用微粒涂覆材料涂覆食品制品的制作方法

本发明涉及用于用微粒涂覆材料涂覆食品制品的机器和方法，例如在允许在大规模食品制备中使用的实施例中，其中，大量的食品块将被涂覆，从而例如允许随后的、例如通过油炸进行的、同线(in-line)烹饪。

用于用微粒涂覆材料涂覆的食品制品涂覆机器是由现有技术公知的，并且能够在本领域中广泛使用。当处理微粒涂覆材料时，粒径分布将不可避免地存在于包括相对粗大的颗粒和相对细小的颗粒的涂覆材料中。

例如，在rotocrumb涂覆机器的当前市场化版本中，存在包括底部涂覆材料床支撑件的底部涂覆装置，该底部涂覆材料床支撑件适于将微粒涂覆材料的、例如干微粒涂覆物质的、底部涂覆材料床支撑在底部涂覆材料床支撑件上。待涂覆的食品制品被接收在这个底部涂覆材料床上。底部涂覆材料床前进输送器运转部存在于这个床支撑件上方，并且构造成在底部涂覆材料床支撑件上方输送底部涂覆材料床和在底部涂覆材料床上接收的食品制品。机器还具有顶部涂覆装置，该顶部涂覆装置适于被供应有微粒涂覆材料并且将微粒涂覆材料从上方排出到由底部涂覆材料床接收的食品制品上。在rotocrumb机器的这个版本中，过量涂覆材料被回收用于再使用，并且借助于旋转的升降器轮被传递到顶部涂覆装置。在本文中，底部涂覆材料床前进输送器运转部和下部回收输送器运转部各自均延伸穿过环形轮本体的中央开口，下部回收输送器运转部在底部涂覆材料床前进输送器运转部下方。微粒涂覆材料升降器轮在顶部涂覆装置上方通过，使得微粒涂覆材料在重力作用下从微粒涂覆材料升降器轮的容置部被供给到顶部涂覆装置中。

如在权利要求1的前序部分所基于的ep1591023中所解释的，已知的同线涂覆机器包括升降器轮填充组件，该升降器轮填充组件沿下部回收输送器运转部布置在接收位置的下游，并且构造成用回收的过量涂覆材料填充旋转的微粒涂覆材料升降器轮的容置部。如在rotocrumb涂覆机器的当前市场化版本中所存在的，这个文件公开了这个升降器轮填充组件包括一个或多个可调节的排出开口装置，该排出开口装置适于控制回收的过量涂覆材料床支撑件中的一个或多个排出开口，从而允许以可调节的比率将在所述一个或多个排出开口上方通过的回收的过量涂覆材料床的一部分排出到微粒涂覆材料升降器轮的容置部中。这个同线涂覆机器还被实施为将这个升降器轮填充组件的下游的过量涂覆材料床中剩余的回收的过量涂覆材料传递到底部涂覆材料床前进输送器运转部。

本发明的目的是提供一种或多种改进，例如鉴于更通用的同线涂覆机器，更特别地，鉴于为同线涂覆机器的操作者提供对涂覆工艺并且因此对由涂覆机器实现的最终结果的增强控制。

例如，消费者的需求有时要求操作者执行涂覆，使得食品制品在顶部和底部上均匀地被涂覆，使得产生均匀的外观。相同的操作者有时可能期望顶部和底部涂覆不同，例如其中顶部上的粗大颗粒多于底部上的粗大颗粒。因此，总体上，期望具有对涂覆工艺的增强控制和对系统中的粗大颗粒和细小微粒的增强管理。

本发明通过设置根据权利要求1的前序部分的同线涂覆机器来实现上述目标中的一个或多个，其特征在于，升降器装置填充组件还包括：

-可调节的上层转向器装置，该可调节的上层转向器装置构造成接合在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过的回收的过量涂覆材料床的上层，其中，下层在转向器装置下面通过，并且可调节的上层转向器装置构造成以可调节的比率将所述上层的至少一部分转向到微粒涂覆材料升降器装置中。

通过设置适于控制回收的过量涂覆材料床支撑件中的一个或多个排出开口的一个或多个可调节的排出开口装置和可调节的上层转向器装置，操作者能够控制过量涂覆材料的粒径分布，或者至少增强了对过量涂覆材料的粒径分布的控制，该过量涂覆材料借助于升降器装置传递到机器的涂覆装置，例如顶部涂覆装置。

最实用的微粒涂覆材料、挂面包糠的面包屑材料、包括微粒涂覆材料的相对细小的组分和相对粗大的组分。在过量涂覆材料床中，例如由于床与回收输送器运转部的相互作用，在实践中，将发生一些分开，分成由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成的上层和由微粒涂覆材料的相对细小的组分的下层。现在，可以操作升降器装置填充组件，以通过控制一个或多个可调节的排出开口装置和回收的过量涂覆材料床支撑件中的相关联的一个或多个排出开口导致期望比率的相对细小的组分的过量涂覆材料从下层排出，并且被升降器装置接收，例如被接收在旋转的涂覆材料升降器轮的容置部中。并且，可以操作升降器装置填充组件以导致期望比率的上层中的相对粗大的组分的过量涂覆材料被接合上层的可调节的上层转向器装置转向到升降器装置中，例如在微粒涂覆材料升降器轮的容置部中。

应当理解，操作升降器装置填充组件可以包括所述排出比率中的一者为零，使得仅仅相对粗大或相对细小的组分通过到升降器装置中。

应当理解，操作升降器装置填充组件还影响在升降器装置填充组件的下游的过量涂覆材料床的剩余物的组成。在机器的实施例中，这个剩余物被再使用用于涂覆材料的底部床，而升降器装置被应用于将过量材料传递到顶部涂覆装置。然后，升降器填充组件的操作还影响用于底部床的再使用材料的组成。

在一实施例中，同线涂覆机器还设置有颗粒分开增强组件，该颗粒分开增强组件适于在升降器装置填充组件的上游使在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过的回收的过量涂覆材料床经受分开增强动作，以便导致由上层转向器装置接合的上层由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成，并且导致过量涂覆材料床的下层由微粒涂覆材料的相对细小的组分组成。

例如，颗粒分开增强组件包括一个或多个从动的、也就是非驱动的、颗粒分开增强构件，该颗粒分开增强构件在升降器装置填充组件的上游布置在回收的过量涂覆材料床的路径中。例如一个或多个从动构件、例如一个或多个杆、在回收输送器运转部上方延伸，例如横穿过量材料床的宽度的至少一部分延伸，使得所述过量材料被从动构件扰动，从而增强所述分开。例如，一个或多个杆、可能是直线杆、平行于输送器运转部横穿过量材料涂覆床的宽度水平延伸。

在另一实施例中，一个或多个驱动的、例如振动驱动的、颗粒分开增强构件在升降器装置填充组件的上游布置在回收的过量涂覆材料床的路径中。例如，一个或多个横穿床延伸的杆由振动装置驱动。

例如，颗粒分开增强组件包括一个或多个输送器运转部扰动器构件，该输送器运转部扰动器构件接合输送器运转部并且构造成扰动所述输送器运转部，例如导致输送器运转部的振动或增强的振动，从而激发或增强颗粒分开。

例如，颗粒分开增强组件包括作用在回收的过量涂覆材料床支撑件上的、例如作用在回收的过量涂覆材料床支撑件的一部分上的、振动装置，从而激发或增强颗粒分开。

在实施例中，颗粒分开增强组件包括各种不同的功能构件或装置，从而在升降器轮填充组件的上游激发或增强颗粒分开。

在实施例中，颗粒分开增强组件构造成允许操作者和/或控制系统、例如编程的电子控制系统、改变由升降器轮填充组件的上游的组件导致的颗粒分开的强度。

应当理解，在实施例中，可以关闭或甚至移除所述颗粒分开增强组件，使得所述动作为零。

在实施例中，回收输送器运转部十分接近回收的过量涂覆材料床支撑件上方，或者优选地，所述回收输送器运转部搁置在支撑件上并且在支撑件上方滑动。已经观察到，对于许多实际的微粒涂覆材料而言，这个布置导致床在支撑件上方的最均匀的前进。

在实施例中，回收输送器运转部是网带输送器，例如丝网带输送器。

在实施例中，底部涂覆材料床前进输送器运转部是网带输送器，例如丝网带输送器。

在实施例中，回收输送器运转部和底部涂覆材料床前进输送器运转部由一个并且相同的带输送器、例如网带输送器，例如丝网带输送器、形成。

在实施例中，同线涂覆机器包括细长的连续输送器，该细长的连续输送器包括用于底部涂覆床的前进运转部和沿相反的方向运转的回收运转部。还可以想到，但是较不优选的，为底部涂覆床前进运转部和回收运转部设置单独的输送器。

在实施例中，上层转向器装置或上层转向器装置的接合上层的至少一部分布置成接近回收的过量涂覆材料床支撑件中的一个或多个排出开口和/或在回收的过量涂覆材料床支撑件中的一个或多个排出开口的上游。上游布置将允许在排出过量涂覆材料床的下层(的一部分)之前导致至少部分的转向动作，从而例如避免对期望将粗大的组分转向到升降器装置的不适当干涉。具有这些互相接近的功能允许紧凑的设计，例如鉴于一实施例，其中，升降器装置的容置部在回收的过量涂覆材料床支撑件下面通过并且在床支撑件中的一个或多个排出开口和转向器装置的一个或多个排出尖端下竖向通过，使得涂覆材料直接落下到容置部中。

在实施例中，鉴于调节动作并且因此调节涂覆颗粒流进入升降器装置、例如进入升降器轮的容置部、的比率和/或组成，上层转向器装置能够相对于以下中的至少一项调节：

-相对于回收的过量涂覆材料床支撑件的高度，从而允许控制由上层转向器装置接合的上层的厚度；

-相对于回收的过量涂覆材料床支撑件的宽度，从而允许控制上层的由上层转向器装置接合的部分的宽度，

-当在俯视图中看时，上层转向器装置相对于回收的过量涂覆材料床的输送方向的角度取向。

在实施例中，同线涂覆机器还包括高度调节机构，该高度调节机构适于调节上层转向器装置和回收运转部之间的距离。例如，上层转向器装置与回收运转部越接近，则越多的细小的颗粒将被回收。

在实施例中，同线涂覆机器还包括角度调节机构，当在俯视图中看时，角度调节机构适于调节上层转向器装置、例如具有能够围绕竖向转动轴线枢转的转向器叶片的转向器装置、相对于回收的过量涂覆材料床的输送方向的角度取向。例如，机构允许设定角度取向，从而借助于上层转向器装置或上层转向器装置的一部分覆盖回收运转部的可调节宽度。

在实施例中，回收的过量涂覆材料床支撑件具有相反的第一侧部和第二侧部，其中，上层转向器装置适于使上层过量涂覆材料的第一流在第一侧部上方转向并且到升降器装置中，例如到微粒涂覆材料升降器轮的容置部中，并且使上层过量涂覆材料的第二流在第二侧部上方转向并且到升降器装置中，例如到微粒涂覆材料升降器轮的容置部中。与仅一个流在仅一个侧部上方转向的状况相比，这例如允许从相对宽的过量材料床的增强转向，例如由于下层将不会或更少地受到干扰。

在实际的实施例中，回收的过量涂覆材料床支撑件具有相反的第一侧部和第二侧部，其中，上层转向器装置包括至少一个转向器叶片，该转向器叶片接合上层并且使上层的至少一部分在所述侧部中的一者上方转向并且到升降器装置中，例如到微粒涂覆材料升降器轮的容置部中，例如，其中，上层转向器装置具有两个转向器叶片，每个转向器叶片适于使上层过量涂覆材料的相应的流在相应的侧部上方转向并且到升降器装置中，例如到微粒涂覆材料升降器轮的容置部中。例如，同线涂覆机器具有以“v”形布置的两个叶片，当在俯视图中看时，该“v”形具有与回收的过量涂覆材料床的输送方向反向的尖端。叶片可以在尖端处相交，或者可以具有间隔开的端部，以在端部之间留下间隙。例如，叶片中的每一者均、例如以在高度和/或角度取向上可移动的方式、附接到凸起的侧向壳体壁。

在实际的实施例中，上层转向器装置在沿回收输送器运转部的路径的第一位置处具有第一组的一个或多个转向器叶片，并且在第一位置的下游的第二位置处具有第二组的一个或多个转向器叶片。例如，第一组包括以“v”形布置的两个叶片，当在俯视图中看时，“v”形具有与回收的过量涂覆材料床的输送方向反向的尖端，并且具有间隔开的端部，以在所述端部之间留下间隙，并且第二组的两个叶片以“v”形布置，当在俯视图中看时，“v”形具有与回收的过量涂覆材料床的输送方向反向的尖端，并且具有在所述尖端处连结的端部。

在实际的实施例中，同线涂覆机器具有带有一对侧向壳体壁的壳体，回收输送器运转部在该一对侧向壳体壁之间行进并且该一对侧向壳体壁凸起以在所述输送器运转部和涂覆材料床上方延伸，其中，所述侧向壳体壁中的一者或两者具有在其中的开口，转向的涂覆材料穿过开口通过。优选地，所述一个或多个侧向壳体壁开口竖向位于升降器装置的下部区段的上方，例如包括移动排列的容置部的升降器装置的下部区段的上方，移动排列的容置部适于将微粒涂覆材料接收在容置部中，所述升降器装置适于沿环状路径移动所述移动排列的容置部，环状路径通过所述升降器装置填充组件以便将过量微粒涂覆材料填充到所述容置部中，并且通过所述涂覆装置以便从所述容置部排出所述涂覆材料并且将所述排出的涂覆材料供应到所述涂覆装置。例如，升降器装置具有旋转的升降器轮，使得转向的涂覆材料直接落下到所述轮的容置部中。

在实施例中，上层转向器装置适于使上层过量涂覆材料在回收输送器运转部的一个侧部或两个侧部上方在竖向位于旋转的升降器轮的下部区段上方的位置处转向，使得转向的涂覆材料直接落下到所述轮的容置部中。

在实施例中，涂覆装置是顶部涂覆装置，该顶部涂覆装置适于由升降器装置供应有微粒涂覆材料并且将微粒涂覆材料从上方排出到由食品制品输送器沿输送方向输送的食品制品上。

在另一实施例中，由升降器装置供应的涂覆装置是底部涂覆装置，该底部涂覆装置例如被实施为产生涂覆材料的底部床，待涂覆的制品被接收在涂覆材料的底部床上。

在实施例中，涂覆机器包括具有用于食品制品、可能是已经由相同的机器的顶部和/或底部涂覆装置涂覆的制品、的鼓状物入口并且具有鼓状物出口的旋转鼓状物，该鼓状物入口可能接收(已经涂覆的)食品制品和微粒涂覆材料。例如，鼓状物被实施为翻滚鼓状物，该翻滚鼓状物适于使食品制品在可能存在微粒涂覆材料的情况下经受翻滚动作。例如鉴于均匀的覆盖和/或粘附强度，例如，这可以导致制品的增强涂覆。例如，鼓状物被安装在机器中以在由对应的鼓状物驱动器驱动的情况下围绕基本上水平的转动轴线旋转。

在实施例中，升降器装置包括移动排列的容置部，该容置部适于将微粒涂覆材料接收在容置部中，所述升降器装置适于沿环状路径移动所述移动排列的容置部，该环状路径通过所述升降器装置填充组件以便将过量微粒涂覆材料填充到所述容置部中，并且通过所述涂覆装置以便从所述容置部排出所述涂覆材料并且将所述排出的涂覆材料供应到所述涂覆装置。升降器装置的示例是升降器轮。另一个示例是、例如，如在gb20299276中所示的、斗式输送器。另一个示例是、例如，如在us2010/002597中的、牵引链输送器。例如，升降器装置具有带有下部区段、上部区段、上升区段和下降区段的通道，其中，环路的牵引链布置在通道中并且具有限定容置部的刮板。环路的牵引链被驱动以穿过通道循环，其中，容置部由在通道的下部区段中的填充组件填充，并且容置部在通道的上部区段被倒空。通道可以是圆形、(带有圆角的)方形等。

在优选的实施例中，升降器装置包括微粒涂覆材料升降器轮，升降器轮包括：

-环形轮本体，该环形轮本体适于围绕转动轴线旋转并且具有中央开口；

-在所述环形轮本体中的周向排列的容置部，容置部朝向升降器轮的中央开口敞开。

如所解释的，这种升降器轮存在于当前市场化的rotocrumb机器中。

优选地，食品制品输送器组件和回收输送器各自均延伸穿过升降器轮的环形轮本体的中央开口，回收输送器运转部在食品制品输送器组件下方，其中，升降器轮在升降器装置填充组件下方通过，从而允许过量材料在重力作用下被供给到容置部中。

在实施例中，涂覆装置是顶部涂覆装置，该顶部涂覆装置适于由升降器装置供应有微粒涂覆材料并且将微粒涂覆材料从上方排出到由食品制品输送器沿输送方向输送的食品制品上。

在实施例中，涂覆装置是顶部涂覆装置，该顶部涂覆装置适于由升降器装置供应有微粒涂覆材料并且将微粒涂覆材料从上方排出到由食品制品输送器沿输送方向输送的食品制品上。在本文中，微粒涂覆材料升降器装置的容置部在顶部涂覆装置上方通过，使得微粒涂覆材料在重力作用下从容置部被供给到顶部涂覆装置中。

在实施例中，机器包括一个或多个颗粒分布增强构件，该颗粒分布增强构件构造成影响由升降器装置供应到顶部涂覆装置的、例如供应到顶部涂覆装置的料斗的、颗粒的分布。例如，一个或多个颗粒分布增强构件构造成提供或增强在顶部涂覆装置的宽度上方的粒径的均匀分布。

例如，在实施例中，升降器装置包括具有环形轮本体的微粒涂覆材料升降器轮，该环形轮本体适于围绕转动轴线旋转并且具有中央开口，并且在环形轮本体中还具有周向排列的容置部，容置部朝着升降器轮的中央开口敞开。在操作中，如本领域中通常已知的，当容置部穿过圆形路径的顶部弧形部段通过时，接收在容置部中的微粒涂覆材料从容置部落下，落下的涂覆材料由顶部涂覆装置接收。在这种布置中，所述一个或多个颗粒分布增强构件可以集成在机器中以影响、例如在顶部涂覆装置的宽度上方、落下的粒径的分布。

例如，一个或多个颗粒分布增强构件可以布置在落下的涂覆材料的路径中，例如以抵消由于不同尺寸的颗粒导致的任何粒径分开，当从容置部落下时，该不同尺寸的颗粒具有不同的刮板路径。这种构件可以例如安装在机器的框架上。例如鉴于抵消到达顶部涂覆装置的材料的不期望的分开，例如一个或多个颗粒分布增强构件被实施为标杆、棒、板构件等、几何结构的棒，以便导致落下的微粒涂覆材料的流动、特别是在顶部涂覆装置的宽度上方、平均散布。例如，设置多个这种构件，例如以固定但可适应的方式布置。例如，设置至少10个这种构件。出于相同的目的，还可以设想一个或多个可渗透的筛或一个或多个可渗透的带。

在实施例中，机器设置有两个微粒涂覆材料升降器轮，该两个微粒涂覆材料升降器轮并排安装并且具有、优选地围绕共同的轴线，最优选地共同的水平轴线的、相反的转动方向。优选地，在这里，食品制品输送器组件和回收输送器各自均延伸穿过升降器轮的环形轮本体的中央开口，回收输送器运转部在食品制品输送器组件下方。两个升降器轮均在升降器装置填充组件下方通过，从而允许过量材料在重力作用下被供给到容置部中。这允许使用两个反向转动的升降器轮将微粒材料供应到顶部涂覆装置中，这可以允许在顶部涂覆装置中的改进的粒度分布。在实施例中，机器包括底部涂覆装置，该底部涂覆装置包括：

-底部涂覆材料床支撑件，其中，底部涂覆材料床支撑件适于将微粒涂覆材料的底部涂覆材料床支撑在底部涂覆材料床支撑件上，其中，机器构造成使得待涂覆的制品被接收在所述底部涂覆材料床上，

-底部涂覆材料床前进输送器运转部，该底部涂覆材料床前进输送器运转部在所述底部涂覆材料床支撑件上方，并且构造成在所述底部涂覆材料床支撑件上方输送所述底部涂覆材料床。

优选地，机器被实施为将所述升降器装置填充组件的下游的所述过量涂覆材料床中剩余的回收的过量涂覆材料传递到底部涂覆材料床前进输送器运转部。在后一优选的实施例中，通过设置本发明的升降器装置填充组件，实现了对从升降器轮填充组件向前通过的以再用于底部涂覆床的过量涂覆材料的粒径分布的增强控制。

在本文的一实施例中，机器包括第二颗粒分开增强组件或下游颗粒分开增强组件，该第二颗粒分开增强组件或下游颗粒分开增强组件适于在升降器装置填充组件的下游使在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过的回收的过量涂覆材料床经受分开增强动作，以便导致通过到底部涂覆装置的床由微粒涂覆材料的相对粗大的组分的上层和由微粒涂覆材料的相对细小的组分的下层组成。

在一实施例中，回收运转部和底部涂覆材料前进床输送器运转部形成具有围绕前滚轮通过的带的一个并且相同的输送器带、例如丝网输送器带、的一部分，并且其中，带被弯曲的偏转器部分包围，该偏转器形成床的延伸部，使得过量涂覆材料围绕前滚轮移动到床支撑件的倾斜的上升部分上，该上升部分邻接底部涂覆材料床支撑件的基本上水平的部分。以通过第二颗粒分开增强组件或下游颗粒分开增强组件增强的分开的方式，粗大层将遵循弯曲路径接近前滚轮，而较细小层将遵循弯曲路径接近弯曲的偏转器，使得至少在底部涂覆材料床的第一区域中粗大层将在较细小层的下面终止。实际上，可能通过与底部涂覆装置相关联的第三颗粒分开增强组件或又一颗粒分开增强组件来增强，分开将导致较粗大的颗粒上升穿过较细小的层并且开始出现在从所述第一区域的更下游的底部涂覆材料床的顶部表面中。从而，底部涂覆床将具有第一区段和在第一区段的下游的第二区域，在所述第一区段中，顶部表面基本上由较细小的层组成，并且在所述第二区段中，粗大的颗粒存在于顶部表面中，由于连续的分开，随着床进一步向下游移动，粗大的颗粒的存在可能会增加。

在一种操作方法中，可以通过选择待涂覆的制品相对于底部涂覆材料床的顶部表面的组成的落下点或接触点，来在底部涂覆材料床中使用上述分开作用。例如，如果期望产生粗大的颗粒直接粘附到食品制品的下侧，则可以在所提到的第二区域中选择落下点或接触点。如果主要期望用细小物对下侧进行初始涂覆，则可以在第一区域中选择落下点或接触点，在该第一区域中，底部涂覆床的顶部表面中不存在或存在相对少的粗大颗粒。

在实施例中，涂覆机器设置在底部涂覆材料床支撑件和具有可控制的涂覆材料移除开口的回收的过量涂覆材料床支撑件中的可选的至少一者中，该涂覆材料移除开口与适于从相应的涂覆材料床永久移除涂覆材料、例如超细颗粒，例如粉尘、的涂覆材料移除系统连通。例如使用真空装置，例如，将移除的涂覆材料收集在箱或其他容器中。

在实施例中，同线涂覆机器还设置有可调节的旁通开口装置，该旁通开口装置适于控制底部涂覆材料床支撑件中的一个或多个旁通开口，从而允许将在所述一个或多个旁通开口上方通过的底部涂覆材料床的可调节部分在升降器装置填充组件的下游排出到回收的过量涂覆材料床上，以便绕过所述升降器装置填充组件，并且传递到底部涂覆材料床前进输送器运转部。应当理解，由于现在至少一些过量材料可以绕过升降器装置填充组件，这个布置提供了对工艺的进一步控制。甚至可以设想，在到达过量涂覆材料床之前，使这个流经受一些分开和/或筛分工艺，以便产生分离的粗大组分和细小组分材料的流，例如，其中，所述流中的一者通过到升降器装置填充组件的下游的位置，而另一流通过到升降器装置填充组件的上游的位置。

尽管上面特别的关注点在升降器装置、例如升降器轮、的填充的控制上，但是通过设置一种有创造性的顶部涂覆装置实现进一步的增强，顶部涂覆装置适于由升降器装置供应有微粒涂覆材料并且将所述微粒涂覆材料从上方排出到由食品制品输送器沿输送方向输送的食品制品上。在本文中，顶部涂覆装置包括料斗，该料斗具有面向与食品制品的所述输送方向反向的前壁、在料斗的下角部分处邻接前壁并且从所述下角部分沿食品制品的输送方向向上倾斜的倾斜的底壁、以及与所述前壁和倾斜的底壁界定料斗的侧向料斗壁，其中，料斗在料斗的顶部处是敞开的，以便将在重力作用下从过量涂覆材料升降器装置供给的微粒涂覆材料接受在料斗中。这个布置具有允许升降器装置的、例如升降器轮的、更优化的位置的优势。同样这个布置允许料斗的底壁相对于竖向方向的相对大的角度，所以有限的斜率，并且因此产生缓冲回收的过量涂覆材料的明显的体积。

本发明的同线涂覆机器可能在其之前是预除尘装置和/或用于施用糊状物的糊状物施用装置。

例如，同线涂覆机器可以由诸如烹饪或油炸装置、例如烤箱、深油炸装置、的涂覆食品制品加热装置和/或由诸如冷冻器的冷却装置接续。

微粒涂覆材料的微粒，例如包括面包屑，例如粗大颗粒和细小颗粒的混合物，从而例如为食品制品增加包括脆度的风味和/或质地。特别是相对于面包屑，涂覆有时也称为挂面包糠。

在适当的实施例中，可以用根据本发明的涂覆机器涂覆的食品制品包括诸如蔬菜和肉、例如诸如汉堡的切肉或成形肉、的食品制品，例如家禽、红肉、鱼、海产品制品、水果、坚果等的食品制品。

待涂覆的食品制品可以是未加工的、完全或部分烹饪的、冷冻或冷藏的等。

在实施例中，优选地，旋转升降器轮被实施为与在nl1020511中描述的升降器轮类似。旋转升降器轮包括具有水平转动轴线的环形本体、外周壁和中央开口。环形本体包括各自沿外周壁的边缘向内延伸的提升板和径向向内延伸的环形凸缘。由提升板、环形凸缘和优选地由外周壁形成的底部限定周向排列的容置部。容置部朝向升降器轮的中央开口敞开。这些容置部适于从填充组件接收过量涂覆材料。随着升降器轮旋转，提升板能够提升这些过量涂覆材料，并且允许过量涂覆材料在重力作用下脱出容置部落下到顶部涂覆单元中。设置例如包括电马达的升降器轮驱动器用于旋转升降器轮。

本发明还涉及一种用于同线涂覆食品制品的方法，其中，使用本文中讨论的同线涂覆机器。

本发明还涉及一种用于涂覆食品制品的方法，其中，使用根据本发明的涂覆机器，并且其中，使用微粒涂覆材料，该微粒涂覆材料包括微粒涂覆材料的相对细小的组分和相对粗大的组分，并且其中，过量涂覆材料床分成由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成的上层和微粒涂覆材料的相对细小的组分的下层，

其中，操作升降器装置填充组件，以通过控制一个或多个可调节的排出开口装置和回收的过量涂覆材料床支撑件中的相关联的一个或多个排出开口导致期望比率的相对细小组分的过量涂覆材料从下层排出，并且被接收在升降器装置中，并且其中，操作升降器装置填充组件，以导致上层中的期望比率的相对粗大的组分的过量涂覆材料被接合所述上层的可调节的上层转向器装置转向到升降器装置中。

在一实施例中，使用涂覆机器，该涂覆机器具有颗粒分开增强组件并且在升降器装置填充组件的上游使在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过的回收的过量涂覆材料床经受分开增强作用，以便导致由上层转向器装置接合的上层由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成，并且导致过量涂覆材料床的下层由微粒涂覆材料的相对细小的组分组成。

在一实施例中，使用涂覆机器，该涂覆机器具有可调节的旁通开口装置并且被控制以将在所述一个或多个旁通开口上方通过的底部涂覆材料床的一部分在升降器装置填充组件的下游排出到回收的过量涂覆材料床上，以便绕过所述升降器装置填充组件并且传递到底部涂覆材料床前进输送器运转部。

本发明的第二方面涉及一种适于用微粒涂覆材料涂覆食品制品的涂覆机器，机器包括：

-食品制品输送器组件，该食品制品输送器组件适于在机器的入口处接收待涂覆的食品制品并且在机器的出口处排出涂覆的食品制品，

-涂覆装置，该涂覆装置布置在机器的入口和出口之间，并且适于被供应有微粒涂覆材料并且使食品制品经受涂覆处理，其中，一些微粒涂覆材料粘附到食品制品上，

-过量涂覆材料分离站，该过量涂覆材料分离站构造成导致过量涂覆材料与所述涂覆的食品制品分离，以便回收所述过量涂覆材料用于再使用，

-过量涂覆材料回收输送器，该过量涂覆材料回收输送器包括：

-回收的过量涂覆材料床支撑件，该回收的过量涂覆材料床支撑件适于在接收位置处从所述分离站将所述回收的过量涂覆材料接收在回收的过量涂覆材料床支撑件上，以在所述回收的过量涂覆材料床支撑件上形成所述分离的过量涂覆材料的回收的过量涂覆材料床，

-回收输送器运转部，该回收输送器运转部在所述回收的过量涂覆材料床支撑件上方并且能够相对于所述床支撑件移动，并且构造成在所述回收的过量涂覆材料床支撑件上方输送所述过量涂覆材料床，

-微粒涂覆材料升降器装置，该微粒涂覆材料升降器装置适于从所述回收输送器接收所述过量涂覆材料的一部分并且将所述过量涂覆材料供应到涂覆装置用于再使用，

-升降器装置填充组件，该升降器装置填充组件构造成用回收的过量涂覆材料填充升降器装置，

-颗粒分开增强组件，该颗粒分开增强组件适于在升降器装置填充组件的上游使在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过的回收的过量涂覆材料床经受分开增强动作，以便导致上层由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成，并且下层由微粒涂覆材料的相对细小的组分组成，

其中，升降器装置填充组件包括：

-一个或多个可调节的排出开口装置，该排出开口装置适于控制回收的过量涂覆材料床支撑件中的一个或多个排出开口，从而允许以可调节的比率将在所述一个或多个排出开口上方通过的回收的过量涂覆材料床的一部分排出到微粒涂覆材料升降器装置中，和/或

-可调节的上层转向器装置，该可调节的上层转向器装置构造成接合在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过的回收的过量涂覆材料床的上层，其中，下层在转向器装置下面通过，并且可调节的上层转向器装置构造成以可调节的比率将所述上层的至少一部分转向到微粒涂覆材料升降器装置中。

在实施例中，根据本发明第二方面的机器还可以包括本文中参照本发明的第一方面讨论的一个或多个特征。

本发明的第二方面还涉及一种用于涂覆食品制品的方法，其中，使用根据本发明的第二方面的涂覆机器。

本发明的第三方面涉及一种适于用微粒涂覆材料涂覆食品制品的涂覆机器，机器包括：

-食品制品输送器组件，该食品制品输送器组件适于在机器的入口处接收待涂覆的食品制品并且在机器的出口处排出涂覆的食品制品，

-涂覆装置，该涂覆装置布置在机器的入口和出口之间，并且适于被供应有微粒涂覆材料并且使食品制品经受涂覆处理，其中，一些微粒涂覆材料粘附到食品制品上，

-过量涂覆材料分离站，该过量涂覆材料分离站构造成导致过量涂覆材料与所述涂覆的食品制品分离，以便回收所述过量涂覆材料用于再使用，

-过量涂覆材料回收输送器，该过量涂覆材料回收输送器包括：

-回收的过量涂覆材料床支撑件，该回收的过量涂覆材料床支撑件适于在接收位置处从所述分离站将所述回收的过量涂覆材料接收在回收的过量涂覆材料床支撑件上，以在所述回收的过量涂覆材料床支撑件上形成所述分离的过量涂覆材料的回收的过量涂覆材料床，

-回收输送器运转部，该回收输送器运转部在所述回收的过量涂覆材料床支撑件上方并且能够相对于所述床支撑件移动，并且构造成在所述回收的过量涂覆材料床支撑件上方输送所述过量涂覆材料床，

-微粒涂覆材料升降器装置，该微粒涂覆材料升降器装置适于从所述回收输送器接收所述过量涂覆材料的一部分并且将所述过量涂覆材料供应到涂覆装置用于再使用，

-升降器装置填充组件，该升降器装置填充组件构造成用回收的过量涂覆材料填充升降器装置，

-颗粒分开增强组件，该颗粒分开增强组件适于在升降器装置填充组件的上游和/或下游使回收的过量涂覆材料床、例如在回收的过量涂覆材料床支撑件上方通过时、经受分开增强动作，以便导致上层由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成，并且下层由微粒涂覆材料的相对细小的组分组成。

在实施例中，根据本发明的第三方面的机器还可以包括本文中参照本发明的第一方面讨论的一个或多个特征。

本发明的第三方面还涉及一种用于同线涂覆食品制品的方法，其中，使用根据本发明的第三方面的同线涂覆机器。

现在将参照附图解释本发明。在附图中：

-图1以侧视图和横剖视图示意性示出了根据本发明的同线涂覆机器的示例，

-图2以更大的比例示出了图1的机器的一部分，

-图3示出了图1的机器的升降器装置填充组件和分开增强组件的立体图，

-图4示出了图1的机器的顶部涂覆装置的立体图，

-图5示出了图1的机器的具有作用在过量涂覆床支撑件上的分开增强组件的替代实施例，

-图6示出了图1的机器的具有可调节的旁通开口装置的替代实施例。

参照图1至图4，将讨论根据本发明的同线涂覆机器的示例性实施例。机器1适于用诸如挂面包糠的面包屑材料的微粒涂覆材料涂覆食品制品2。

涂覆机器1通常具有食品制品输送器组件，该食品制品输送器组件适于在机器的入口3处接收待涂覆的食品制品2并且在机器的出口4处排出涂覆的食品制品。例如，食品制品已经通过了糊状物机器和/或预除尘机器。在这里，制品2通过、例如这种其他机器的、输送器5供给到入口3。

在描绘的实施例中，机器具有单个带输送器或主带输送器8，该输送器8具有单个环状带9，优选地具有网带，例如本领域中相当常见的(不锈钢)丝网带。设置、例如可变速的、马达驱动器8a以移动带9。

带9的上部运转部在这里形成机器1的食品制品输送器组件，并且还形成机器的底部涂覆材料床前进输送器运转部10。在输送器运转部10的一部分长度下面，机器具有相关联的底部涂覆材料床支撑件11。

在机器的操作中，底部涂覆材料床支撑件11将底部涂覆材料床15支撑在该底部涂覆材料床支撑件11上。

前进输送器运转部10在底部涂覆材料床支撑件11上方输送这个底部涂覆材料床15。如在这里所示，底部涂覆材料床15接收接近机器1的入口3的待涂覆的食品制品。

机器还具有顶部涂覆装置30，该顶部涂覆装置30被供应有微粒涂覆材料，并且将微粒涂覆材料从上方排出到由底部涂覆材料床15接收并且由底部涂覆材料床前进输送器运转部10输送的食品制品2上。

如图4所示，顶部涂覆装置可以包括料斗30，该料斗30具有面向与食品制品的输送方向反向的前壁31，在料斗的下角部分33处邻接前壁并且从所述下角部分沿食品制品的输送方向向上倾斜的倾斜的底壁32，以及与所述前壁和倾斜的底壁界定料斗的侧向料斗壁34a、34b。料斗在其顶部36处是敞开的，以便将在重力作用下从过量涂覆材料升降器装置40供给的微粒涂覆材料接收在料斗中，在这里微粒涂覆材料直接从装置40落下到料斗中。

料斗30在下角区域33中具有出口开口37，涂覆材料从该出口开口37排出，在这里出口开口37由出口门38控制。

如本领域中常见的，同线涂覆机器1的操作导致一些微粒涂覆材料粘附到食品制品2上。

在一个或多个涂覆装置的下游，在这里在床支撑件11的下游，设置过量涂覆材料分离站25，该过量涂覆材料分离站25构造成导致过量涂覆材料与涂覆的食品制品分离，以便回收过量涂覆材料用于再使用。在描绘的非常简单和实际的实施例中，站25不超过支撑件床11的尾端，这导致过量材料穿过网带9落下，同时涂覆的制品2保留在带上。在另一个实施例中，例如除了床11的尾端之外，可以设置一个或多个鼓风机、气刀等，以导致或增强过量涂覆颗粒的移除，例如向下吹所述过量物穿过网带9。在实施例中，通过在站25处具有带扰动器装置来增强过量材料的分离，使得过量材料从带和/或食品制品中去除。

如在这里描绘的，带9还形成机器的过量涂覆材料回收输送器20。

在这里，输送器20包括回收的过量涂覆材料床支撑件21，该回收的过量涂覆材料床支撑件21适于在接收位置22处，在这里站25的竖向下方，从分离站25将回收的过量涂覆材料接收在回收的过量涂覆材料床支撑件21上，并且在所述回收的过量涂覆材料床支撑件21上形成分离的过量涂覆材料的回收的过量涂覆材料床24。带9的回收输送器运转部23，有效地带9的下部运转部，在回收的过量涂覆材料床支撑件21上方并且相对于床支撑件21延伸和移动。在操作中，这个运转部23在回收的过量涂覆材料床支撑件21上方输送过量涂覆材料床。

优选地，带9在床11、21的正上方延伸，或者，优选地，带9搁置在所述床的每一者上并且在所述床上方滑动。这实现了涂覆材料床的良好运输。

如所描绘的，机器1包括微粒涂覆材料升降器轮40，该微粒涂覆材料升降器轮40适于将过量涂覆材料的一部分供应到顶部涂覆装置30用于再使用。

机器还包括升降器轮填充组件50，该升降器轮填充组件50沿下部回收输送器运转部23布置在接收位置22的下游，并且构造成用回收的过量涂覆材料填充旋转的微粒涂覆材料升降器轮的容置部。

可以看见，示例机器1被实施为将升降器轮填充组件的下游的过量涂覆材料床15中剩余的回收的过量涂覆材料传递到底部涂覆材料床前进输送器运转部11。在这个实施例中，引导带9的前滚轮13被弯曲的偏转器14部分包围，该偏转器14形成床21的延伸部，使得过量涂覆材料围绕滚轮13移动到床支撑件11的倾斜的上升部分上，该床支撑件11的倾斜的上升部分邻接床支撑件11的基本上水平的部分。

升降器轮40包括：

-环形轮本体41，该环形轮本体41适于围绕转动轴线旋转并且具有中央开口；

-在所述环形轮本体中的周向排列的容置部45，容置部朝向升降器轮的中央开口敞开。

轮40以可转动的方式支撑在机器1的框架中、在这里支撑在滚轮46上、以围绕基本上水平的旋转轴线旋转。设置、例如可变速的、马达驱动器47，以驱动轮40，在这个示例中，轮具有圆形齿条，并且驱动器47具有匹配的小齿轮。

如所描绘的，底部涂覆材料床前进输送器运转部10和下部回收输送器运转部23各自均延伸穿过环形轮本体的中央开口，下部回收输送器运转部23在底部涂覆材料床前进输送器运转部10下方。

还描绘了升降器轮40在顶部涂覆装置30上方通过，使得微粒涂覆材料在重力作用下从容置部45被供给到顶部涂覆装置30中。

升降器轮填充组件50包括：

-一个或多个可调节的排出开口装置51，该排出开口装置51适于控制回收的过量涂覆材料床支撑件中的一个或多个排出开口52，在这里横穿床支撑件21的单个细长狭槽，在这里垂直于输送方向，从而允许以可调节的比率将在一个或多个排出开口上方通过的回收的过量涂覆材料床的一部分排出到微粒涂覆材料升降器轮40的容置部45中。

在替代实施例(未示出)中，排出开口52包括横穿床支撑件21的可能为不同长度的一个或多个细长狭槽，有利地平行的细长狭槽。可能的是(未示出)，排出开口52由相对于输送方向和升降器轮40的运动方向以非垂直角度、例如45°、延伸的细长狭槽、例如直线狭槽、形成。

在这里，用于涂覆材料穿过狭槽52的间隙或有效通路由沿床支撑件21的下侧定位的可滑动门51控制。可以存在手动或电力操作控制器以将门51移动到期望的位置中。代替这种简单的实施例，还设想了更精细的设计，例如包括下穿式转动计量阀等。

升降器轮填充组件还包括：

-可调节的上层转向器装置60，该可调节的上层转向器装置60构造成接合在回收的过量涂覆材料床支撑件21上方通过的回收的过量涂覆材料床的上层61，其中，下层62在转向器装置60下面通过，并且可调节的上层转向器装置60构造成以可调节的比率将所述上层的至少一部分转向到微粒涂覆材料升降器轮40的容置部45中。

机器还设置有颗粒分开增强组件70，该颗粒分开增强组件70适于在升降器装置填充组件50的上游使在回收的过量涂覆材料床支撑件21上方通过的回收的过量涂覆材料床经受分开增强动作，以便导致由上层转向器装置60接合的上层61由微粒涂覆材料的相对粗大的组分组成，并且导致过量涂覆材料床的下层62由微粒涂覆材料的相对细小的组分组成。

在图1至图4描绘的实施例中，组件70包括在回收输送器运转部23上方延伸的一个或多个从动构件，在这里为杆。如在这里所示，一个或多个杆70可以横穿过量材料床的宽度的至少一部分延伸，使得所述过量材料被从动构件扰动，从而增强分开。在这里示出，一个或多个杆、可能是直线杆、平行于输送器运转部横穿过量涂覆材料床的宽度水平延伸。

如在图3中可以看见，回收的过量涂覆材料床支撑件21具有相反的第一侧部21a和第二侧部21b。上层转向器装置60适于使上层过量涂覆材料的第一流在第一侧部21a上方转向并且到微粒涂覆材料升降器装置40中，并且使上层过量涂覆材料的第二流在第二侧部21b上方转向并且到微粒涂覆材料升降器装置40中。

在这里，上层转向器装置60包括至少一个转向器叶片65a、65b，该转向器叶片65a、65b接合上层并且使上层的至少一部分在侧部21a、21b中的一者上方转向并且到微粒涂覆材料升降器装置40中。

在这里，两个叶片65a、65b以“v”形布置，当在俯视图中看时，“v”形具有与回收的过量涂覆材料床的输送方向反向的尖端。叶片65a、65b可以在尖端处相交，或者如在这里所示的，可以具有间隔开的端部，以在端部之间留下间隙。例如，叶片中的每一者均、例如在高度和/或角度取向上以可移动的方式、附接到在床21的每一侧处的凸起的侧向壳体壁29a、29b。

在描绘的实施例中，上层转向器装置60在沿下部回收运转部23的路径的第一位置处具有第一组的一个或多个转向器叶片65a、65b，并且在第一位置的下游的第二位置处具有第二组的一个或多个转向器叶片66a、66b。在这里，第一组包括以“v”形布置的两个叶片65a、65b，当在俯视图中看时，“v”形具有与回收的过量涂覆材料床的输送方向反向的尖端，并且具有间隔开的端部，以在所述端部之间留下间隙，并且第二组的两个叶片66a、66b以“v”形布置，当在俯视图中看时，“v”形具有与回收的过量涂覆材料床的输送方向反向的尖端，并且具有在所述尖端处连结的端部。

在实施例中，鉴于调节动作并且因此调节涂覆颗粒流进入升降器装置、在这里进入升降器轮的容置部、的比率和/或组成，上层转向器装置能够在以下中的至少一项中调节：

-相对于回收的过量涂覆材料床支撑件的高度，从而允许控制由上层转向器装置接合的上层的厚度；

-相对于回收的过量涂覆材料床支撑件的宽度，从而允许控制上层的由上层转向器装置接合的部分的宽度，

-当在俯视图中看时，上层转向器装置相对于回收的过量涂覆材料床的输送方向的角度取向。

在这里描绘的是，机器包括一个或多个高度调节机构67a、67b，该高度调节机构67a、67b适于调节上层转向器装置、在这里为叶片65a、65b和叶片66a、66b、与下部回收运转部23之间的距离。例如，上层转向器装置与回收运转部23和/或支撑件床21越接近，则越多的细小的颗粒将被回收。

在这里描绘的是，机器还包括与机构67a集成的角度调节机构，该角度调节机构适于调节当在俯视图中看时上层转向器装置60、在这里为叶片65a、65b、相对于回收的过量涂覆材料床的输送方向的角度取向。在这里，每个转向器叶片65a、65b均能够围绕竖向的转动轴线枢转。例如，机构允许设定角度取向，从而借助于上层转向器装置或上层转向器装置的一部分覆盖下部回收运转部的可调节宽度。

在实施例中，调节机构67a、67b各自均能够单独操作。可能每个调节机构均能够手动操作，但是还设想经由控制系统、例如计算机控制系统、操控的马达电力操作。还可以想到，在实施例中，调节机构67a、67b的操作是联接的。例如，物理上地，但是也可以经由软件实现相互作用。

如图所示，机器具有带有一对侧向壳体壁29a、29b的壳体，下部回收输送器运转部23在该一对侧向壳体壁29a、29b之间行进并且该一对侧向壳体壁29a、29b凸起以在所述输送器运转部23和涂覆材料床24上方延伸。

这些侧向壳体壁29a、29b中的一者或两者具有在其中的开口29c、29d，转向的涂覆材料穿过该开口29c、29d通过。

如在这里所示，优选地，这些一个或多个侧向壳体壁开口竖向位于升降器装置40的下部区段的上方，例如包括移动排列的容置部45的升降器装置的下部区段的上方，该移动排列的容置部45适于将微粒涂覆材料接收在容置部45中。例如，升降器装置具有旋转的升降器轮，该升降器轮布置成使得转向的涂覆材料直接落下到轮的容置部中。

在图5中，为了增强分开到过量材料床24的层中，颗粒分开增强组件70包括振动装置80，该振动装置80作用在回收的过量涂覆材料床支撑件21上，例如在回收的过量涂覆材料床支撑件21的一部分上，从而激发或增强在组件50之前的颗粒分开。例如，装置80能够调节以实现床所经受的振动的可调节强度，例如偏心质体能够以可调节的速度转动以激发床21(的一部分)的振动。

图6描绘了图1的机器的替代实施例，该替代实施例具有可调节的旁通开口装置90，该旁通开口装置90适于控制底部涂覆材料床支撑件11中的一个或多个旁通开口91。这允许将在一个或多个旁通开口91上方通过的底部涂覆材料床15的可调节部分在升降器装置填充组件50的下游排出到回收的过量涂覆材料床24上，以便绕过所述升降器装置填充组件50并且传递到底部涂覆材料床前进输送器运转部23。设置这个布置还增加了机器相对于通过到机器的一个或多个涂覆装置的涂覆物的组成的控制功能。