含胶粘性原料饲料的加工系统的制作方法

本实用新型涉及饲料生产加工系统，其特别是涉及一种含胶粘性原料饲料的加工系统。

背景技术：

现有的猪饲料一般由糠、玉米粉、豆粨粉和饲料添加剂混合而成，具有较高的营养价值。废弃的胶粘性糖果、融化后的巧克力等食品具有能量高，口感好的优点，如果将其添加到猪饲料中，那么会大幅提高猪饲料的营养价值。但是，由于胶粘性糖果、融化的巧克力等物料胶粘性及液态状无法于饲料充分的混合，造成饲料混合不匀的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的不足，而提供一种能将胶粘性糖果、融化的巧克力等胶粘性的物料充分混合于饲料的含胶粘性原料饲料的加工系统。

本实用新型的技术方案是：一种含胶粘性原料饲料的加工系统，其包括冷冻机，破碎机和混合机，所述的冷冻机，破碎机和混合机设置在一条加工线上，所述冷冻机冷冻后的原料，送至破碎机的进料口，破碎机的出料口连接混合机的物料输入口。

本实用新型进一步的技术方案是：所述破碎机为锤头破碎机。

本实用新型进一步的技术方案是：其还包括包装机，所述包装机连接混合机的物料输出口。

本实用新型进一步的技术方案是：所述冷冻机设有出口，其出口通过第一输送机连接破碎机的进料口。

本实用新型进一步的技术方案是：破碎机的出料口通过第二输送机连接混合机的物料输入口。

本实用新型进一步的技术方案是：所述混合机的物料输出口通过第三输送机连接包装机。

本实用新型进一步的技术方案是：所述第一输送机为皮带输送机。

本实用新型进一步的技术方案是：所述第二输送机为螺旋输送机。

本实用新型进一步的技术方案是：所述第三输送机为螺旋输送机。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：将糖果等胶粘性原料，通过冷冻至零下二十度左右，将其冷冻成冰块状，然后通过破碎机破碎成颗粒状与其它饲料在混合机中充分混合，解决胶粘性原料不能与其它饲料充分混合的难题。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种含胶粘性原料饲料的加工系统，其包括冷冻机1，破碎机2和混合机3，所述的冷冻机1，破碎机2和混合机3安装同一条加工线上。

所述冷冻机1可将糖果等胶粘性原料冷冻至零下二十度左右，其设有出口，冷冻后的糖果等胶粘性原料从其出口输送出来（当然也可以用人工将其搬出），冷冻后的糖果等胶粘性原料通过第一输送机5,优选地第一输送机5为皮带输送机，因为皮带输送机便于块状固体的输送。将冷冻后的糖果等胶粘性原料输送至（当然也可以通过人工运输）破碎机2的进料口，优选地，破碎机2为锤头破碎机，其破碎效率高且价格适宜，在将破碎机2中将冷冻后的糖果等胶粘性原料破碎至需要的大小。

破碎后的糖果等胶粘性原料从破碎机2出料口通过第二输送机6，优选地，第二输送机6为螺旋输送机，因为螺旋输送机便于输送颗粒性物料。第二输送机6将破碎后的糖果等胶粘性原料输送至混合机3的其中一个物料输入口，其它饲料（如糠、玉米粉、豆粨粉等等）原料通过另一个输入口输入，一般情况下糖果等胶粘性原料与其它饲料按1:1重量比配比，在混合机3进行充分的混合，这时破碎后的糖果等胶粘性原料成固体颗粒状，所以能与其它饲料进行充分混合，不会让胶粘性原料产生粘接在一起成团的现象。

将混合好的饲料通过第三输送机7，优选地，第三输送机7为螺旋输送机，因为螺旋输送机便于输送颗粒性物料。第三输送机7将混合好的饲料输送至包装机4，包装机4将饲料按规定的重量包装好，便于运输销售。

采用本系统能将糖果等胶粘性原料与其它饲料均匀混合，解决胶粘性原料不能与其它饲料充分混合的难题。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。