一种猪饲料用制粒机调制器的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种猪饲料用制粒机调制器。

背景技术：

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分:全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。

然而现有的猪饲料用制粒机调制器在使用过程中存在着一些不足之处，对于猪饲料成颗粒的处理效果不好，并且容易造成颗粒受到潮湿影响，而产生融化现象，使得猪饲料在喂养过程中的使用效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪饲料用制粒机调制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种猪饲料用制粒机调制器，包括加料仓和输送仓，所述输送仓的顶部连通有加料仓，所述加料仓与输送仓之间交汇处通过支杆固定有电动机，且电动机的外侧设置有保护层，所述电动机的底部通过减速器与转动轴传动连接，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述输送仓的内部位于螺旋叶片的下方设置有通孔板，且通孔板的内部中心处通过固定轴承与转动轴套接，所述转动轴的底部位于通孔板的下方焊接有打粒杆，所述输送仓的底部连通有出料管，且出料管的顶部设置有散热层，所述散热层上通过电线连接有加热器，且加热器通过螺栓固定在输送仓上，所述出料管的内部位于散热层的下方设置有热风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送仓顶部外壁两侧对称焊接直角固定杆，且直角固定杆的顶部设置有固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的内部位于热风机的下方设置有通孔斜板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔板直径与输送仓的内径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加料仓的顶部通过铰链转动连接有密封盖板。

本实用新型中，首先在转动轴上设置有螺旋叶片，对于加工的猪饲料进行均匀输料，在输送仓的内部位于螺旋叶片的下方设置有通孔板，通孔板中心处通过固定轴承与转动轴连接，在转动轴的底部位于通孔板的下方焊接有打粒杆，该种结构，可以对于饲料加工成颗粒时，只需要调节电机的转速，即可制造不同大小的颗粒，使用效果更好，其次出料管的内部设置有热传导层和热风机，该种结构，可以对于加工成颗粒的饲料进行风干处理，避免饲料受到潮湿空气影响产生融化现象，最后在出料管的底部设置有倾斜式的通孔斜板，可以对于颗粒饲料上的未成块饲料进行过滤处理，从而使得成颗粒饲料的食用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪饲料用制粒机调制器的结构示意图；

图2为本实用新型通孔板的结构示意图；

图3为本实用新型出料管的内部结构示意图。

图例说明：

1-加料仓、2-电动机、3-保护层、4-通孔板、41-固定轴承、5-加热器、6-散热层、7-热风机、8-出料管、9-打粒杆、10-输送仓、11-转动轴、12-螺旋叶片、13-直角固定杆、14-固定螺栓、15-通孔斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种猪饲料用制粒机调制器，包括加料仓1和输送仓10，输送仓10的顶部连通有加料仓1，加料仓1与输送仓10之间交汇处通过支杆固定有电动机2，且电动机2的外侧设置有保护层3，电动机2的底部通过减速器与转动轴11传动连接，转动轴11上设置有螺旋叶片12，输送仓10的内部位于螺旋叶片12的下方设置有通孔板4，且通孔板4的内部中心处通过固定轴承41与转动轴11套接，转动轴11的底部位于通孔板4的下方焊接有打粒杆9，输送仓10的底部连通有出料管8，且出料管8的顶部设置有散热层6，散热层6上通过电线连接有加热器5，且加热器5通过螺栓固定在输送仓10上，出料管8的内部位于散热层6的下方设置有热风机7。

输送仓10顶部外壁两侧对称焊接直角固定杆13，且直角固定杆13的顶部设置有固定螺栓14，出料管8的内部位于热风机7的下方设置有通孔斜板15，通孔板4直径与输送仓10的内径大小相等，加料仓1的顶部通过铰链转动连接有密封盖板。

加热器5对于热传导层6进行加热，使得热传导层6向出料管8内部进行热量的散发，热风机7一方面可以对于饲料进行风干处理，另一方面可以使得成颗粒饲料上的碎渣进行一定的吹动，从而方便对于碎渣和成颗粒饲料进行分离处理。

工作原理：使用时，将需要进行加工的饲料加入到加料仓1中，电动机2通过减速器带动转动轴11转动，从而使得转动轴11上的螺旋叶片12带动饲料进行运输，当饲料输送到通孔板4位置处，会进行挤压成块的处理，并通过转动轴11上的打粒杆9对于成块的饲料进行打断处理，使得饲料成颗粒，成为颗粒的饲料会经过散热层6的加热，并通过热风机7进行风干处理，使得饲料进行干燥处理，最终从出料管8底部的通孔斜板15中排出，通孔斜板15会对于饲料进行一定的过滤处理，使得碎渣与成块的饲料分离，使用效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。