一种方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置。

背景技术：

大米作为当前中国的主要食物，其在中国有着广泛的种植面积，大米在生产时需要经历一些工艺，比如说大米膨化加工，以用来制作不同的大米速食膨化产品。当前将大米加工成米花的膨化设备还存在一些问题，比如说当前的膨化装置在制作米花时，需要进行加热处理，当其内部的大米脱水后，打开装置，由于气压差，使得内部的热气流喷出，产生大约在90-100分贝的噪音，对周围环境造成影响，且当前的大米加工膨化设备在收料时，出现漏料的情况，因此我们提出一种方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置，以解决上述背景技术中提出的大米加工膨化设备噪音大，且不方便收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置，包括底座和膨化罐，所述底座的右上方设置有第一支撑柱，且底座上表面的右侧预留有凹槽，所述第一支撑柱的右上方安装有驱动机，所述膨化罐的右侧和驱动机相连接，且膨化罐的左端设置有端盖，所述膨化罐的内部设置有拦网，所述底座的左上方设置有箱体，且箱体通过第二支撑柱与底座相连接，所述箱体的内侧壁上包裹有多孔陶瓷层，且多孔陶瓷层内侧壁的右方设置有加热丝，并且多孔陶瓷层的左侧设置有接块，所述箱体的上面安装有开关，所述端盖的中间设置有安装块，且安装块的左侧端面上预留有接口。

优选的，所述第一支撑柱通过凹槽与底座之间构成滑动结构，且第一支撑柱的滑动方式为左右滑动。

优选的，所述膨化罐的外径尺寸和多孔陶瓷层的内径尺寸一致，并且膨化罐的水平轴线和多孔陶瓷层的水平轴线一致。

优选的，所述端盖和拦网均与膨化罐之间构成拆卸结构，且端盖的左端面设置有杆状结构。

优选的，所述接块和接口的侧面形状均为“十”字形，且接块和接口之间卡合连接。

优选的，所述安装块和端盖之间的连接方式为螺纹连接，且安装块的宽度小于端盖的右侧到拦网左侧之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置，具有很好的降噪效果，且在卸料时能够对周围人群进行保护，并且方便对加工后的膨化食品进行收集，

(1)设有第一支撑柱和凹槽，当第一支撑柱在凹槽中左右移动时，能够起到移动膨化罐的作用，进而使膨化罐可以进出箱体，方便后续的加热膨化、开罐和卸料流程的进行；

(2)设有膨化罐、端盖和拦网，可以打开端盖将大米放入膨化罐中，然后按照顺序安装拦网和端盖，端盖起到了密封的作用，而拦网的设置，避免在泄压时，米花会喷出膨化罐，起到了阻拦的作用，避免米花喷出导致不方便收集；

(3)设有箱体和多孔陶瓷层，卸料过程在箱体和多孔陶瓷层中进行，多孔陶瓷层具有很好的降噪功能，配合箱体，能够降低膨化罐内部气压泄出时发出的噪音，起到了降噪的作用，并且能够对周围人群进行保护；

(4)设有接块、安装块和接口，当需要打开膨化罐时，可以让膨化罐完全伸入到箱体中，此时接块会卡进接口中，再利用旋转的方式将安装块拧动到端盖的右方，使得膨化罐内部的气压能够和外界气压一致，而加热脱水后的大米粒会瞬间充气，进而制成米花，整个卸料过程安全快速，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装结构示意图；

图3为本实用新型箱体右侧视结构示意图；

图4为本实用新型端盖左侧视结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一支撑柱，3、凹槽，4、驱动机，5、膨化罐，6、端盖，7、拦网，8、第二支撑柱，9、箱体，10、多孔陶瓷层，11、加热丝，12、开关，13、接块，14、安装块，15、接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置，包括底座1、第一支撑柱2、凹槽3、驱动机4、膨化罐5、端盖6、拦网7、第二支撑柱8、箱体9、多孔陶瓷层10、加热丝11、开关12、接块13、安装块14和接口15，底座1的右上方设置有第一支撑柱2，且底座1上表面的右侧预留有凹槽3，第一支撑柱2通过凹槽3与底座1之间构成滑动结构，且第一支撑柱2的滑动方式为左右滑动，能够起到移动膨化罐5的作用，使膨化罐5可以伸入到箱体9中，第一支撑柱2的右上方安装有驱动机4，膨化罐5的右侧和驱动机4相连接，且膨化罐5的左端设置有端盖6，膨化罐5的外径尺寸和多孔陶瓷层10的内径尺寸一致，并且膨化罐5的水平轴线和多孔陶瓷层10的水平轴线一致，使得膨化罐5可以进入到箱体9中进行加热，也方便后续的卸料，膨化罐5的内部设置有拦网7，端盖6和拦网7均与膨化罐5之间构成拆卸结构，且端盖6的左端面设置有杆状结构，端盖6能够在膨化罐5加热时对其进行密封，而拦网7的设置，避免米花会喷出膨化罐5，起到了阻拦的作用，底座1的左上方设置有箱体9，且箱体9通过第二支撑柱8与底座1相连接，箱体9的内侧壁上包裹有多孔陶瓷层10，且多孔陶瓷层10内侧壁的右方设置有加热丝11，并且多孔陶瓷层10的左侧设置有接块13，接块13和接口15的侧面形状均为“十”字形，且接块13和接口15之间卡合连接，接块13和接口15之间相互配合，能够通过旋转的方式拧下安装块14，使得膨化罐5内部气压可以和外界气压对接，起到了泄压的作用，进而使膨化罐5内部的大米可以膨胀成米花，箱体9的上面安装有开关12，端盖6的中间设置有安装块14，且安装块14的左侧端面上预留有接口15，安装块14和端盖6之间的连接方式为螺纹连接，且安装块14的宽度小于端盖6的右侧到拦网7左侧之间的距离，当使得安装块14可以被拧下端盖6，且端盖6的设置，进而使膨化罐5可以对外泄压。

工作原理：在使用该方便收集且具有降噪功能的大米加工用膨化装置时，应先检查该装置的各个零件是否完好，首先打开端盖6，将大米放进膨化罐5中，然后依次安装拦网7和端盖6，使膨化罐5可以被密封，然后推动第一支撑柱2，使其在凹槽3上向左移动，当膨化罐5进入到箱体9中时，打开开关12，使加热丝11对膨化罐5进行加热，然后打开驱动机4，使膨化罐5旋转，从而对膨化罐5内部的大米进行加热脱水，此时要保证接块13和接口15不可对接，当膨化完成后，可以再次向左推动第一支撑柱2，使接块13伸入到接口15中，然后利用让膨化罐5旋转，利用旋转的方式，将安装块14从端盖6上卸下来，此时膨化罐5内部气压和外界气压完成对接，其内部的大米瞬间充气膨化成米花，拦网7能够避免米花漏出膨化罐5，起到了阻拦的作用，整个泄压过程位于箱体9和多孔陶瓷层10的内部，二者相互配合，能够降低膨化罐5发出的噪音，且对周围人群无影响，方便使用者安全操作，最后将膨化罐5移出，对其内部进行卸料即可，该过程即为本实用新型的工作流程。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。