披萨生产线废饼料导出组件的制作方法

本实用新型涉及披萨加工设备领域，特别涉及一种披萨生产线废饼料导出组件。

背景技术：

比萨，是一种发源于意大利的食品，通常做法都是将面粉、盐、 酵母等材料按适当比例进行混合均匀，上下搓揉和拍打数次，直到充分调匀后即为面皮，而这个过程一般都是由人工搓揉，和面既费时又费力。

公告号为CN1317250的中国专利公开了一种面皮生产线，至少含洗面机、面皮机、沉淀池、发酵池、泵、连通管、电动机、面皮传送带、灭菌设备、包装设备及切断设备，洗面机的排料口与排料管的一端连通，排料管的另一端位于沉淀池上，沉淀池间的连通管通过泵相通，沉淀池中装有搅拌器，搅拌器中的搅拌轴上装有带轮，通过皮带与位于两沉淀池间的电动机轴上的带轮相匹配，沉淀池与发酵池间的连通管通过泵相通，两发酵池间的连通管通过泵连通，发酵池中装有搅拌器，搅拌器中的搅拌轴上装有带轮，通过皮带与位于两发酵池间的电动机轴上的带轮相匹配，发酵池中的供料管通过泵而位于面皮机的进料斗上，面皮传送带设在面皮机机头的下方。

但是在实际加工时，面皮随着传送带被传输，操作者需要用于模具将面皮分切成圆形或方形的面饼，之后操作者既要将面饼取出，又要不停地将分切后的废饼料收卷起来，增加了操作者的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种披萨生产线废饼料导出组件，其优点是：降低了操作者的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种披萨生产线废饼料导出组件，包括用于支撑面皮传送带的基架，所述基架上通过第一支撑座架设有引导框，所述引导框沿面皮传送带移动方向的两端均转动连接有第一传动辊，两个所述第一传动辊通过环形的第一输送带连接，所述基架在引导框的一侧通过第二支撑座架设有长度方向垂直于面皮传送带的导料框，所述导料框长度方向的两端均转动连接有第二传动辊，两个所述第二传动辊通过环形的第二输送带连接，所述基架上设有分别驱动第一传动辊和第二传动辊转动的第一驱动件和第二驱动件，所述第二输送带出料端的下方设有收集箱。

通过上述技术方案，第一驱动件和第二驱动件启动，分别带动第一传动辊和第二传动辊转动，使得第一输送带和第二输送带开始传输，操作者在将面皮分切结束后，使面皮随着面皮传送带移动并越过第输送到，然后将面皮的一端翻到第一输送带上，第一输送带将面皮向靠近第二输送带方向牵引，之后面皮下落至第二输送带上，被随着第二输送带移动，最后下落到收集箱内；第一输送带在牵引面皮时，事先分切好的面饼便自动从面皮上掉落，随着面皮传送带继续移动，因此操作者只需收集面饼即可，而废饼料亦自动落在收集箱内，方便快捷，降低了操作者的劳动强度；同时收集箱内的废饼料还可再次用于加工，节省了成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括设置在基架上的第一驱动电机、设置在第一驱动电机电机轴上的第一带轮和设置在其中一个第一传动辊一端的第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接；所述第二驱动件包括设置在基架上的第二驱动电机、设置在第二驱动电机电机轴上的第一链轮和设置在其中一个第二传动辊一端的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过环形的链条连接。

通过上述技术方案，第一驱动电机启动，带动第一带轮旋转，从而通过皮带带动第二带轮转动，使得第一传动辊转动；第二驱动电机启动，带动第一链轮旋转，通过链条牵引第二链轮转动，进而带动第二传动辊旋转，简单、易控制调节。

本实用新型进一步设置为：所述导料框远离第二驱动电机一端的相背两侧均设有滑动板，所述滑动板侧壁上开设有腰型槽，所述滑动板上设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过腰型槽并与导料框螺纹连接，所述第二传动辊的两端分别与两个滑动板转动连接。

通过上述技术方案，操作者拧松固定螺栓便可移动滑动板，从而调整两个第二传动辊之间的距离，保证第二输送带的张紧度，提高第二输送带工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述腰型槽沿滑动板长度方向开设有多个。

通过上述技术方案，多个腰型槽提高了滑动板在移动时的直线性，给操作者的调整工作提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述基架在第二输送带出料端旁设有支撑架，所述支撑架下端设有用于支撑收集箱的承载板，所述支撑架上设有固定板，所述固定板上滑动连接有两个相互平行的剪切杆，两个所述剪切杆相对的一侧均设有切刀，两个所述剪切杆上均设有挡板，两个所述挡板间连接有压缩弹簧，所述固定板上设有驱动两个剪切杆相互靠近的夹紧件，所述承载板上设有用于控制夹紧件工作的压力传感器。

通过上述技术方案，当收集箱内的面皮达到一定重量时，压力传感器控制夹紧件工作，使两个剪切杆带动切刀相互靠近并抵紧，从而将下落到收集箱内的废饼料切断，操作者将该收集箱移走并放置新的收集箱继续收集即可，简单方便，进一步降低了操作者的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括滑动连接固定板上的驱动块和开设驱动块上的V形槽，两个所述剪切杆均与V形槽抵触且在抵触的一端设有与V形槽相配合的楔形面，所述固定板上设有气缸，所述气缸活塞杆与驱动块连接。

通过上述技术方案，气缸启动，气缸活塞杆带动驱动块移动，楔形面在贴合V形槽槽壁移动的同时，迫使两个剪切杆克服压缩弹簧的弹性力相互靠近，完成剪切动作，结构简单，快速便捷。

本实用新型进一步设置为：所述V形槽槽壁上涂覆有特氟龙涂层。

通过上述技术方案，特氟龙涂层具有较低的摩擦系数，减小了剪切杆沿着V形槽槽壁移动时受到的摩擦阻力，提高了剪切杆移动的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述基架上设有提示灯。

通过上述技术方案，当收集箱重量即将达到预定值时，提示灯闪烁，操作者提前准备好新的收集箱，减小了废饼料堆满收集箱后洒落在地上，造成浪费的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.面皮从面皮传送带上被转运到第一输送带上，面饼自动与面皮分离，废饼料随着第二输送带落到收集箱中，操作者只需收集面饼和定期更换收集箱即可，降低了操作者的劳动强度；同时收集在收集箱内的废饼料还可重复利用，减小了浪费；

2.第二输送带的张紧程度可通过滑动板调节，保证输送带工作的可靠性；通过压力传感器和夹紧件可自动对下落的废饼料进行切断，无需操作者手动工作，进一步降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现引导框和导料框的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本实施例用于体现夹紧件的结构示意图；

图6是图5中C处放大图；

图7是图5中D处放大图。

附图标记：1、基架；11、第一支撑座；12、引导框；121、第一传动辊；122、第一输送带；13、第二支撑座；14、导料框；141、第二传动辊；142、第二输送带；15、收集箱；16、面皮传送带；2、第一驱动件；21、第一驱动电机；22、第一带轮；23、第二带轮；24、皮带；3、第二驱动件；31、第二驱动电机；32、第一链轮；33、第二链轮；34、链条；4、滑动板；41、腰型槽；42、固定螺栓；43、支撑架；44、承载板；45、固定板；46、剪切杆；461、切刀；47、挡板；471、压缩弹簧；48、压力传感器；5、夹紧件；51、驱动块；52、V形槽；53、楔形面；54、气缸；55、特氟龙涂层；56、提示灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种披萨生产线废饼料导出组件，如图1所示，包括用于支撑面皮传送带16的基架1，基架1上设有引料部和导料部，引料部用于将面皮与面饼自动分离，导料部则用于将分离后的面皮自动输送处基架1外收集，无需操作者一边取出面饼，一边对废饼料进行收卷，精简了步骤，降低了操作者劳动强度。

如图2所示，引料部包括通过第一支撑座11架设在基架1上的水平的引导框12，引导框12沿面皮传送带16移动方向的两端均转动连接有第一传动辊121，两个第一传动辊121通过环形的第一输送带122连接，第一输送带122的宽度大于面皮宽度，基架1上设有驱动第一传动辊121转动的第一驱动件2。

如图3所示，第一驱动件2包括第一驱动电机21、第一带轮22、第二带轮23和皮带24，第一驱动电机21设置在基架1上，第一带轮22设置在第一驱动电机21的电机轴上，第二带轮23设置在其中一个第一传动辊121的一端，第一带轮22和第二带轮23通过张紧的皮带24连接。

如图2所示，导料部包括通过第二支撑座13架设在引导框12一侧的导料框14，导料框14位于引导框12正对面皮传送带16输送方向的一侧，导料框14的长度方向垂直于面皮传送带16，导料框14长度方向的两端均转动连接有第二传动辊141，两个第二传动辊141通过环形的第二输送带142连接，第二输送带142的两端均伸出基架1外，第二输送带142出料端的下方设有收集箱15，同时导料框14的高度低于引导框12，利于废饼料从第一输送带122落至第二输送带142上，基架1上设有驱动第二传动辊141转动的第二驱动件3。

如图4所示，第二驱动件3包括设置在基架1上的第二驱动电机31，第二驱动电机31的电机轴上设有第一链轮32，第一链轮32轴线与第二传动辊141平行，第二传动辊141的一端设有第二链轮33，第一链轮32和第二链轮33通过环形的链条34连接。

工作过程：操作者利用模具面皮上分切好面饼后，使其沿着面皮传送带16移动并越过引导框12；第一驱动电机21启动，第一带轮22旋转，通过皮带24带动第二带轮23转动，使得与其连接的第一传动辊121转动，带动第一输送带122开始传输，此时操作者将面皮越过引导框12的一端翻折到第一输送带122上，面皮传送带16上的面皮便不断的被第一输送带122牵引，脱离面皮传送带16，从而使得面饼与面皮分离，分离的面饼随着面皮传送带16继续移动，操作者直接进行收集工作。

之后第二驱动电机31启动，带动第一链轮32旋转，第一链轮32驱动链条34带动第二链轮33转动，带动第二传动辊141转动，使得第二输送带142开始传输，从第一输送带122输送的废饼料下落至第二输送带142上，第二输送带142将废饼料输送至基架1外，并落在收集箱15中，操作者只需隔断时间更换新的收集箱15即可，节省了操作者重复收卷废饼料的时间。

如图2和图6所示，进一步的，导料框14远离第二驱动电机31一端的相背两侧均设有滑动板4，滑动板4上设有多个固定螺栓42，各个固定螺栓42的一端穿过滑动板4后与导料框14螺纹连接，滑动板4侧壁开设有供各个固定螺栓42移动的腰型槽41，各个腰型槽41沿滑动板4长度方向分布，且固定螺栓42的螺帽与滑动板4背离导料框14的一侧抵触，此时第二传动辊141的两端分别与两个滑动板4转动连接。

如图6所示，第二输送带142在长时间使用后可能会出现松弛的情况，操作者拧松固定螺栓42，移动滑动板4，带动与其连接的第二传动辊141移动，调整两个第二传动辊141之间的距离，使得第二输送带142重新张紧，之后操作者再拧紧固定螺栓42，将滑动板4重新固定住，方便快捷；同时由于多个腰型槽41的导向作用，保证了滑动板4移动时的直线性，减小了第二传动辊141的倾斜。

如图5所示，基架1在第二输送带142出料端旁设有支撑架43，支撑架43上设有水平的固定板45，固定板45上滑动连接有两个相互平行的剪切杆46，两个剪切杆46相对的一侧均设有切刀461，从第二输送带142滑落的废饼料便位于两个切刀461之间，两个剪切杆46上均设有挡板47（如图7），两个挡板47间连接有压缩弹簧471（如图7），在压缩弹簧471的弹性力作用下，两个剪切杆46带动切刀461保持相互张开的状态，同时固定板45上设有驱动两个剪切杆46相互靠近的夹紧件5，支撑架43下端设有用于支撑收料箱的承载板44，承载板44上设有用于控制夹紧件5自动工作的压力传感器48，基架1上还设有提示灯56，用于提示操作者准备更换新的收集箱15。

如图5所示，夹紧件5包括滑动连接固定板45上的驱动块51、开设驱动块51上的V形槽52和设置在固定板45上的气缸54，V形槽52的槽口朝向两个剪切杆46，两个剪切杆46远离基架1的一端分别与V形槽52的两个倾斜的槽壁抵触，且剪切杆46与V形槽52槽壁抵触的一端还设有与V形槽52槽壁相配合的楔形面53，气缸54活塞杆与驱动块51连接。

如图5所示，当压力传感器48检测到收集箱15的重量即将达到预定值时，即收集箱15内的废饼料即将装满，提示灯56闪烁，通知操作者准备更换新的收集箱15，之后气缸54启动，气缸54活塞杆推动驱动块51向靠近基架1方向移动，迫使两个剪切杆46在各自楔形面53与V形槽52槽壁的配合下，一边沿着V形槽52槽壁移动，一边克服压缩弹簧471（如图7）的弹性力相互靠近，当两个切刀461抵紧时，完成对废饼料的剪切工作，操作者此时将收集箱15取出，快速将新的收集箱15放在承载板44上即可。

如图5所示，气缸54活塞杆后撤时，两个剪切杆46受到压缩弹簧471的推力作用，在保持与V形槽52槽壁贴合的同时相互分离，废饼料再次从两个切刀461之间落到收集箱15内。

如图5所示，此外，V形槽52槽壁上涂覆有特氟龙涂层55，特氟龙涂层55具有较低的摩擦系数，减小了剪切杆46沿V形槽52槽壁移动时受到的摩擦阻力，保证了在气缸54快速工作下，剪切杆46亦快速移动的流畅性和可靠性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。