一种黄豆脱壳器的制作方法

本发明涉及一种脱壳器，尤其涉及一种黄豆脱壳器。

背景技术：

大豆及其制品经微生物作用后，消除了抑制营养的因子，产生多种具有香味的物质，因而更易被人体消化吸收，更重要的是增加了维生素b12的含量，为方便下一步工序需要将晒干后的大豆需要进行脱壳，目前人们在对黄豆进行脱壳时，通常是人们持拍打板对黄豆进行拍打，而人们长时间对黄豆进行拍打，身体容易劳累，且黄豆脱壳效率较低，为了提高黄豆脱壳效率，人们会将黄豆进行暴晒，同时人们持拍打板对黄豆进行拍打，如此人们劳动强度较大。

技术实现要素：

为了克服人们长时间持拍打板对黄豆进行拍打身体容易劳累，且黄豆脱壳效率较低的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够防止身体劳累、能够提高黄豆脱壳效率的黄豆脱壳器。

技术方案如下：一种黄豆脱壳器，包括有支座、第一滑块、第二滑块、滑轨、滑板、第一支杆、滚轮、第二支杆、第一弧形滑管、第一弧形滑杆、卡紧装置、网板、第一支架、第一弹簧、第二支架和第一碾压轮，支座顶部的中间固定有第一滑块，起支撑作用的支座顶部的左侧设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块均为左高右低式设置，第一滑块和第二滑块上滑动式连接在滑轨，滑轨的顶部安装有滑板，滑板的顶部开有多个凹槽，凹槽内的底部固定有第一支杆，第一支杆的顶端转动式连接有可对黄豆运输的滚轮，可使滑板左右移动的第二支杆固定于滑板的左侧面，第二支杆呈l形，第二支杆的左侧面开有第一通孔，第一弧形滑管安装于滑轨底部的右侧，可对黄豆进行筛选的网板转动式连接于滑轨的底部，网板位于第一弧形滑管的右侧，网板底部的左侧固定有第一弧形滑杆，第一弧形滑杆的左部滑动式位于第一弧形滑管内，第一弧形滑管的右部安装有可对网板的倾斜度进行调节的卡紧装置，起支撑作用的第一支架设置于支座左侧面的上部，第一支架的左部开有开口，第二支杆穿过开口，第二支架铰接在第一支架的右侧，第二支架左侧面的上部固定有可对第一碾压轮限位的第一弹簧，第一弹簧的左端与第一支架固定，第二支架的底部转动式连接有可对黄豆脱壳的第一碾压轮。

作为优选，卡紧装置包括有第一螺套和第一螺杆，可对网板位置固定的第二通孔开在第一弧形滑杆的左部，第一螺套嵌在第一弧形滑管底部的右侧，第一螺套内设有可对第一弧形滑杆固定的第一螺杆，第一螺杆的上部位于第二通孔内。

作为优选，还包括有第三支杆、螺母、第二螺杆、转盘、销杆、固定板和轴承，起支撑作用的第三支杆固定在第一支架顶部的右侧，第三支杆的顶部设置有螺母，螺母内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆，第二螺杆的左端固定有转盘，第二螺杆的右端安装在轴承内，轴承嵌在固定板的左侧面，起导向作用的一字孔开在第二支架的上部，固定板的前侧面固定有销杆，销杆位于一字孔内。

作为优选，还包括有第二弧形滑管、空心弧形滑杆、第二弹簧和第二碾压轮，第二支架左侧面的下部固定有第二弧形滑管，第二弧形滑管内滑动式设有空心弧形滑杆，空心弧形滑杆与第二弧形滑管内的右侧面之间设有第二弹簧，第二弹簧的左端与空心弧形滑杆连接，第二弹簧的右端与第二弧形滑管内的右侧面连接，可对黄豆脱壳的第二碾压轮转动式设置在空心弧形滑杆的左端。

作为优选，还包括有第二螺套和第三螺杆，空心弧形滑杆的顶部开有多个可对第二碾压轮固定的卡槽，第二螺套嵌在第二弧形滑管顶部的左侧，第二螺套内设有可对空心弧形滑杆固定的第三螺杆，第三螺杆的下部位于卡槽内。

当需要对黄豆进行脱壳时，用户在网板下方的支座上放置一个收集箱，用户将黄豆经开口放在滑板上，随后用户使手指勾在第一通孔内，然后用户使第二支杆左右移动，第二支杆左右移动带动滑板左右移动，滑板左右移动通过与第一碾压轮配合能够对黄豆进行脱壳，且通过的第一弹簧能够对的第二支架的位置进行限位，从而能够防止第一碾压轮左右晃动给黄豆脱壳带来不便，脱壳后的黄豆随之向右落在网板上，滑板左右移动带动网板左右移动，网板左右移动能够对黄豆进行筛选，如此能够将黄豆与黄豆壳分离，黄豆随之经网板向下落入收集箱内，当黄豆脱壳完成后，用户通过卡紧装置解除对第一弧形滑杆的固定，随后用户向下摆动网板，然后用户对网板上的黄豆壳进行处理，当黄豆壳处理完成后，用户使网板摆动复位，并通过卡紧装置对网板进行固定，如此能够方便对黄豆进行收集，从而不需用户持拍打板对黄豆进行脱壳，进而能够防止身体劳累，且能够提高黄豆脱壳效率。

当需要对网板上的黄豆壳进行处理时，用户拧动第一螺杆移出的第二通孔内，如此能够解除对网板的固定，随后用户向下摆动网板至合适位置，然后用户对网板上的黄豆壳处理，当黄豆壳处理完成后，用户使网板摆动复位，并拧动第一螺杆插入第二通孔内，如此能够对网板进行固定，从而能够方便用户对黄豆和黄豆壳进行处理。

当需要对黄豆进行脱壳时，用户顺时针或逆时针转动转盘，如此能够使第二螺杆向左或向右移动，第二螺杆向左或向右移动带动轴承向左或向右移动，轴承向左或向右移动带动固定板向左或向右移动，固定板向左或向右移动通过销杆能够使第二支架的上部向左或向右摆动，第二支架接触下部随之向右或向左摆动至合适位置，如此能够对第一碾压轮的位置进行固定，从而能够方便用户对黄豆进行脱壳。

第二弹簧能够使第二碾压轮始终与黄豆接触，如此滑板左右移动通过第二碾压轮能够进行脱壳，从而能够提高脱壳效率。

用户拧动第三螺杆移出卡槽内，如此能够解除对空心弧形滑杆的固定，随后用户向下移动空心弧形滑杆使第二碾压轮至合适位置，第二弹簧随之伸张，用户拧动第三螺杆插入卡槽内，如此能够对空心弧形滑杆固定，从而能够缩短第二碾压轮与滑板之间的距离，当需要扩大第二碾压轮与滑板之间的距离时，用户转动第三螺杆解除对空心弧形滑杆的固定，随后向上移动空心弧形滑杆，使第二碾压轮向上移动，然后用户转动第三螺杆对空心弧形滑杆固定即可，如此能够对第二碾压轮位置进行调节，从而能够方便用户使用本发明对黄豆进行脱壳。

有益效果是：本发明通过滑板左右移动通过与第一碾压轮配合能够对黄豆进行脱壳，且网板左右移动能够对黄豆进行筛选，如此能够将黄豆壳和黄豆分离，从而不需用户持拍打板对黄豆进行脱壳，进而能够防止身体劳累，且能够提高黄豆脱壳效率；通过卡紧装置能够方便对黄豆壳进行处理；通过对第二碾压轮的位置进行调节，从而能够方便用户使用本发明对黄豆进行脱壳。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明卡紧装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分放大主视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分放大主视结构示意图。

图5为本发明的第三种部分放大主视结构示意图。

附图标记中：1…支座，2…第一滑块，3…第二滑块，4…滑轨，5…滑板，51…凹槽，6…第一支杆，7…滚轮，8…第二支杆，9…第一通孔，10…第一弧形滑管，11…第一弧形滑杆，12…卡紧装置，121…第二通孔，122…第一螺套，123…第一螺杆，13…网板，14…第一支架，15…开口，16…第一弹簧，17…第二支架，18…第一碾压轮，19…第三支杆，20…螺母，21…第二螺杆，22…转盘，23…一字孔，24…销杆，25…固定板，26…轴承，27…第二弧形滑管，28…空心弧形滑杆，29…第二弹簧，30…第二碾压轮，31…第二螺套，32…第三螺杆，33…卡槽。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种黄豆脱壳器，如图1-5所示，包括有支座1、第一滑块2、第二滑块3、滑轨4、滑板5、第一支杆6、滚轮7、第二支杆8、第一弧形滑管10、第一弧形滑杆11、卡紧装置12、网板13、第一支架14、第一弹簧16、第二支架17和第一碾压轮18，支座1顶部的中间固定有第一滑块2，起支撑作用的支座1顶部的左侧设置有第二滑块3，第一滑块2和第二滑块3均为左高右低式设置，第一滑块2和第二滑块3上滑动式连接在滑轨4，滑轨4的顶部安装有滑板5，滑板5的顶部开有多个凹槽51，凹槽51内的底部固定有第一支杆6，第一支杆6的顶端转动式连接有可对黄豆运输的滚轮7，可使滑板5左右移动的第二支杆8固定于滑板5的左侧面，第二支杆8呈l形，第二支杆8的左侧面开有第一通孔9，第一弧形滑管10安装于滑轨4底部的右侧，可对黄豆进行筛选的网板13转动式连接于滑轨4的底部，网板13位于第一弧形滑管10的右侧，网板13底部的左侧固定有第一弧形滑杆11，第一弧形滑杆11的左部滑动式位于第一弧形滑管10内，第一弧形滑管10的右部安装有可对网板13的倾斜度进行调节的卡紧装置12，起支撑作用的第一支架14设置于支座1左侧面的上部，第一支架14的左部开有开口15，第二支杆8穿过开口15，第二支架17铰接在第一支架14的右侧，第二支架17左侧面的上部固定有可对第一碾压轮18限位的第一弹簧16，第一弹簧16的左端与第一支架14固定，第二支架17的底部转动式连接有可对黄豆脱壳的第一碾压轮18。

实施例2

一种黄豆脱壳器，如图1-5所示，包括有支座1、第一滑块2、第二滑块3、滑轨4、滑板5、第一支杆6、滚轮7、第二支杆8、第一弧形滑管10、第一弧形滑杆11、卡紧装置12、网板13、第一支架14、第一弹簧16、第二支架17和第一碾压轮18，支座1顶部的中间固定有第一滑块2，起支撑作用的支座1顶部的左侧设置有第二滑块3，第一滑块2和第二滑块3均为左高右低式设置，第一滑块2和第二滑块3上滑动式连接在滑轨4，滑轨4的顶部安装有滑板5，滑板5的顶部开有多个凹槽51，凹槽51内的底部固定有第一支杆6，第一支杆6的顶端转动式连接有可对黄豆运输的滚轮7，可使滑板5左右移动的第二支杆8固定于滑板5的左侧面，第二支杆8呈l形，第二支杆8的左侧面开有第一通孔9，第一弧形滑管10安装于滑轨4底部的右侧，可对黄豆进行筛选的网板13转动式连接于滑轨4的底部，网板13位于第一弧形滑管10的右侧，网板13底部的左侧固定有第一弧形滑杆11，第一弧形滑杆11的左部滑动式位于第一弧形滑管10内，第一弧形滑管10的右部安装有可对网板13的倾斜度进行调节的卡紧装置12，起支撑作用的第一支架14设置于支座1左侧面的上部，第一支架14的左部开有开口15，第二支杆8穿过开口15，第二支架17铰接在第一支架14的右侧，第二支架17左侧面的上部固定有可对第一碾压轮18限位的第一弹簧16，第一弹簧16的左端与第一支架14固定，第二支架17的底部转动式连接有可对黄豆脱壳的第一碾压轮18。

卡紧装置12包括有第一螺套122和第一螺杆123，可对网板13位置固定的第二通孔121开在第一弧形滑杆11的左部，第一螺套122嵌在第一弧形滑管10底部的右侧，第一螺套122内设有可对第一弧形滑杆11固定的第一螺杆123，第一螺杆123的上部位于第二通孔121内。

实施例3

一种黄豆脱壳器，如图1-5所示，包括有支座1、第一滑块2、第二滑块3、滑轨4、滑板5、第一支杆6、滚轮7、第二支杆8、第一弧形滑管10、第一弧形滑杆11、卡紧装置12、网板13、第一支架14、第一弹簧16、第二支架17和第一碾压轮18，支座1顶部的中间固定有第一滑块2，起支撑作用的支座1顶部的左侧设置有第二滑块3，第一滑块2和第二滑块3均为左高右低式设置，第一滑块2和第二滑块3上滑动式连接在滑轨4，滑轨4的顶部安装有滑板5，滑板5的顶部开有多个凹槽51，凹槽51内的底部固定有第一支杆6，第一支杆6的顶端转动式连接有可对黄豆运输的滚轮7，可使滑板5左右移动的第二支杆8固定于滑板5的左侧面，第二支杆8呈l形，第二支杆8的左侧面开有第一通孔9，第一弧形滑管10安装于滑轨4底部的右侧，可对黄豆进行筛选的网板13转动式连接于滑轨4的底部，网板13位于第一弧形滑管10的右侧，网板13底部的左侧固定有第一弧形滑杆11，第一弧形滑杆11的左部滑动式位于第一弧形滑管10内，第一弧形滑管10的右部安装有可对网板13的倾斜度进行调节的卡紧装置12，起支撑作用的第一支架14设置于支座1左侧面的上部，第一支架14的左部开有开口15，第二支杆8穿过开口15，第二支架17铰接在第一支架14的右侧，第二支架17左侧面的上部固定有可对第一碾压轮18限位的第一弹簧16，第一弹簧16的左端与第一支架14固定，第二支架17的底部转动式连接有可对黄豆脱壳的第一碾压轮18。

卡紧装置12包括有第一螺套122和第一螺杆123，可对网板13位置固定的第二通孔121开在第一弧形滑杆11的左部，第一螺套122嵌在第一弧形滑管10底部的右侧，第一螺套122内设有可对第一弧形滑杆11固定的第一螺杆123，第一螺杆123的上部位于第二通孔121内。

还包括有第三支杆19、螺母20、第二螺杆21、转盘22、销杆24、固定板25和轴承26，起支撑作用的第三支杆19固定在第一支架14顶部的右侧，第三支杆19的顶部设置有螺母20，螺母20内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆21，第二螺杆21的左端固定有转盘22，第二螺杆21的右端安装在轴承26内，轴承26嵌在固定板25的左侧面，起导向作用的一字孔23开在第二支架17的上部，固定板25的前侧面固定有销杆24，销杆24位于一字孔23内。

实施例4

一种黄豆脱壳器，如图1-5所示，包括有支座1、第一滑块2、第二滑块3、滑轨4、滑板5、第一支杆6、滚轮7、第二支杆8、第一弧形滑管10、第一弧形滑杆11、卡紧装置12、网板13、第一支架14、第一弹簧16、第二支架17和第一碾压轮18，支座1顶部的中间固定有第一滑块2，起支撑作用的支座1顶部的左侧设置有第二滑块3，第一滑块2和第二滑块3均为左高右低式设置，第一滑块2和第二滑块3上滑动式连接在滑轨4，滑轨4的顶部安装有滑板5，滑板5的顶部开有多个凹槽51，凹槽51内的底部固定有第一支杆6，第一支杆6的顶端转动式连接有可对黄豆运输的滚轮7，可使滑板5左右移动的第二支杆8固定于滑板5的左侧面，第二支杆8呈l形，第二支杆8的左侧面开有第一通孔9，第一弧形滑管10安装于滑轨4底部的右侧，可对黄豆进行筛选的网板13转动式连接于滑轨4的底部，网板13位于第一弧形滑管10的右侧，网板13底部的左侧固定有第一弧形滑杆11，第一弧形滑杆11的左部滑动式位于第一弧形滑管10内，第一弧形滑管10的右部安装有可对网板13的倾斜度进行调节的卡紧装置12，起支撑作用的第一支架14设置于支座1左侧面的上部，第一支架14的左部开有开口15，第二支杆8穿过开口15，第二支架17铰接在第一支架14的右侧，第二支架17左侧面的上部固定有可对第一碾压轮18限位的第一弹簧16，第一弹簧16的左端与第一支架14固定，第二支架17的底部转动式连接有可对黄豆脱壳的第一碾压轮18。

卡紧装置12包括有第一螺套122和第一螺杆123，可对网板13位置固定的第二通孔121开在第一弧形滑杆11的左部，第一螺套122嵌在第一弧形滑管10底部的右侧，第一螺套122内设有可对第一弧形滑杆11固定的第一螺杆123，第一螺杆123的上部位于第二通孔121内。

还包括有第三支杆19、螺母20、第二螺杆21、转盘22、销杆24、固定板25和轴承26，起支撑作用的第三支杆19固定在第一支架14顶部的右侧，第三支杆19的顶部设置有螺母20，螺母20内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆21，第二螺杆21的左端固定有转盘22，第二螺杆21的右端安装在轴承26内，轴承26嵌在固定板25的左侧面，起导向作用的一字孔23开在第二支架17的上部，固定板25的前侧面固定有销杆24，销杆24位于一字孔23内。

还包括有第二弧形滑管27、空心弧形滑杆28、第二弹簧29和第二碾压轮30，第二支架17左侧面的下部固定有第二弧形滑管27，第二弧形滑管27内滑动式设有空心弧形滑杆28，空心弧形滑杆28与第二弧形滑管27内的右侧面之间设有第二弹簧29，第二弹簧29的左端与空心弧形滑杆28连接，第二弹簧29的右端与第二弧形滑管27内的右侧面连接，可对黄豆脱壳的第二碾压轮30转动式设置在空心弧形滑杆28的左端。

实施例5

一种黄豆脱壳器，如图1-5所示，包括有支座1、第一滑块2、第二滑块3、滑轨4、滑板5、第一支杆6、滚轮7、第二支杆8、第一弧形滑管10、第一弧形滑杆11、卡紧装置12、网板13、第一支架14、第一弹簧16、第二支架17和第一碾压轮18，支座1顶部的中间固定有第一滑块2，起支撑作用的支座1顶部的左侧设置有第二滑块3，第一滑块2和第二滑块3均为左高右低式设置，第一滑块2和第二滑块3上滑动式连接在滑轨4，滑轨4的顶部安装有滑板5，滑板5的顶部开有多个凹槽51，凹槽51内的底部固定有第一支杆6，第一支杆6的顶端转动式连接有可对黄豆运输的滚轮7，可使滑板5左右移动的第二支杆8固定于滑板5的左侧面，第二支杆8呈l形，第二支杆8的左侧面开有第一通孔9，第一弧形滑管10安装于滑轨4底部的右侧，可对黄豆进行筛选的网板13转动式连接于滑轨4的底部，网板13位于第一弧形滑管10的右侧，网板13底部的左侧固定有第一弧形滑杆11，第一弧形滑杆11的左部滑动式位于第一弧形滑管10内，第一弧形滑管10的右部安装有可对网板13的倾斜度进行调节的卡紧装置12，起支撑作用的第一支架14设置于支座1左侧面的上部，第一支架14的左部开有开口15，第二支杆8穿过开口15，第二支架17铰接在第一支架14的右侧，第二支架17左侧面的上部固定有可对第一碾压轮18限位的第一弹簧16，第一弹簧16的左端与第一支架14固定，第二支架17的底部转动式连接有可对黄豆脱壳的第一碾压轮18。

卡紧装置12包括有第一螺套122和第一螺杆123，可对网板13位置固定的第二通孔121开在第一弧形滑杆11的左部，第一螺套122嵌在第一弧形滑管10底部的右侧，第一螺套122内设有可对第一弧形滑杆11固定的第一螺杆123，第一螺杆123的上部位于第二通孔121内。

还包括有第三支杆19、螺母20、第二螺杆21、转盘22、销杆24、固定板25和轴承26，起支撑作用的第三支杆19固定在第一支架14顶部的右侧，第三支杆19的顶部设置有螺母20，螺母20内以螺纹连接的方式连接有第二螺杆21，第二螺杆21的左端固定有转盘22，第二螺杆21的右端安装在轴承26内，轴承26嵌在固定板25的左侧面，起导向作用的一字孔23开在第二支架17的上部，固定板25的前侧面固定有销杆24，销杆24位于一字孔23内。

还包括有第二弧形滑管27、空心弧形滑杆28、第二弹簧29和第二碾压轮30，第二支架17左侧面的下部固定有第二弧形滑管27，第二弧形滑管27内滑动式设有空心弧形滑杆28，空心弧形滑杆28与第二弧形滑管27内的右侧面之间设有第二弹簧29，第二弹簧29的左端与空心弧形滑杆28连接，第二弹簧29的右端与第二弧形滑管27内的右侧面连接，可对黄豆脱壳的第二碾压轮30转动式设置在空心弧形滑杆28的左端。

还包括有第二螺套31和第三螺杆32，空心弧形滑杆28的顶部开有多个可对第二碾压轮30固定的卡槽33，第二螺套31嵌在第二弧形滑管27顶部的左侧，第二螺套31内设有可对空心弧形滑杆28固定的第三螺杆32，第三螺杆32的下部位于卡槽33内。

当需要对黄豆进行脱壳时，用户在网板13下方的支座1上放置一个收集箱，用户将黄豆经开口15放在滑板5上，随后用户使手指勾在第一通孔9内，然后用户使第二支杆8左右移动，第二支杆8左右移动带动滑板5左右移动，滑板5左右移动通过与第一碾压轮18配合能够对黄豆进行脱壳，且通过的第一弹簧16能够对的第二支架17的位置进行限位，从而能够防止第一碾压轮18左右晃动给黄豆脱壳带来不便，脱壳后的黄豆随之向右落在网板13上，滑板5左右移动带动网板13左右移动，网板13左右移动能够对黄豆进行筛选，如此能够将黄豆与黄豆壳分离，黄豆随之经网板13向下落入收集箱内，当黄豆脱壳完成后，用户通过卡紧装置12解除对第一弧形滑杆11的固定，随后用户向下摆动网板13，然后用户对网板13上的黄豆壳进行处理，当黄豆壳处理完成后，用户使网板13摆动复位，并通过卡紧装置12对网板13进行固定，如此能够方便对黄豆进行收集，从而不需用户持拍打板对黄豆进行脱壳，进而能够防止身体劳累，且能够提高黄豆脱壳效率。

当需要对网板13上的黄豆壳进行处理时，用户拧动第一螺杆123移出的第二通孔121内，如此能够解除对网板13的固定，随后用户向下摆动网板13至合适位置，然后用户对网板13上的黄豆壳处理，当黄豆壳处理完成后，用户使网板13摆动复位，并拧动第一螺杆123插入第二通孔121内，如此能够对网板13进行固定，从而能够方便用户对黄豆和黄豆壳进行处理。

当需要对黄豆进行脱壳时，用户顺时针或逆时针转动转盘22，如此能够使第二螺杆21向左或向右移动，第二螺杆21向左或向右移动带动轴承26向左或向右移动，轴承26向左或向右移动带动固定板25向左或向右移动，固定板25向左或向右移动通过销杆24能够使第二支架17的上部向左或向右摆动，第二支架17接触下部随之向右或向左摆动至合适位置，如此能够对第一碾压轮18的位置进行固定，从而能够方便用户对黄豆进行脱壳。

第二弹簧29能够使第二碾压轮30始终与黄豆接触，如此滑板5左右移动通过第二碾压轮30能够进行脱壳，从而能够提高脱壳效率。

用户拧动第三螺杆32移出卡槽33内，如此能够解除对空心弧形滑杆28的固定，随后用户向下移动空心弧形滑杆28使第二碾压轮30至合适位置，第二弹簧29随之伸张，用户拧动第三螺杆32插入卡槽33内，如此能够对空心弧形滑杆28固定，从而能够缩短第二碾压轮30与滑板5之间的距离，当需要扩大第二碾压轮30与滑板5之间的距离时，用户转动第三螺杆32解除对空心弧形滑杆28的固定，随后向上移动空心弧形滑杆28，使第二碾压轮30向上移动，然后用户转动第三螺杆32对空心弧形滑杆28固定即可，如此能够对第二碾压轮30位置进行调节，从而能够方便用户使用本发明对黄豆进行脱壳。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。