

进一步的，所述螺旋叶片上设置有若干毛刷。

进一步的，所述清洗装置连接高压水泵，所述高压水泵通过所述电动阀门连接所述输水管。

进一步的，所述进料口和所述出料口为收口结构，即进料口和出料口的直径从筒身到口端逐渐变小，呈梯形薄壁圆筒形状。

进一步的，所述压力传感器I、压力传感器Ⅱ、转速传感器通过无线网络连接所述控制系统。

本实用新型一种自动化滚筒清洗器的有益技术效果是：

1、通过控制系统实现滚筒清洗器的远程操作，一个人可以控制多台设备的运行，实现自动化管理，节约生产成本。

2、通过转速传感器实现设备自检，当运行开始或运行过程中，驱动齿轮转速出现异常，转速传感器传输给控制系统，控制系统控制电机关闭，防止事故的发生。

3、从动齿轮通过链条与驱动齿轮连接，实现滚筒的转动，采用滚筒螺旋式清洗器，带动产品不停地翻转，使产品之间、产品与筒体之间在水中进行柔和的摩擦，毛刷的设置更使清洗更彻底，而且螺旋叶片又便于产品清洗后传出，防止堆积。

4、螺旋叶片之间的隔板防止产品堆积在一起，清洗效果差。

附图说明

附图1为本实用新型一种自动化滚筒清洗器的自动化操作原理图。

附图2为本实用新型一种自动化滚筒清洗器的俯视图。

附图3为本实用新型一种自动化滚筒清洗器的结构示意图。

附图4为本实用新型一种自动化滚筒清洗器的内部结构局部示意图。

附图中,1为电机,2为筒体,3为透水孔,4为进料口,5为出料口,6为螺旋叶片,7为隔板,8为输水管,9为挡水板,10为进料输送带，11为出料输送带，12为压力传感器I，13为压力传感器Ⅱ，14为从动齿轮，15为电动阀门，16为控制系统，17为转速传感器,18为喷水孔。下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种自动化滚筒清洗器作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的技术方案：参照图1与图3，一种自动化滚筒清洗器包括输送装置、滚筒、滚动驱动装置和清洗装置，输送装置包括进料输送带10和出料输送带11，进料输送带10和出料输送带11上分别设置有压力传感器I12和压力传感器Ⅱ13，压力传感器I12和压力传感器Ⅱ13连接控制系统16，压力传感器用于感受压力信息并传输给控制系统16。当压力传感器I12感受到压力信息时，将压力信息传输给控制系统16，控制系统16接收到进料输送带10给滚筒清洗器传输产品的信息，控制系统16控制清洗器开始运行，清洗开始；当压力传感器I12和压力传感器Ⅱ13同时接收不到压力信息时，将产品清洗完毕的信息传输给控制系统16，控制系统16控制清洗器结束运行。

滚动驱动装置包括电机1、驱动齿轮(附图中未标示)和链条(附图中未标示)，电机1连接驱动齿轮并控制驱动齿轮的转动，电机1连接控制系统16，通过控制系统16来控制电机1的开关从而控制驱动齿轮的转动。滚筒中部的外壁上设置一圈从动齿轮14，从动齿轮14通过链条连接驱动齿轮，从而带动滚筒旋转。滚筒包括筒体2和螺旋叶片6，在筒体2的筒壁上均匀设置若干透水孔3，清洗过程中产生的清洗水通过透水孔3排出，螺旋叶片6设置在筒体2的内壁上。螺旋叶片6沿筒体2内壁从筒体2的一个端口螺旋延伸至另一个端口，由此构成进料口4和出料口5，进料口4连接进料输送带10，出料口5连接出料输送带11。相邻两片螺旋叶片6之间设置有一个高度与螺旋叶片6宽度相同的隔板7，隔板7的平面与筒体2半径的夹角为45-60°。螺旋叶片6上设置有若干毛刷，清洗更彻底。

清洗装置包括电动阀门15和两根并联的输水管8，电动阀门15连接控制系统16，输水管8上设置有喷水孔18；在滚筒的外侧还设置有挡水板9，防止清洗水喷洒到地面引起事故。清洗装置连接高压水泵，高压水泵通过电动阀门15连接输水管8。

驱动齿轮上设置有转速传感器17，转速传感器17连接控制系统16。通过转速传感器17实现设备自检，当运行开始或运行过程中，驱动齿轮转速出现异常，转速传感器17传输给控制系统16，控制系统16控制电机1关闭，防止事故的发生。

进料口4和出料口5为收口结构，即进料口4和出料口5的直径从筒身到口端逐渐变小，呈梯形薄壁圆筒形状。

压力传感器I12、压力传感器Ⅱ13、转速传感器17通过无线网络连接控制系统16。其中无线网络为GPRS、CDMA、4G、5G等。

本实用新型的工作流程：需要清洗的产品通过进料输送带10进入到进料口4内，当进料输送带10上的压力传感器I12接收到压力信息并传输给控制系统16，控制系统16接收到信息并控制电机1开启，转速传感器17接收滚动驱动装置的转动信息并传输给控制系统16，实现滚动驱动装置的自检，同时控制系统16控制电动阀门15开启，清洗开始。产品在滚筒内进行翻转，产品随着螺旋叶片6向前移动，螺旋叶片6具有一定的倾斜角，提高了翻滚程度，并保证清洗更彻底，而且滚筒中间螺旋叶片6之间的隔板7还可以防止产品在螺旋叶片6之间堆积，妨碍清洗；高压水通过两根输水管8时从喷水孔18喷出，喷出的高压水与螺旋叶片6上的毛刷共同作用，使清洗更彻底；清洗后的含有污泥的水通过筒体2上的透水孔3流出滚筒。清洗干净的产品在螺旋叶片6的带动下到达出料口5，并通过出料口5落到出料输送带11上，由出料输送带11输送到下一个工序进行下一步处理。当压力传感器I12、压力传感器Ⅱ13同时失去压力信息，表明清洗过程结束，压力传感器将信息传输给控制系统16，控制系统16远程控制电机1、电动阀门15关闭，清洗过程结束。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。