一种大豆生产车间用高效率洗豆机的制作方法

本实用新型涉及豆制品清洗设备技术领域，具体为一种大豆生产车间用高效率洗豆机。

背景技术：

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。目前，在豆制品的生产过程中，原料大豆的处理比较落后，很多豆制厂对原料大豆的处理还处于手工阶段，甚至对原料不做任何的处理，将其直接加工，这样就会导致加工的原料含有的尘土、小沙子等杂质较多，而且如果采用人工手洗大豆，这样不仅仅浪费了人力资源，而且劳动强度大，同时对大豆的损伤也比较大，很多豆制厂是通过筛选对原料大豆进行清洗，这种方式由于受筛的限制，直接影响到了豆制品的质量，为此我们提供一种大豆生产车间用高效率洗豆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大豆生产车间用高效率洗豆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆生产车间用高效率洗豆机，包括清洗槽体与清洁架，所述清洁架的外侧通过转轴对称转动设有滚轮，所述滚轮滚动设置在清洗槽体的上表面，所述清洁架的外表面一侧铰接设有连接杆，所述清洗槽体的一侧焊接设有固定板，所述固定板的外表面固定设有防护架，所述防护架的内部设有底座，该底座的上表面固定设有电机，所述电机的一侧转动连接有中心轴，所述中心轴的一端垂直焊接设有转接板，所述连接杆的一端垂直焊接设有连接块，所述连接块的一端贯穿转接板设置，所述清洗槽体的内部设有多组清洁毛刷，所述清洁毛刷的上端与清洁架的下表面相接触设置。

优选的，所述清洗槽体远离清洁架的一端设有开槽，所述开槽的上端通过销轴转动设有出料板，所述出料板的一侧下端对称转动设有转动卡块。

优选的，所述清洗槽体的一侧对称焊接设有限位架，所述限位架为截面形状为“L”形的金属结构，所述转动卡块的一端可转动卡设在限位架的内部。

优选的，所述清洁毛刷共有3组，且等间距设置在清洗槽体的内部。

优选的，所述清洗槽体与防护架的一侧均开设有穿槽，所述穿槽的长度与连接杆的上下移动的高度相同。

优选的，所述转接板远离中心轴的一端开设有插槽，所述连接块的一端贯穿插槽设置，该连接块为截面形状为圆形的结构，所述连接块的一端垂直焊接设有挡块，所述挡块的一侧与转接板的一侧相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当设备在进行清洗工作时，出料板转动在开槽内部，同时转动出料板一侧对称设置的转动卡块于限位架中，从而将出料板的位置固定住，从而便于大豆在清洁架的内部进行充分清洗；

2.清洁架为内部设有筛孔的架体，因而清洁毛刷可将清洁架下表面所残存的污渍除去，防止对大豆的清洗有影响；

3.当转接板在旋转时，连接块进行前后移动，从而带动连接杆的前后移动，并最终使得清洁架在清洗槽体的上表面前后移动，达到稳定清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型电机与转接板结构连接示意图；

图4为本实用新型清洗槽体结构侧面示意图。

图中：1清洗槽体、11限位架、2出料板、21转动卡块、3清洁架、31滚轮、4清洁毛刷、5固定板、51防护架、6电机、61底座、62中心轴、7转接板、71插槽、8连接杆、81连接块、82挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆生产车间用高效率洗豆机，包括清洗槽体1与清洁架3，清洁架3的外侧通过转轴对称转动设有滚轮31，滚轮31滚动设置在清洗槽体1的上表面，清洁架3的外表面一侧铰接设有连接杆8，清洗槽体1的一侧焊接设有固定板5，固定板5的外表面固定设有防护架51，防护架51的内部设有底座61，该底座61的上表面固定设有电机6，电机6的一侧转动连接有中心轴62，中心轴62的一端垂直焊接设有转接板7，连接杆8的一端垂直焊接设有连接块81，连接块81的一端贯穿转接板7设置，清洗槽体1的内部设有多组清洁毛刷4，清洁毛刷4的上端与清洁架3的下表面相接触设置。

进一步地，清洗槽体1远离清洁架3的一端设有开槽，开槽的上端通过销轴转动设有出料板2，出料板2的一侧下端对称转动设有转动卡块21，清洗槽体1的一侧对称焊接设有限位架11，限位架11为截面形状为“L”形的金属结构，转动卡块21的一端可转动卡设在限位架11的内部；清洁槽体1的一端转动设有出料板2，当设备在进行清洗工作时，出料板2转动在开槽内部，同时转动出料板2一侧对称设置的转动卡块21于限位架11中，从而将出料板2的位置固定住，从而便于大豆在清洁架3的内部进行充分清洗。

进一步地，清洁毛刷4共有3组，且等间距设置在清洗槽体1的内部；清洁毛刷4位于清洗槽体1的内部，且其上端与清洁架3的下表面相接触，该清洁架3为内部设有筛孔的架体，因而清洁毛刷4可将清洁架3下表面所残存的污渍除去，防止对大豆的清洗有影响。

进一步地，清洗槽体1与防护架51的一侧均开设有穿槽，穿槽的长度与连接杆8的上下移动的高度相同；因而便于连接杆8能稳定地带动清洁架3的来回移动。

进一步地，转接板7远离中心轴62的一端开设有插槽71，连接块81的一端贯穿插槽71设置，该连接块81为截面形状为圆形的结构，连接块81的一端垂直焊接设有挡块82，挡块82的一侧与转接板7的一侧相切；转接板7在防护架51的内部进行旋转，且转接板7开设的插槽71的内部活动插设有连接块81，当转接板7在旋转时，连接块81进行前后移动，从而带动连接杆8的前后移动，并最终使得清洁架3在清洗槽体1的上表面前后移动，达到稳定清洗的效果。

工作原理：清洁架3通过滚轮1转动设置在清洗槽体1的上表面，因而大豆放置在清洁架3的内部时，通过清洁架3的前后移动，使得大豆表面的污渍流入清洗槽体1的内部，清洁架3的一侧与连接杆8铰接设置，同时电机6带动中心轴62的旋转，因而带动转接板7的旋转，而连接杆8的一端通过连接块81与转接板7相连，从而带动连接杆8的前后移动，使得清洁架3进行移动，且在清洗槽体1的内部设有清洁毛刷4，该清洁毛刷4与清洁架3的下表面相接触，从而便于其清理清洁架3下表面存留的污渍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。