方便落料的大豆浸泡箱的制作方法

本实用新型涉及豆腐制作领域，特别涉及一种方便落料的大豆浸泡箱。

背景技术：

利用各种豆类作物制作豆制品在我国已有数千年的历史，传统上用豆类作物制作豆干，麻腐等都是采用传统工艺，家庭作坊式的经过一系列蒸煮，过滤、冷冻等工艺制作得到各种豆制品，这种家庭作坊式的生产只能小规模的生产，不能满足现代社会对豆类制品的大需求量。

现代大规模的工厂化生产可以满足当前社会对豆制品的大量需求，在工厂化大规模生产豆制品过程中每天需要各种大豆作为原材料，这些大豆在进行蒸煮前，需要对其进行浸泡；传统的浸泡箱只能进行简单的浸泡，不能较方便的将浸泡好的大豆传递到下一道工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便落料的大豆浸泡箱，其优点是可以根据下一道工序的需求量，稳定均匀的将浸泡好的大豆输送到下一道工序。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便落料的大豆浸泡箱，包括支撑架和箱体，所述箱体与支撑架固定连接；所述箱体上方为开口，所述箱体下方设有出料斗，所述出料斗上连通有出料管，所述出料管上设有调节大豆流量的调节组件；所述调节组件包括安装座、调节杆和挡料板，所述安装座与出料管固定连接，所述调节杆与安装座转动连接，所述挡料板与调节杆连接；所述箱体上方设有加快大豆流速的助推组件。

通过上述技术方案，出料斗呈上大下小的斗状，便于将大豆集中到出料斗的下部，使得浸泡箱中的大豆能够彻底的输送出去；出料管上的阀门用于调节大豆的流量，从而较好的根据下一工序的需求控制大豆的流量，确保生产持续稳定的进行，保证了生产效率。助推组件使得大豆输送的更加顺畅，不易发生堵塞而影响传输速度；也避免了大豆因为挤压而破损，不会导致最终产品口感变差的情况；从而使得大豆能够稳定快速的输送到下一道工序中。

本实用新型进一步设置为：所述助推组件包括主水管和出水支管，所述主水管与水源连通，所述主水管上与出水支管连通，所述出水支管倾斜朝向出料管。

通过上述技术方案，出水支管将水流喷向出料管处，可以推动箱体与出料管交界处的大豆快速进入到出料管中，避免大豆积压太多导致堵塞；也可以使得大豆与水混合在一起，使得大豆在输送的过程中不易发生相互挤压或与出料管撞击导致破损。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板设置在出料管内，所述挡料板与调节杆固定连接，所述调节杆上延伸有调节把手。

通过上述技术方案，调节把手增大了转动调节杆的力矩，使得转动调节杆更省力，从而更加便于工人对挡料板进行调节，进而使得调节大豆的流量更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设有锁定圆盘，所述锁定圆盘上设有若干定位槽，所述安装座上设有“T”形的滑槽，所述滑槽中滑移连接有与定位槽配合的锁定块，所述锁定块与滑槽之间设有顶出弹簧。

通过上述技术方案，锁定块可以沿滑槽稳定的滑移，顶出弹簧将锁定块推出滑槽，使锁定块伸出滑槽的部分与定位槽配合，从而锁定块可以限制锁定圆盘的转动，限制了调节杆的转动，使得挡料板保持在某一个角度的位置，进而使得大豆以稳定的速度输送到下一工序中。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有插槽，所述插槽沿出料管的径向设置，所述插槽与出料管的内孔连通，所述挡料板插设在插槽中。

通过上述技术方案，挡料板沿插槽滑移可以较好的调节出料管开口的大小，从而快速的调节大豆的流量，使得大豆能够方便的输送到下一工序。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有支架，所述调节杆与支架螺纹配合，所述调节杆与挡料板转动连接。

通过上述技术方案，通过转动调节杆，可以驱动挡料板沿插槽滑移，螺纹具有较好的自锁性能，从而可以根据下一工序对大豆的需求量，对大豆的流量进行快速的调节，更好的提高了控制大豆流量的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述出水支管上设有调节球阀，所述主水管上设有加压泵。

通过上述技术方案，调节球阀用于控制出水支管的开启和闭合，加压泵用于增加水流的压力，在输送大豆时，可以增加水压，使大豆快速输送。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有导料槽，所述出料管远离箱体的一端连通有导料管，所述导料管沿导料槽的长度方向向下倾斜设置。

通过上述技术方案，导料槽用于输送大豆进入下一道工序，导料管呈倾斜设置，使得大豆在从出料管输出时具有较大的朝前输送的势能，使得大豆能够快速的流向下一工序。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的开口处设有遮挡网，所述遮挡网的孔径的范围为10mm到30mm。

通过上述技术方案，遮挡网的孔径的范围为10mm到30mm，使得大豆能够较好的落下，而且防止了异物掉落到浸泡箱中，较好的保证了浸泡箱的洁净度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.出料管上的调节组件可以根据下一工序的需求，较好的控制大豆的流量，确保生产持续稳定的进行；助推组件使得大豆输送的更加顺畅，也避免了大豆因为挤压而破损，从而使得大豆能够稳定快速的输送到下一道工序中；

2.出水支管将水流喷向出料管处，推动大豆快速进入到出料管中，也使得大豆与水混合在一起，从而使得大豆在输送的过程中不易发生相互挤压或与出料管撞击导致破损。

附图说明

图1是实施例1的整体的结构示意图。

图2是实施例1的助推组件的结构示意图。

图3是图2的A部分放大示意图。

图4是实施例2的xx的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、箱体；3、出料斗；4、出料管；5、调节组件；6、安装座；7、调节杆；8、挡料板；9、助推组件；10、主水管；11、出水支管；12、调节把手；13、锁定圆盘；14、定位槽；15、滑槽；16、锁定块；17、顶出弹簧；18、插槽；19、支架；20、调节球阀；21、加压泵；22、导料槽；23、导料管；24、遮挡网；25、分隔板；26、握持把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，一种方便落料的大豆浸泡箱，包括支撑架1和箱体2，箱体2与支撑架1固定连接，箱体2为长方形，箱体2内沿其长度方向固定有分隔板25，分隔板25沿箱体2的长度方向均匀分布有多个浸泡腔；多个浸泡腔下方均延伸有出料斗3，出料斗3呈上大下小的斗状，出料斗3靠近底部的位置连通有出料管4。

参考图1，支撑架1靠近出料管4的一侧固定有导料槽22，导料槽22朝下倾斜设置，出料管4上延伸有导料管23，导料管23朝向导料槽22倾斜向下设置，大豆从导料管23输出时，具有较大的势能，能够沿着导料槽22快速的流向下一工序。

参考图1和图2，箱体2上方设有助推组件9，助推组件9包括主水管10和出水支管11，主水管10与水源连通；出水支管11朝导料管23的方向倾斜，出水支管11上设有调节球阀20，用于调节出水支管11出水量的大小，出水支管11喷出的水流可以冲击到出水支管11与箱体2的交接处；主水管10上固定连接有加压泵21，加压泵21用于增加水流的压力，加压过的水流可以较好的将大豆冲进出料管4中，以便大豆快速输送到导料槽22中；在不需要输送大豆时，可以关闭加压泵21，水流以普通的水压流入箱体2中，对箱体2中的黄豆进行浸泡。

参考图1，箱体2的开口处固定连接有遮挡网24，遮挡网24的孔径优选为15mm，一般大豆的直径在5mm-10mm，大豆可以遮挡网24的网孔中快速落入到箱体2中，其他的较大的异物则被阻挡在遮挡网24上，保证了箱体2内部的洁净度。

参考图2和图3，出料管4上设有调节组件5，调节组件5包括安装座6、调节杆7和挡料板8，安装座6固定设置在出料管4的外侧，挡料板8沿水平方向转动设置，挡料板8设置在出料管4的内部；调节杆7与挡料板8固定连接，调节杆7贯穿安装座6，调节杆7远离挡料板8的一端固定连接有调节把手12，调节把手12与调节杆7垂直设置。

参考图3，调节杆7上固定连接有锁定圆盘13，安装座6上开设有用于放置锁定圆盘13的凹槽，安装座6上沿径向开设有“T”形的滑槽15，滑槽15与凹槽连通；滑槽15中滑移连接有锁定块16，锁定块16上延伸有伸出滑槽15的拨块，锁定块16与滑槽15侧壁之间设有顶出弹簧17；锁定圆盘13上开设有定位槽14，定位槽14为开口槽，定位槽14绕锁定圆盘13的圆周方向均匀阵列有多个；锁定块16在顶出弹簧17的推动下插设进定位槽14中，从而将锁定圆盘13的位置与安装座6相对固定，进而锁定了挡料板8的位置，使得在输送大豆时挡料板8可以稳定的控制大豆的流量。

实施例2：

参考图4，一种方便落料的大豆浸泡箱与实施例1的区别在于,安装座6与出料管4固定连接，安装座6呈块状沿出料管4的径向设置，安装座6上开设有插槽18，插槽18沿竖直方向设置，插槽18与出料管4的内孔连通，挡料板8插设在插槽18中并且可以沿竖直方向滑移；安装座6向上延伸有支架19，支架19呈“冂”形，调节杆7与支架19的水平段螺纹配合；调节杆7一端与挡料板8转动连接，调节杆7另一端固定连接有握持把手26；通过转动调节杆7可以调节挡料板8插入插槽18中的深度，从而较好的控制大豆的流量，确保大豆能够稳定快速的流向下一工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。