一种循环式饲料添加剂生产用混合机的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种循环式饲料添加剂生产用混合机。

背景技术：

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

饲料添加剂分为微生物饲料添加剂和中草药饲料添加剂。其中，微生物饲料添加剂是一种取代或平衡动物生态系统中一种或多种菌系的微生物制品。狭义上讲，它是一种能激发自身有益菌种繁殖增长，同时抵制有害菌系生长的微生物制品。微生物饲料添加剂含有大量的有益菌，复合酶，螯合肽，脱霉剂等，作为饲料进入畜禽体内后，能迅速繁殖，一方面，投入菌种的代谢物中和肠内毒素抑制了其它有害菌丛的生长，另一方面，其在宿主体内形成了正常微生物菌群，为宿主合成主要的维生素，提供营养和阻止致病菌的入侵。饲料的添加剂有很多成分，需要进行配比混合才能达到最佳的效果，现有的混合装置在工作过程中，饲料添加剂的原料容易附着在混合剂内部，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环式饲料添加剂生产用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环式饲料添加剂生产用混合机，包括外壳、电机、主搅拌杆、支脚、排料管和盖板，所述外壳的上表面还固定连接有电机,电机的下轴伸端固定连接有搅拌轴,搅拌轴穿过外壳的顶部伸入外壳内，搅拌轴上分布有若干主搅拌杆，主搅拌杆上分布有若干副搅拌杆，搅拌轴的下端固定连接有刮板，外壳的右侧壁安装有循环筒,循环筒的下端开设有循环进料口,循环筒通过循环进料口与外壳连通，外壳的顶部开设有循环排料口,循环筒的上端通过循环排料口与外壳连通，循环筒的内部设有螺杆，螺杆的上下两端分别与循环筒的顶部和底部转动连接，螺杆的顶端固定连接有转轴,转轴穿过循环筒的顶部延伸到循环筒的上方，转轴通过传动机构与电机的上轴伸端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的下表面固定连接有固定架，固定架上固定连接有板簧,板簧的左右两端分别固定连接有支脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的左侧壁下方安装有排料管,排料管上活动安装有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的上表面固定连接有进料口,进料口与外壳连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为双轴电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的两侧对称设置有支架,支架与搅拌轴固定连接，支架的侧壁固定连接有刷板,刷板上分布有刷毛，刷板与外壳的内壁抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构为传动带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对饲料添加剂进行搅拌的过程中，利用主搅拌杆、副搅拌杆搅动饲料添加剂原料，使其充分混合，利用刷板将附着在外壳内壁上的饲料添加剂原料刮下来，避免饲料添加剂原料残留在外壳的内壁上，提高原料的利用率，利用循环筒对饲料添加剂进行循环搅拌，大大提高了混合效果，利用板簧降低本装置运行时产生的振动。

附图说明

图1为循环式饲料添加剂生产用混合机的结构示意图；

图2为循环式饲料添加剂生产用混合机中什么的的结构示意图；

图3为循环式饲料添加剂生产用混合机中什么的的结构示意图。

图中：1-外壳；2-进料口；3-电机；4-搅拌轴；5-支架；6-刷板；7-主搅拌杆；8-副搅拌杆；9-刮板；10-循环筒；11-循环进料口；12-循环排料口；13-螺杆；14-转轴；15-传动机构；16-固定架；17-板簧；18-支脚；19-排料管；20-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种循环式饲料添加剂生产用混合机，包括外壳1、电机3、主搅拌杆7、支脚18、排料管19和盖板20,外壳1的上表面固定连接有进料口2,进料口2与外壳1连通，待搅拌的饲料添加剂原料通过进料口2进入外壳1内，外壳1的上表面还固定连接有电机3,电机3为双轴电机，电机3的下轴伸端固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，搅拌轴4的两侧对称设置有支架5,支架5与搅拌轴4固定连接，支架5的侧壁固定连接有刷板6,刷板6上分布有刷毛，刷板6与外壳1的内壁抵接，搅拌轴4上分布有若干主搅拌杆7，主搅拌杆7上分布有若干副搅拌杆8，利用主搅拌杆7、副搅拌杆8搅动饲料添加剂原料，使饲料添加剂原料混合更加充分，利用刷板6将附着在外壳1内壁上的饲料添加剂原料刮下来，避免饲料添加剂原料残留在外壳1的内壁上,搅拌轴4的下端固定连接有刮板9，外壳1的右侧壁安装有循环筒10,循环筒10的下端开设有循环进料口11,循环筒10通过循环进料口11与外壳1连通，外壳1的顶部开设有循环排料口12,循环筒10的上端通过循环排料口12与外壳1连通，循环筒10的内部设有螺杆13，螺杆13的上下两端分别与循环筒10的顶部和底部转动连接，螺杆13的顶端固定连接有转轴14,转轴14穿过循环筒10的顶部延伸到循环筒10的上方，转轴14通过传动机构15与电机3的上轴伸端相连接，传动机构15为传动带，外壳1内的饲料添加剂原料通过循环进料口11进入循环筒10内，电机3运行时通过传动机构15带动转轴14转动，从而带动螺杆13转动，使循环筒10底部的饲料添加剂原料向上抬升，最终通过循环排料口12重新落入外壳1内，实现循环搅拌，大大提高了混合效果，外壳1的左侧壁下方安装有排料管19,排料管19上活动安装有盖板20，排料管19与外壳1连通，打开盖板20，搅拌轴4运行时带动刮板9转动，利用刮板9推动外壳1底部的混合完成的饲料添加剂，使其通过排料管19排出。

本实用新型的工作原理是：将待混合的饲料添加剂各组分原料投入进料口2，启动电机3，电机3运行时带动搅拌轴4转动，从而带动主搅拌杆7转动，利用主搅拌杆7、副搅拌杆8搅动饲料添加剂原料，使其充分混合，搅拌轴4转动时带动支架5转动，利用刷板6将附着在外壳1内壁上的饲料添加剂原料刮下来，避免饲料添加剂原料残留在外壳1的内壁上,提高原料的利用率，电机3运行时通过传动机构15带动转轴14转动，从而带动螺杆13转动，使循环筒10底部的饲料添加剂原料向上抬升，最终通过循环排料口12重新落入外壳1内，实现循环搅拌，大大提高了混合效果。

实施例2

在实施例1的基础上，外壳1的下表面固定连接有固定架16，固定架16上固定连接有板簧17,板簧17的左右两端分别固定连接有支脚18，利用板簧17降低本装置运行时产生的振动。

需要特别说明的是，本申请中外壳1、电机3、主搅拌杆7、支脚18、排料管19和盖板20为现有技术的应用，刷板、循环筒、板簧为本申请的创新点，其有效解决了饲料添加剂原料容易附着在外壳的内壁上，造成浪费；饲料添加剂混合不够充分的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。