一种土豆泥生产系统的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，特别涉及一种土豆泥生产系统。

背景技术：

土豆，也称马铃薯，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。 一般新鲜土豆中所含成分：淀粉9～20％，蛋白质1.5～2.3％，脂肪0.1～1.1％， 粗纤维0.6～0.8％。100g马铃薯中所含的营养成分：能量318千焦，钙5～8mg， 磷15～40mg，铁0.4mg～0.8mg，钾200～340mg,碘0.8～1.2，胡萝卜素12～30mg， 硫胺素0.03～0.08mg，核黄素0.01～0.04mg，尼克酸0.4～1.1mg。

土豆中的成分具有极高的保健功能，土豆中的膳食纤维，有助促进胃肠蠕 动，疏通肠道。土豆具有抗衰老功能，在降血压等方面有其独特的药理作用； 土豆中含有一种抗消化淀粉，这种淀粉不能被机体消化，因此不会引起血糖升 高，适合糖尿病人；土豆是非常好的高钾低钠食品，很适合肥胖者食用。目前， 土豆与稻米、小麦、玉米并称为四大主粮。

目前，土豆的使用主要由两种方式：一种是添加土豆泥，另一种是添加由 土豆提取的淀粉。

在土豆制备的过程中由于土豆泥中含有大量的淀粉，土豆泥具有较强的粘性。现有技术示出的土豆泥生成系统，均存在有由于土豆泥与设备粘连，造成设备的生产效率低的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种土豆泥生产系统，以解决现有技术示出的土豆泥生产系统生产效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种土豆泥生产系统，所述系统包括：加料装置，第一上料机，混合装置，第二上料机，包装装置；其中，所述加料装置包括：混合斗，振动弹簧，储料仓；所述包装装置包括：辅助下料液缸，传递漏斗， 抖动盘，包装机；所述辅助下料液缸的中心设置有通孔；所述混合斗的底部的两侧设置有振动弹簧，所述储料仓设置于所述混合斗的正下方；所述混合斗与所述第一上料机的一端相连接，所述第一上料机的另一端与所述混合装置的顶部相连通；所述混合装置的底部与所述第二上料机的一端相连接，所述第二上料机的另一端通过所述通孔与所述传递漏斗相连通；所述传递漏斗的底端设置有抖动盘，所述抖动盘设置于传送带上，所述传送带的输出端设置有包装机。

可选择的，所述第一上料机与水平方向上的夹角为45度。

可选择的，所述第二上料机与水平方向上的夹角为45度。

可选择的，所述包装装置还包括平衡块，所述平衡块与所述辅助下料液缸相连接

本实用新型的有益效果是：在传递漏斗的顶端设置有辅助下料液缸，所述辅助下料液缸的外壁与所述传递漏斗的内壁相适配，当土豆泥填满所述传递漏斗，在辅助下料液缸的压力下，所述土豆泥被迅速压下，缩短了物料的转递时间，提高了系统单位时间内的产量，提高了系统的生产效率。

附图说明

图1是根据一优选实施例示出的一种土豆泥生产系统的结构示意图。

图中：1-加料装置，11-混合斗，12-振动弹簧，13-储料仓，2-第一上料机，3-混合装置，31-混合仓，32-第一振动装置，4-第二上料机，5-包装装置，51-辅助下料液缸，52-传递漏斗，53-平衡块，54-抖动盘，55-包装机。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。参阅图1。

本申请实施例示出一种土豆泥生产系统，所述系统包括：加料装置1，第一上料机2，混合装置3，第二上料机4，包装装置5；

其中，所述加料装置1包括：混合斗11，振动弹簧12，储料仓13；

所述包装装置5包括：辅助下料液缸51，传递漏斗52， 抖动盘54，包装机55；

所述辅助下料液缸51的中心设置有通孔；

所述混合斗11的底部的两侧设置有振动弹簧12，所述储料仓13设置于所述混合斗11的正下方；

所述混合斗11与所述第一上料机2的一端相连接，所述第一上料机2的另一端与所述混合装置3的顶部相连通；

所述混合装置3的底部与所述第二上料机4的一端相连接，所述第二上料机4的另一端通过所述通孔与所述传递漏斗52相连通；

所述传递漏斗52的底端设置有抖动盘54，所述抖动盘54设置于传送带上，所述传送带的输出端设置有包装机55。

可选择的，所述第一上料机2与水平方向上的夹角为45度。

所述第一上料机2与水平方向上的夹角越大，所述第一上料机2的长度越小，缩短作业时间，运输距离越小，但是夹角越大在传递质量较大物料的过程容易发生物料的下落。综合考虑，考虑作业效率，本申请实施例示出的技术方案将夹角设置为45度。

可选择的，所述第二上料机4与水平方向上的夹角为45度。

所述第二上料机4与水平方向上的夹角越大，所述第二上料机4的长度越小，缩短作业时间，运输距离越小，但是夹角越大在传递质量较大物料的过程容易发生物料的下落。综合考虑，考虑作业效率，本申请实施例示出的技术方案将夹角设置为45度。

可选择的，所述包装装置5还包括平衡块53，所述平衡块53与所述辅助下料液缸51相连接。

为了减少系统的电能消耗，本申请实施例示出的技术方案中，设置有平衡块53，所述平衡块53在辅助下料液缸51上升的过程中平衡块53下降，所述平衡块53平衡了一部分辅助下料液缸51的部分质量，减少电能的消耗。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。