一种畜禽料生产的叶轮喂料器的制作方法

本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种畜禽料生产的叶轮喂料器。

背景技术：

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮是把能量传给液体的具有叶片的旋转体。

目前市场上的畜禽料生产的叶轮喂料器在使用的时候，可能会出现不稳定的情况，造成材料的损失，而且普通的畜禽料生产的叶轮喂料器在搅拌过程中不能完全的粉碎材料，故而提出一种畜禽料生产的叶轮喂料器。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜禽料生产的叶轮喂料器，具备搅拌效果好等优点，解决了畜禽料生产的叶轮喂料器在使用的时候，可能会出现不稳定的情况，造成材料的损失，而且普通的畜禽料生产的叶轮喂料器在搅拌过程中不能完全的粉碎材料的问题。

（二）技术方案

为实现上述搅拌效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽料生产的叶轮喂料器，包括箱体，所述箱体的顶部插接有一端贯穿并延伸至箱体内腔的旋转杆，所述旋转杆的外表面顶部套接有第一搅拌板，所述旋转杆的外表面底部套接有第二搅拌板，所述第二搅拌板的内表面固定安装有旋转杆相连接的滑动装置，所述箱的内腔底部活动安装有活动板，所述第二搅拌板的外表面上下两端均固定安装有套接于旋转杆外表面且分别与活动板和第一搅拌板相连接的弹簧，所述活动板的外表面套接有与箱体内腔壁相连接的密封项圈，所述活动板的下表面两端均固定安装有与箱体内腔底壁相连接的伸缩杆，所述活动板的下表面中段固定安装有与箱体内腔底壁相连接的底柱，所述底柱的上表面开设有贯穿并延伸至活动板上方的凹槽，所述旋转杆的外表面底部套接有与凹槽槽内壁相连接的软垫圈，所述箱体的底部开设有与凹槽相连通的圆孔，所述箱体的内腔右壁固定安装有圆管，所述圆管的内表面左端固定安装有过滤板，所述箱体的右表面底部插接有与圆管相匹配的下料管，所述下料管的内腔壁固定安装有斜板，所述箱体的右表面底部固定安装有横杆，所述横杆的前表面插接有圆轴，所述圆轴的外表面套接有叶轮，所述横杆的底部固定安装有与箱体相连接的斜杆。

优选的，所述滑动装置包括开设在旋转杆外表面两端的滑槽，所述滑槽的槽内壁活动安装有与第二搅拌板内表面相连接的滑轮。

优选的，所述第一搅拌板的数量不少于三个，且第一搅拌板由横板和板体组成。

优选的，所述过滤板的形状为圆柱形，且过滤板的厚度为一厘米至三厘米。

优选的，所述斜板的数量为一个，且斜板的形状为U形状，所述斜板与下料管内腔壁之间的角度为三十度至四十五度。

优选的，所述斜杆的数量不少于一个，且斜杆与横杆之间的角度为三十度至六十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种畜禽料生产的叶轮喂料器，具备以下有益效果：

1、该畜禽料生产的叶轮喂料器，通过在旋转杆的外表面套接的第二搅拌板和弹簧以及安装的滑动装置，使第二搅拌板可以随着活动板的上下而移动，使装置的搅拌效果更好，以及安装的过滤板，使不能通过的材料进行二次搅拌，使材料搅拌的更加均匀。

2、该畜禽料生产的叶轮喂料器，通过在活动板的底部安装的底柱和开设的凹槽，使旋转杆在搅拌的时候更加的稳定，以及安装的软垫圈，使装置的密封性更好，以及安装的斜板，使叶轮可以更加方便的进行喂料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A部放大图。

图中：1箱体、2旋转杆、3第一搅拌板、4第二搅拌板、5弹簧、6滑动装置、61滑槽、62滑轮、7活动板、8密封项圈、9伸缩杆、10底柱、11凹槽、12软垫圈、13圆孔、14圆管、15过滤板、16下料管、17斜板、18横杆、19圆轴、20叶轮、21斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种畜禽料生产的叶轮喂料器，包括箱体1，箱体1的顶部插接有一端贯穿并延伸至箱体1内腔的旋转杆2，通过在旋转杆2的外表面套接的第二搅拌板4和弹簧5以及安装的滑动装置6，使第二搅拌板4可以随着活动板7的上下而移动，使装置的搅拌效果更好，以及安装的过滤板15，使不能通过的材料进行二次搅拌，使材料搅拌的更加均匀，旋转杆2的外表面顶部套接有第一搅拌板3，第一搅拌板3的数量不少于三个，且第一搅拌板3由横板和板体组成，旋转杆2的外表面底部套接有第二搅拌板4，第二搅拌板4的内表面固定安装有旋转杆2相连接的滑动装置6，滑动装置6包括开设在旋转杆2外表面两端的滑槽61，滑槽61的槽内壁活动安装有与第二搅拌板4内表面相连接的滑轮62，箱1的内腔底部活动安装有活动板7，通过在活动板7的底部安装的底柱10和开设的凹槽11，使旋转杆2在搅拌的时候更加的稳定，以及安装的软垫圈12，使装置的密封性更好，以及安装的斜板17，使叶轮20可以更加方便的进行喂料，第二搅拌板4的外表面上下两端均固定安装有套接于旋转杆2外表面且分别与活动板7和第一搅拌板3相连接的弹簧5，活动板7的外表面套接有与箱体1内腔壁相连接的密封项圈8，活动板7的下表面两端均固定安装有与箱体1内腔底壁相连接的伸缩杆9，活动板7的下表面中段固定安装有与箱体1内腔底壁相连接的底柱10，底柱10的上表面开设有贯穿并延伸至活动板7上方的凹槽11，旋转杆2的外表面底部套接有与凹槽11槽内壁相连接的软垫圈12，箱体1的底部开设有与凹槽11相连通的圆孔13，箱体1的内腔右壁固定安装有圆管14，圆管14的内表面左端固定安装有过滤板15，过滤板15的形状为圆柱形，且过滤板15的厚度为一厘米至三厘米，箱体1的右表面底部插接有与圆管14相匹配的下料管16，下料管16的内腔壁固定安装有斜板17，斜板17的数量为一个，且斜板17的形状为U形状，斜板17与下料管16内腔壁之间的角度为三十度至四十五度，箱体1的右表面底部固定安装有横杆18，横杆18的前表面插接有圆轴19，圆轴19的外表面套接有叶轮20，横杆18的底部固定安装有与箱体1相连接的斜杆21，斜杆21的数量不少于一个，且斜杆21与横杆18之间的角度为三十度至六十度。

在使用时，通过在旋转杆2的外表面套接的第二搅拌板4和弹簧5以及安装的滑动装置6，使第二搅拌板4可以随着活动板7的上下而移动，使装置的搅拌效果更好，以及安装的过滤板15，使不能通过的材料进行二次搅拌，使材料搅拌的更加均匀，通过在活动板7的底部安装的底柱10和开设的凹槽11，使旋转杆2在搅拌的时候更加的稳定，以及安装的软垫圈12，使装置的密封性更好，以及安装的斜板17，使叶轮20可以更加方便的进行喂料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。