一种澳洲坚果锯壳机的制作方法

本实用新型涉及加工机械领域，具体是一种澳洲坚果锯壳机。

背景技术：

澳洲坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。澳洲坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

市面上的澳洲坚果产品价格偏高，其中有一部分原因在于澳洲坚果的锯壳步骤比较麻烦。

通过对市面已有的澳洲坚果锯壳机进行检索，可以得到下述结果：

国家知识产权局公开了公开号为cn108236415a的专利文献，1.小型坚果锯壳机，包括设有动搓盘(1)、定搓盘(2)、分选筛(3)的机体，其特征在于：先在机体最下面设底盘(4)，在该底盘(4)的前端设动搓盘(1),在该动搓盘(1)后面设定搓盘(2),在该定搓盘(2)的后面设分选筛(3)，在该分选筛(3)的后面设垫片(5)；所述的动搓盘(1)、定搓盘(2)、分选筛(3)、垫片(5)中心都穿过主轴(6)；在所述分选筛(3)下方设籽粒出口(7)，在所述分选筛(3)的后下方设皮壳出口(8)；在机体外面设外筒(9)，将整个机体包裹起来；在该机体前上方设漏斗(10)，在主轴的最前方，外筒(9)的外部设手柄(11)；在底盘下面四个拐角处设支架(12)。

再比如国家知识产权局公开了公开号为cn204409522u的专利文献，一种坚果锯壳机，包括机身(11)和下料漏斗(12)，其特征在于，所述机身(11)内设置有将坚果壳击碎的破壳结构，所述下料漏斗(12)与破壳结构之间设置有一个使坚果逐个从下料漏斗(12)漏出的分料结构；所述分料结构包括一根位于下料漏斗(12)的下料口处的滚筒(21)，所述滚筒(21)能够将所述下料口遮挡，所述滚筒(21)的一端固定设置有一齿轮(22)，所述齿轮(22)通过电机驱动旋转，所述滚筒(21)上均匀设置有若干个能够容纳坚果的缺口(23)，各所述缺口(23)处于同一直线上；所述破壳结构包括固定设置在齿轮(22)偏心位置处的凸块(31)，所述机身(11)上转动连接有一转轴(32)，所述转轴(32)上设置有一个蓄力组件，所述蓄力组件包括一个主蓄力块(33)和若干个副蓄力块(34)，所述主蓄力块(33)和副蓄力块(34)均具有一个触发臂(42)，所述主蓄力块(33)还具有一个与触发臂(42)相连的蓄力臂(41)，所述蓄力臂(41)与凸块(31)抵靠，所述机身(11)上固定设置有若干个与触发臂(42)一一对应的导向筒(43)，每个所述导向筒(43)内均插设有一个撞击杆(44)，所述撞击杆(44)能够与触发臂(42)抵靠，所述机身(11)上还固定设置有一个与撞击杆(44)垂直的挡板(45)，所述蓄力臂(41)与机身(11)之间通过一拉簧一(46)相连；所述撞击杆(44)与导向筒(43)之间设置有复位弹簧(47)；所述机身(11)上铰接有一个位于撞击杆(44)下方的承载板(51)，所述承载板(51)的一侧边与机身(11)铰接，所述承载板(51)的另一边与挡板(45)之间通过拉簧二(52)相连，所述机身(11)上还水平设置有位于承载板(51)上方的限位板(53)，所述承载板(51)的侧边开设有导槽(54)，所述转轴(32)上固定设置有一连杆(55)，所述连杆(55)的一端与转轴(32)固定连接，所述连杆(55)的另一端设有一导块(56)，所述导块(56)插设在所述导槽(54)内。

经过检索，还没有发现有采用与本实用新型类似结构并能够通过类似流程有效率地借助气动夹果装置、间歇转动装置，接果辊及毛刷辊等结构设计来方便快捷地实现全自动坚果锯壳的已公开文献。

技术实现要素：

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种能够方便快捷地为澳洲坚果锯壳的澳洲坚果锯壳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

包括有机架(1)，所述机架(1)的上方设置有接果口(2)，所述机架(1)上设有锯片电机(11)，接果口(2)的上方设有固定底座(3)，所述固定底座(3)上设有锯片限位块(4)，锯片限位块(4)的上方设有漏果斗(5)，所述漏果斗(5)上方设有接果辊(6)，接果辊(6)上方设有毛刷辊(7)，接果辊(6)连接旋转动力轴(23)；所述漏果斗(5)的正下方设置有气动夹果装置(15)，该气动夹果装置(15)连接气缸(16)，气缸(16)下设有气缸固定底板(19)；所述气动夹果装置(15)连接旋转动力轴定位块(21)；所述漏果斗(5)的正上方还设置有毛刷、漏果斗定位块(20)；所述接果辊(6)的同轴上还装有间歇转动装置(17)；所述固定底座(3)上还设有夹果活动块(8)和锯片(9)，锯片(9)通过链带与锯片电机(11)连接，固定底座(3)上还设有活动底座(10)，活动底座(10)上设有门阀主动杆(12)，该门阀主动杆(12)与卸果口开关(18)相连；所述活动底座(10)上设有接果辊主动杆(13)；锯片(9)安装在主动轴(14)上；所述旋转动力轴(23)由锯片电机(11)安置于该轴上从而带动该轴转动；

进一步地，所述旋转动力轴定位块(21)与气动夹果装置(15)和夹手相连，气缸(16)可以带动气动夹果装置(15)工作。

进一步地，所述主动轴(14)为锯片的安装轴，澳洲坚果锯壳机工作时，主动轴(14)由单独电机带动转动。

进一步地，所述气缸(16)推动气动夹果装置(15)进退、夹放。

进一步地，所述旋转动力轴定位块(21)为旋转动力轴承。

进一步地，所述毛刷、漏果斗定位块(20)为毛刷辊(7)的固定轴承。

进一步地，所述卸果口开关(18)即为入料口的门阀开关(18)；在澳洲坚果锯壳机工作时，所述活动底座(10)左右滑动带动门阀主动杆(12)工作，从而带动入料口的门阀开关(18)。

进一步地，所述气动夹果装置(15)左边为主动旋转夹手，右边为被动旋转夹手。

进一步地，间歇转动装置(17)又称离合器(17)。

本实用新型的有益效果：

由于设置了毛刷辊和接果辊的结构，可以在清洁澳洲坚果表面灰尘的同时控制凹槽内仅有一颗澳洲坚果，同时采用夹果活动块和夹果固定块的同时可以方便气动夹果装置夹住澳洲坚果带至切割位置进行锯壳，锯片再为澳洲坚果切出环形开口，采用本实用新型澳洲坚果锯壳机的整体结构形式，能够从将澳洲坚果加入机器开始到切割好的澳洲坚果掉落到接果口，最终滚落到收集箱中结束，整个过程由机器自动完成，锯壳速度快且精准，生产效率高的同时也保证了生产质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型内部构件西北等轴测视角立体结构示意图；

图5为本实用新型内部构件东北等轴测视角立体结构示意图；

图6为本实用新型的漏果斗(5)上的漏果口(37)及漏果通道(22)局部结构示意图；

图7为本实用新型的整机外观东北等轴测视角立体结构示意图；

图8为本实用新型的整机外观西北等轴测视角立体结构示意图。

图中：1、机架；2、接果口；3、固定底座；4、锯片限位块；5、漏果斗；6接果辊；7毛刷辊；8、夹果活动块；9、锯片；10、活动底座；11、锯片电机；12、门阀主动杆；13、接果辊主动杆；14、主动轴；15气动夹果装置；16、气缸；17、间歇转动装置；18、卸果口开关；19、气缸固定底板；20、毛刷、漏果斗定位块；21、旋转动力轴定位块；22、漏果通道；23、夹果固定块；24、门阀从动杆；25、接果口门阀；26、夹果装置电机；27、锯片链条；28、漏果斗支撑架；29、滑槽；30、活动夹果装置保护盒；31、活动夹果装置链条；32、毛刷辊齿轮；33、接果辊齿轮；34、漏果通道门阀；35、锯片轴轴承；36、接果口；37、漏果口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1至图8，本实用新型包括有机架(1)，所述机架(1)的上方设置有接果口(2)，所述机架(1)上设有锯片电机(11)，接果口(2)的上方设有固定底座(3)，所述固定底座(3)上设有锯片限位块(4)，锯片限位块(4)的上方设有漏果斗(5)，所述漏果斗(5)上方设有接果辊(6)，接果辊(6)上方设有毛刷辊(7)，接果辊(6)连接旋转动力轴(23)；所述漏果斗(5)的正下方设置有气动夹果装置(15)，该气动夹果装置(15)连接气缸(16)，气缸(16)下设有气缸固定底板(19)；所述气动夹果装置(15)连接旋转动力轴定位块(21)；所述漏果斗(5)的正上方还设置有毛刷、漏果斗定位块(20)；所述接果辊(6)的同轴上还装有间歇转动装置(17)；所述固定底座(3)上还设有夹果活动块(8)和锯片(9)，锯片(9)通过链带与锯片电机(11)连接，固定底座(3)上还设有活动底座(10)，活动底座(10)上设有门阀主动杆(12)，该门阀主动杆(12)与卸果口开关(18)相连；所述活动底座(10)上设有接果辊主动杆(13)；锯片(9)安装在主动轴(14)上；所述旋转动力轴(23)由锯片电机(11)安置于该轴上从而带动该轴转动；旋转动力轴定位块(21)与气动夹果装置(15)和夹手相连，气缸(16)可以带动气动夹果装置(15)工作；主动轴(14)为锯片(9)的安装轴，澳洲坚果锯壳机工作时，主动轴(14)由锯片电机(11)单独带动转动；所述气缸(16)推动气动夹果装置(15)进退、夹放；旋转动力轴定位块(21)为旋转动力轴承，毛刷、漏果斗定位块(20)为毛刷辊(7)的固定轴承；所述卸果口开关(18)即为入料口的门阀开关(18)；在澳洲坚果锯壳机工作时，所述活动底座(10)左右滑动带动门阀主动杆(12)工作，从而带动入料口的门阀开关(18)；所述气动夹果装置(15)左边为主动旋转夹手，右边为被动旋转夹手。该澳洲坚果锯壳机切割完的澳洲坚果掉落到接果口(2)，再最终滚落到收集箱中；固定底座(3)与机架固定连接，该底座上设置有导轨，与活动底座导槽相对应；锯片限位块(4)用以限制澳洲坚果切割的深度；漏果斗(5)负责将从接果辊掉落下来的澳洲坚果传导至夹果活动块(8)处，准备进行切割；而澳洲坚果锯壳机进入的澳洲坚果会通过入料通道掉落到接果辊(6)上的凹槽，旁边的毛刷辊(7)负责简单清洁澳洲坚果表面的灰尘以及阻隔未落至凹槽的澳洲坚果下落，保证凹槽内仅有一颗澳洲坚果；夹果活动块(8)可以活动0～90°，方便启动气动夹果装置(15)夹住澳洲坚果并带至切割位置进行切割，而锯片(9)则负责给澳洲坚果进行切割，造成一个环形开口；活动底座(10)上设置有导槽，与固定底座(3)上的导轨相对应，活动底座(10)通过气动杆带动左右滑动工作，电机(11)通过链带带动锯片(9)工作，门阀主动杆(12)通过活动底座(10)的左右滑动，带动入料口的门阀开关(18)，活动底座(10)还可以通过左右滑动带动接果辊主动杆(13)来回工作；当漏果斗(5)往接果辊(6)方向滑动时，接果辊主动杆(13)带动接果辊齿轮(33)，通过离合器(17)带动接果辊转动，从而掉落澳洲坚果。漏果斗(5)远离接果辊(6)时，离合器(17)松开，接果辊(6)即停止旋转；主动轴(14)是锯片(9)的安装轴，由单独电机带动持续保持工作，气缸(16)进气时可活动旋转夹手夹紧澳洲坚果，再由电机链条带动可活动旋转夹手转动澳洲坚果进行环形切割，气缸(16)可以推动气动夹果装置(15)进退、夹放；卸果口开关(18)即为入料口的门阀开关(18)，通过活动底座(10)左右滑动带动门阀主动杆(12)工作，从而带动入料口的门阀开关(18)；气缸固定底板(19)用来固定气缸(16)，气缸(16)则用来带动气动夹果装置(15)工作，毛刷、漏果斗定位块(20)是毛刷辊(7)的固定轴承，位置在漏果斗(5)的正上方，避免澳洲坚果掉落时产生偏移；旋转电机(22)启动时可以带动可活动旋转夹手工作。

参照图4,在图4的本实用新型的西北轴测视图中可以具体细分结构为：在接果辊(6)下设置一个接果口门阀(25)，接果口门阀(25)中端连接门阀从动杆(24)的一端，门阀从动杆(24)的另一端连接着门阀主动杆(12)；漏果斗(5)的下方是夹果活动块(8)和夹果固定块(23)；固定底座(3)上安有滑槽(29)，活动底座是通过连接着滑槽(29)在固定底座上左右滑动的，该滑槽(29)限制了活动底座(10)左右可滑动的最大距离；漏果斗(5)设置在漏果斗支撑架(28)上，锯片电机(11)通过锯片链条(27)带动锯片(9)工作，而气动夹果装置(15)由夹果装置电机(26)来带动工作。

参照图5，在图5的本实用新型的东北轴测视图中可以具体细分本实用新型结构为：毛刷辊(7)同轴上装有毛刷辊齿轮(32)，接果辊(6)同轴上装有接果辊齿轮(33)，接果辊齿轮(33)与毛刷辊齿轮(32)为啮合关系，可互相带动转动。漏果斗(5)的下方是漏果通道门阀(34)，气动夹果装置(15)由活动夹果装置链条(31)带动；锯片(9)所在轴同轴装有锯片轴轴承(35)，锯片(9)所在轴下方即是接果口(36)，澳洲坚果在被锯壳后则可以落入接果口(36)最终被收集。

参照图1至图8，本实用新型实现工作原理可以优选采用以下的流程进行：

首先将待锯壳澳洲坚果从入料口倒入，发动整个澳洲坚果锯壳机，启动电机(11)，由电机(11)带动活动底座(10)左右滑动从而带动接果辊主动杆(13)工作，接果辊主动杆(13)通过间歇转动装置(17)带动接果辊(6)转动从而接住从漏果斗(5)上掉落下来的澳洲坚果，接果辊(6)通过转动带动毛刷辊(7)转动，从而控制了接果辊(6)上的孔仅落入一颗澳洲坚果。此时活动底座(10)通过左右滑动工作带动接果辊(6)主动杆推拉工作，使得澳洲坚果准确落入到气动夹果装置(15)中，电机(11)通过皮带带动气动夹果装置(15)、夹果活动块(8)旋转工作，夹持澳洲坚果推送到锯片(9)处，夹果活动块带动夹果从0～90°旋转，锯片(9)将澳洲坚果切开一个环形切口，切割完成后，所述气动夹果装置(15)松开澳洲坚果，澳洲坚果掉落到接果口(2)，最终滚落到操作人员准备好的收集箱中，至此完成一次对澳洲坚果的切割后再收集的流程。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。