一种坚果脱鲜皮设备的制作方法

本实用新型涉及脱皮机技术领域，具体为一种坚果脱鲜皮设备。

背景技术：

脱皮机是指用来出除果类表皮的机器。坚果脱鲜皮设备是指脱出坚果皮的机器。

现有的脱皮设备，设备在使用的过程中，只考虑到了果肉的收集，没有考虑到脱后果皮的处理，在脱皮时，大多都还是将脱出的果皮直接排在外面，导致果皮滚落到处都是，存在清洁困难，难清除的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种坚果脱鲜皮设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚果脱鲜皮设备，包括外框、脱壳部、架脚和传动部，所述架脚位于外框底部的四角，且架脚与外框紧密焊接，所述外框的前端设有四组相同的传动部，所述外框的内部设有四组相同的脱壳部，且脱壳部贯穿设置于外框中，并通过传动杆与传动部传动连接；

所述脱壳部包括滚轴、挡板和盖板，且滚轴设有两个，并相互啮合，所述滚轴的顶端设有两块相同的挡板，且挡板与外框内壁紧密焊接，所述盖板设置于挡板顶部之间，且盖板内嵌设置于挡板中，所述盖板的前端设有进料口，且进料口贯通设置于脱壳部中；

所述传动部包括两个相同的齿轮，且齿轮之间相互啮合，所述外框的底部设有粉碎机，且粉碎机与外框紧密焊接，所述粉碎机的右侧设有电机，且电机与粉碎机通过螺丝固定连接，所述粉碎机的内部设有捏刀，且捏刀贯穿设置于粉碎机内壁，并通过传动杆与电机传动连接，所述外框后端下方的位置设有出料口，且出料口与外框紧密焊接，所述粉碎机前端的右侧设有控制器，且控制器与粉碎机通过螺丝固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述四组传动部之间均相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机与控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述脱壳部和传动部均为并排设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板底面与滚轴的顶面距离为一厘米。

作为上述技术方案的进一步描述：所述捏刀为不锈钢捏刀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外框的厚度为两厘米。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）该种坚果脱鲜皮设备，通过设有粉碎机和捏刀，粉碎机设置在外框的底端，且粉碎机与外框紧密焊接，捏刀设置在粉碎机的内部，且捏刀贯穿于粉碎机内壁，并通过传动杆与电机传动连接，脱出后的果皮掉入粉碎机中，电机传动捏刀将果皮进行捏压，捏成碎渣后再清除，起到了方便清除的效果，解决了以往存在清洁困难，难清除的问题。

（2）该种坚果脱鲜皮设备，通过设有滚轴和齿轮，齿轮传动滚轴转动，滚轴之间相互转动，坚果在滚轴之间受到滚轴转动的挤压力，从而使坚果果皮开裂、脱落，起到了快速、高效的效果，提高了坚果脱皮的速度。

（3）该种坚果脱鲜皮设备，通过设有挡板和盖板，挡板设置在滚轴的顶端，且挡板与外框的内壁紧密焊接，盖板设置在挡板之间，且盖板内嵌于挡板中，脱皮的过程中，设有挡板和盖板，挡住了坚果掉出，起到了避免坚果滚落的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮局部结构示意图；

图3为本实用新型的出料口局部结构示意图；

图4为本实用新型的捏刀局部结构示意图。

图例说明：1、外框，2、脱壳部，3、滚轴，4、挡板，5、盖板，6、架脚，7、传动部，8、齿轮，9、粉碎机，10、出料口，11、电机，12、捏刀，13、控制器，14、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中使用的外框1、脱壳部2、滚轴3、挡板4、盖板5、架脚6、传动部7、齿轮8、粉碎机9、出料口10、电机11、捏刀12、控制器13和进料口14均可以通过市场购买或私人订制所得。

上述电机11型号为：MB-50-40-95；

控制器13型号为：ML-65-CC2。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种坚果脱鲜皮设备，包括外框1、脱壳部2、架脚6和传动部7，架脚6位于外框1底部的四角，且架脚6与外框1紧密焊接，外框1的前端设有四组相同的传动部7，外框1的内部设有四组相同的脱壳部2，且脱壳部2贯穿设置于外框1中，并通过传动杆与传动部7传动连接，脱壳部2包括滚轴3、挡板4和盖板5，且滚轴3设有两个，并相互啮合，滚轴3的顶端设有两块相同的挡板4，且挡板4与外框1内壁紧密焊接，盖板5设置于挡板4顶部之间，且盖板5内嵌于挡板4中，盖板5的前端设有进料口14，且进料口14贯通设置于脱壳部2中，传动部7包括两个相同的齿轮8，且齿轮8之间相互啮合，外框1的底部设有粉碎机9，且粉碎机9与外框1紧密焊接，粉碎机9的右侧设有电机11，且电机11与粉碎机9通过螺丝固定连接，粉碎机9的内部设有捏刀12，且捏刀12贯穿设置于粉碎机9内壁，并通过传动杆与电机11传动连接，外框1后端下方的位置设有出料口10，且出料口10与外框1紧密焊接，粉碎机9前端的右侧设有控制器13，且控制器13与粉碎机9通过螺丝固定连接，四组传动部7之间均相互啮合，电机11与控制器13电性连接，脱壳部2和传动部7均为并排设置，挡板4底面与滚轴3的顶面距离为一厘米，捏刀12为不锈钢捏刀12，外框1的厚度为两厘米。

工作原理：本实用新型装置在使用时，首先，将控制器13连接电源，连接电源之后，由人工从进料口14加入坚果，加入坚果之后，通过外部动力传动齿轮8转动，齿轮8传动再带动滚轴3转动，滚轴3之间相互转动，产生挤压力，坚果在滚动的滚轴3之间受到滚轴3的挤压力，从而使坚果果皮挤压开裂、脱落，起到了脱皮的效果，果皮脱落之后，掉入粉碎件中，通过控制控制器13，电机11启动，电机11传动捏刀12转动，通过捏刀12转动将果皮捏压，捏成碎渣，捏成碎渣后再对果皮渣进行清理，起到了方便清除、清理的效果，设有挡板4和盖板5，脱皮的过程中，挡板4和盖板5挡住了坚果掉出，起到了避免坚果滚落的作用，以上就是本实用新型装置的工作原理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。