一种草本咖啡花理条机的制作方法

本实用新型涉及草本咖啡花加工设备领域，具体为一种草本咖啡花理条机。

背景技术：

目前，草本咖啡得到广泛种植。将一定大小规格的草本咖啡花采摘下来，并经过一系列的加工处理后，草本咖啡花可以用开水直接泡饮。在草本咖啡花的加工过程中，需要将草本咖啡花放入理条槽中，通过理条槽的来回摆动来达到理条的效果，现有技术中的理条槽需要人工进料，且加工完后，需要人工将理条槽中的草本咖啡花取出，耗费人力，影响理条效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动进料和出料、提高理条效率的草本咖啡花理条机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种草本咖啡花理条机，包括理条槽、支撑架、机架、自动进料机构，支撑架支撑在机架上且在机架上作前后移动动作；理条槽是由无顶且无底的方形框和以焊接的方式固定在方形框内的多条槽体构成，槽体底部为圆弧形；理条槽的槽体上开设有若干上下贯通的加热风孔，理条槽下方设有热风机，热风机固定在机架上，热风机的出风口朝向理条槽；理条槽的每条槽体在方形框的右侧处均开设有出料口，即可将方形框的右侧竖向板拆掉，让理条槽的多条槽体的右端部露出来；理条槽的右侧下方设有用于支撑理条槽右边部分并为理条槽提供做弧形运动的铰接支点的支撑架，支撑架的顶部与理条槽的底部右侧两端相铰接；在支撑架的上部通过螺栓固定有斜向滑槽，斜向滑槽位于出料口的下方；在支撑架的左、右竖向架上均通过固定轴悬挂并用螺钉限位有一个滚轮，滚轮在机架顶部前、后滚动，左、右竖向架下部分通过螺栓各固定有一根限位柱，即前侧限位柱、后侧限位柱，两根限位柱位于机架的横向架下方；其中支撑架的左竖向架上通过前侧限位柱固定有连杆的一端，连杆与前侧限位柱固定连接，连杆的另一端与第一凸轮偏心铰接，第一凸轮支撑在机架上；第一凸轮同轴连接有转盘，第一凸轮与转盘上穿过有同一根第一转轴，第一转轴位于机架的横向架下方；第一转轴的中间部位通过轴承、轴承座固定在一块用于支撑第一凸轮和转盘自由转动的竖向支撑板上，竖向支撑板底部焊接固定在机架上，第一转轴的左、右两端通过螺栓分别与第一凸轮和转盘固定，转盘通过电机带动皮带、皮带带动转盘而传动；理条槽的左侧焊接固定有一块限位板，理条槽左边部分的底部设有第二凸轮、不完全齿轮机构，第二凸轮、不完全齿轮机构通过第二旋转轴固定在机架上，第二旋转轴的前、后两端分别悬挂在机架的前、后两侧，其中不完全齿轮机构包括不完全主动齿轮、从动齿轮，从动齿轮与第二凸轮同轴转动，从动齿轮为完全齿轮，从动齿轮下方设有不完全主动齿轮，不完全主动齿轮与从动齿轮的齿啮合，不完全主动齿轮通过轴以键固定的方式连接在电机上并由电机传动；第二凸轮的直径要大于从动齿轮的外径；理条槽的左侧设有自动进料机构，自动进料机构包括自动进料槽体、自动进料滑槽、自动进料转轴、自动进料刮板、自动进料转盘，其中自动进料槽体底部设有相应的支架，自动进料槽体的右侧敞开且在自动进料槽体的右侧下方设有自动进料滑槽，自动进料滑槽通过螺栓固定在自动进料槽体上，自动进料槽体前、后两侧穿过有一根自动进料转轴，自动进料转轴上焊接固定有一块自动进料刮板，自动进料刮板在自动进料转轴的作用下顺时针方向运动的同时将自动进料槽体中的草本咖啡花带出，经自动进料滑槽进入理条槽的槽体中，自动进料转轴的一端通过螺栓固定有一个自动进料转盘，自动进料转盘通过电机带动皮带，皮带带动自动进料转盘传动。

本实用新型的优点在于：自动进料机构的设置，便于对理条槽中自动进料；理条槽右侧出料口和斜向滑槽的设置，方便草本咖啡花在理条槽中加工完成后的出料；第一凸轮、连杆、滚轮的设置，实现理条槽的左、右移动；第二凸轮、不完全齿轮机构的设置，实现理条槽的左侧的缓慢抬高，便于草本咖啡花进入理条槽，经过一段时间加工后的自动出料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型去掉自动进料机构、斜向滑槽后的结构示意图。

图3为本实用新型翻转后的理条槽与第二凸轮翻转后的结构示意图。

图4为本实用新型理条槽的俯视图。

图5为本实用新型第一凸轮、竖向支撑板、转盘、第一转轴的主视图。

图6为本实用新型支撑架、理条槽的结构示意图。

图7为本实用新型机架的结构示意图。

其中图中个标号为：1、理条槽；1.1、方形框；1.2、槽体；2、热风孔；3、出料口；4、支撑架；4.1、竖向架；5、滚轮；6、机架；6.1、横向架；7、限位柱；7.1、前侧限位柱；7.2、后侧限位柱；8、连杆；9、第一凸轮；10、转盘；11、第一转轴；12、竖向支撑板；13、限位板；14、第二凸轮；15、不完全齿轮机构；15.1、不完全主动齿轮；15.2、从动齿轮；16、第二旋转轴；17、斜向滑槽；18、自动进料机构；18.1、自动进料槽体；18.2、自动进料滑槽；18.3、自动进料转轴；18.4、自动进料刮板；18.5、自动进料转盘。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1-7所示的一种草本咖啡花理条机，包括理条槽1、支撑架4、机架6、自动进料机构18，支撑架4支撑在机架6上且在机架6上作前后移动动作；理条槽1是由无顶且无底的方形框1.1和以焊接的方式固定在方形框内的多条槽体1.2构成，槽体1.2底部为圆弧形；理条槽1的槽体1.2上开设有若干上下贯通的加热风孔2，理条槽1下方设有热风机，热风机固定在机架6上，热风机的出风口朝向理条槽1；理条槽1的每条槽体1.2在方形框1.1的右侧处均开设有出料口3，即可将方形框1.1的右侧竖向板拆掉，让理条槽1的多条槽体1.2的右端部露出来；理条槽1的右侧下方设有用于支撑理条槽1右边部分并为理条槽1提供做弧形运动的铰接支点的支撑架4，支撑架4的顶部与理条槽1的底部右侧两端相铰接；在支撑架4的上部通过螺栓固定有斜向滑槽17，斜向滑槽17位于出料口3的下方；在支撑架4的左、右竖向架4.1上均通过固定轴悬挂并用螺钉限位有一个滚轮5，滚轮5在机架6顶部前、后滚动，左、右竖向架4.1下部分通过螺栓各固定有一根限位柱7，即前侧限位柱7.1、后侧限位柱7.2，两根限位柱7位于机架6的横向架6.1下方；其中支撑架4的左竖向架4.1上通过前侧限位柱7.1固定有连杆8的一端，连杆8与前侧限位柱7.1固定连接，连杆8的另一端与第一凸轮9偏心铰接，第一凸轮9支撑在机架1上；第一凸轮9同轴连接有转盘10，第一凸轮9与转盘10上穿过有同一根第一转轴11，第一转轴11位于机架6的横向架6.1下方；第一转轴11的中间部位通过轴承、轴承座固定在一块用于支撑第一凸轮9和转盘10自由转动的竖向支撑板12上，竖向支撑板12底部焊接固定在机架6上，第一转轴11的左、右两端通过螺栓分别与第一凸轮9和转盘10固定，转盘10通过电机带动皮带、皮带带动转盘10而传动；理条槽1的左侧焊接固定有一块用于防止第二凸轮14在转动过程中与理条槽1相脱离的限位板13，理条槽1左边部分的底部设有第二凸轮14、不完全齿轮机构15，第二凸轮14、不完全齿轮机构15通过第二旋转轴16固定在机架6上，第二旋转轴16的前、后两端分别悬挂在机架6的前、后两侧，其中不完全齿轮机构15包括不完全主动齿轮15.1、从动齿轮15.2，从动齿轮15.2与第二凸轮14同轴转动，从动齿轮15.2为完全齿轮，从动齿轮15.2下方设有不完全主动齿轮15.1，不完全主动齿轮15.1与从动齿轮15.2的齿啮合，不完全主动齿轮15.1通过轴以键固定的方式连接在电机上并由电机传动；第二凸轮14的直径要大于从动齿轮15.2的外径；理条槽1的左侧设有自动进料机构18，自动进料机构18包括自动进料槽体18.1、自动进料滑槽18.2、自动进料转轴18.3、自动进料刮板18.4、自动进料转盘18.5，其中自动进料槽体18.1底部设有相应的支架，自动进料槽体18.1的右侧敞开且在自动进料槽体18.1的右侧下方设有自动进料滑槽18.2，自动进料滑槽18.2通过螺栓固定在自动进料槽体18.1上，自动进料槽体18.1前、后两侧穿过有一根自动进料转轴18.3，自动进料转轴18.3上焊接固定有一块自动进料刮板18.4，自动进料刮板18.4在自动进料转轴18.3的作用下顺时针方向运动的同时将自动进料槽体18.1中的草本咖啡花带出，经自动进料滑槽18.2进入理条槽1的槽体1.2中，自动进料转轴18.3的一端通过螺栓固定有一个自动进料转盘18.5，自动进料转盘18.5通过电机带动皮带，皮带带动自动进料转盘18.5传动。

使用时，打开自动进料机构18的电机，则自动进料刮板18.4向理条槽1的左边部分投入草本咖啡花，打开热风机，向加热风孔2中吹入热风以对理条槽1中的草本咖啡花进行加热，打开电机，第一凸轮9旋转带动连杆8运动，从而带动支撑架4在机架6上做前后往复运动，则草本咖啡花在理条槽1中进行理条，第二凸轮14则在不完全齿轮机构15的作用下进行旋转,并随着第二凸轮14的旋转，理条槽1的左侧被第二凸轮14慢慢顶高，至将理条完后的草本咖啡叶从理条槽1中经出料口3、斜向滑槽17转移出去，通过调节不完全齿轮机构15的转速，从而实现理条槽1在设定时间内的自动出料，提高了理条效率，当理条槽1的位置趋于水平，自动进料机构18向理条槽1的左边部分投入草本咖啡花，理条槽1在前后往复运动的同时，其左侧被慢慢顶高，如此反复。