核桃破壳机的制作方法

本实用新型涉及一种破壳装置，具体为一种核桃破壳机。

背景技术：

我国核桃栽培面积大，产量高，但是加工技术落后。目前，核桃破壳取仁的方法有定间隙挤压破壳法、化学腐蚀法、真空破壳取仁法、超声波破壳取仁法。现有核桃破壳机采用定间隙挤压破壳法，破壳辊之间相互挤压实现破壳，但是在破壳过程中容易出现体积小的核桃没有破壳情况，同时，在破壳过程中无法对体积大小不一的核桃进行统一破壳，破壳质量不佳，核桃仁损坏率高，得到两瓣或四瓣核桃仁比率少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种以离心碰撞式破壳取仁法的核桃破壳机，以解决上述背景技术中提出的现有的核桃破壳机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃破壳机，包括筒盖、转动扇叶、破壳筒、底盖、承接斗、机架、联轴器、收集口和电机组成。所述破壳筒通过螺栓固定安装在所述机架上方；所述转动扇叶通过轴和轴承安装在所述破壳筒底部中心的机架上；所述电机通过联轴器与转动扇叶的安装轴连接。所述电机和联轴器安装于机架操作面下方。所述底盖安装于所述破壳筒的正下方。

所述破壳筒为中空结构，其内壁均匀分布有柱状凸起，抛起的核桃与柱状凸起碰撞，实现核桃壳的随机碰撞，且在合理的碰撞速度下，确保核桃仁的完整性。

所述转动扇叶具有轴对称分布的叶片，且叶片具有倾斜角度。转动扇叶旋转时，通过叶片将核桃向上抛起，以使核桃与核桃、核桃与破壳筒内壁的柱状凸起相碰撞。通过控制转动扇叶的旋转速度，实现对核桃碰撞力的控制，确保不破坏核桃仁。

承接斗为漏斗形，安装于所述底盖下方。当核桃破壳完后，通过打开底盖将核桃从承接斗排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该核桃破壳机设置有破壳筒，可以有效地对不同大小的核桃进行破壳，关键是可以控制核桃破壳力大小，能有效的提高核桃仁的完整性，节省劳动力，降低成本，提高作业效率，且本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型破壳筒内部转动扇叶的结构示意图。

图中符号说明：1-筒盖，2-转动扇叶，3-破壳筒，4-底盖，5-承接斗，6-机架，7-联轴器，8-收集口，9-电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步的描述， 但本实用新型并不限于这些实施例。

核桃破壳机，包括筒盖1、转动扇叶2、破壳筒3、底盖4、承接斗5、机架6、联轴器7、收集口8和电机9组成。所述破壳筒3通过螺栓固定安装在所述机架6上方；所述转动扇叶2通过轴和轴承安装在所述破壳筒3底部中心的机架6上；所述电机9通过联轴器7与转动扇叶2的安装轴连接。所述电机9和联轴器7安装于机架6操作面下方。所述底盖4安装于所述破壳筒3的正下方。

所述破壳筒3为中空结构，其内壁均匀分布有柱状凸起。所述转动扇叶2具有轴对称分布的叶片，且叶片具有倾斜角度。承接斗5为漏斗形，安装于所述底盖4下方。

工作原理：在使用该核桃破壳机时，先检查破壳机主体的各结构是否完好，检查完毕后，向破壳筒3内倒入核桃，添加一定量的核桃后，合上筒盖1，以防止工作时核桃落到破壳筒3外面，打开电源开关，调节电机转速至合适范围，电机通过联轴器7的转动带动转动扇叶2转动，进而转动扇叶2向上抛送核桃，使核桃与破壳筒3内壁的柱状凸起碰撞，进而对核桃进行破壳，经过一段时间破壳完成后，打开底盖4核桃经破壳筒3下方的出料口8下落经过承接斗8进入收集口8，工作结束后关闭电源，电机停止转动。以上为本核桃破壳机的使用过程。

说明：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。