一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的制作方法

本发明涉及果汁加工技术领域，具体为一种高效的果汁生产加工用榨汁装置。

背景技术：

果汁是以水果为原料经过破碎浆化然后在对破碎的果肉进行压榨将果肉与果汁分离实现果汁的生产加工。

而现有的果汁生产中的榨汁机构因浆化罐体积较大需要搅拌叶长时间的进行搅拌剪切使果肉不断的循环流动多次破碎实现浆化，对于水果的破碎浆化效率不高，且存在大量的果肉颗粒没有破碎的情况，另外破碎浆化后的果肉的压榨不彻底，往往果肉中还存留较多的果汁无法压榨出来，榨汁效果不佳，而且榨汁后的果肉清理不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的果汁生产加工用榨汁装置，旨在改善现有的果汁榨汁装置对于水果的破碎浆化效率低和果肉中的果汁压榨不彻底的问题。

本发明是这样实现的：

一种高效的果汁生产加工用榨汁装置，包括浆化罐、排料机构、压滤机构、挤压机构和储液机构，浆化罐的下端固定设置有排料机构，排料机构和浆化罐连通设置，且浆化罐的上端面固定设置有进料机构，排料机构的下端设置有支撑板，且排料机构固定在支撑板上，支撑板的上表面位于排料机构的右侧设置有压滤机构，且位于压滤机构的右上方设置有挤压机构，支撑板右端靠近前后两侧的位置均固定设置有横向的连接板，且位于两个连接板之间设置有向右下角倾斜设置的导料板，支撑板的下方靠近左端位置设置有电动阀门，且电动阀门的上端穿过支撑板与排料机构连通，电动阀门的下方设置有储液机构，且储液机构的下端设置有底板，底板和支撑板之间相对应的四个拐角处均通过支腿固定连接，通过设置的浆化罐实现对水果的破碎浆化，并通过设置的排料机构将果肉排向压滤机构在挤压机构的配合下实现挤压榨汁；

浆化罐包括罐体，罐体的上端口内侧设置有收集斗，且收集斗的上端口罩设有罐盖，罐体的内侧靠近上端位置设置有环形的喷水管，且喷水管通过管道与外侧的水泵连接，收集斗的下端口处一体的设置有筛选筒，筛选筒的表面设置有密集的筛孔，且筛选筒的内侧中心设置有搅拌叶，搅拌叶的中心传动杆的上端穿过罐盖固定连接有电机，通过设置的搅拌叶不断的高速转动对筛选筒内侧水果进行搅拌破碎，小体积的筛选筒保证搅拌叶对水果进行快速的搅拌破碎，实现较高效率的破碎浆化，同时通过筛选筒的表面设置有密集的筛孔能够将未破碎的果肉阻拦下来进行破碎保证果肉具有较好的破碎浆化效果；

压滤机构包括集液盘，集液盘的内侧分别设置有左右两个压滤筒，集液盘的下端面中心固定设置有转轴，且转轴下端部穿过支撑板固定套设有齿圈，齿圈啮合有齿轮，且齿轮中心轴固定连接有电机，支撑板位于转轴穿过的位置固定卡设有轴承，且轴承套设在转轴上，集液盘的内侧靠近边缘位置设置有竖直的吸液管，且吸液管的出液端连接有水泵，水泵的出液端通过管道与排料机构连接，通过设置的可转动的集液盘通过转动带动两个压滤筒轮换存放排料机构排出的果肉和压榨果汁，可实现果肉的接收和压榨同时进行，实现高效的果汁压榨；

挤压机构包括固定板，固定板设置有左右两个，且两个固定板两个端部之间通过横向设置的t型导轨固定连接，两个固定板之间设置有活动板，且活动板的两端分别滑动安装在两个t型导轨上，活动板的上端面中心设置有第二液压缸，且第二液压缸的顶杆向下穿过活动板固定连接有挤压盘，两个t型导轨之间设置有前后两个丝杆，且丝杆的两端分别固定在两侧的固定板上，且丝杆穿过活动板设置，丝杆的一端穿过固定板固定连接有电机，两个固定板的两端下方均设置有竖板，且位于左侧的竖板固定在支撑板上，位于右侧的支撑板则固定在连接板上，通过设置的挤压盘在第二液压缸的驱动下对压滤筒内的果肉进行挤压直到另一个压滤筒果肉接满然，在实现压榨连续的同时保证对果肉中的果汁的压榨更加的彻底。

进一步的，排料机构包括排料箱，且位于排料箱上端口的内侧设置有横向的排料筒，排料筒的表面均匀排布有过滤孔，且位于排料筒的内侧设置有螺杆，排料筒的上端进料口固定设置有连接方管，且连接方管的上端与罐体连通，排料筒的出料端穿过排料箱的右侧壁设置有挤出头，浆化罐内浆化的果肉中的果汁通过排料筒上的过滤孔排出，留下的果肉则通过螺杆将其挤压排出，实现对果肉的初步榨汁，有利于保证后序果肉榨汁更加的彻底。

进一步的，罐体的下端固定设置有方形的盖板，且盖板罩设在排料箱的上端口，收集斗的上端口边缘设置有搭边，且收集斗通过搭边搭在罐体的上端口边缘，通过盖板实现罐体和排料箱的固定连接，设置的收集斗实现将水果集中送进筛选筒内进行破碎浆化。

进一步的，进料机构包括料斗和排料方管，料斗的下端口固定设置有排料方管，且位于排料方管的内侧设置有两个相互咬合的破碎辊，排料方管的下端安插在罐盖上，通过破碎辊实现对水果的预破碎有利于提高后序的破碎浆化的效率。

进一步的，压滤筒的外侧表面均匀排布有过滤孔，且位于压滤筒内侧壁表面设置有金属过滤网，压滤筒的下端面中心通过圆柱体与集液盘的内侧底面固定连接，集液盘的内侧底面靠近边缘位置设置有环形的集液槽，吸液管的吸液端设置在集液槽内，通过压滤筒设置的过滤孔和压滤筒内侧设置的金属过滤网实现对果肉的过滤，集液盘设置的集液槽内便于对压榨出来的果汁的收集。

进一步的，挤压盘的下端面设置有若干个均匀排列的卡料柱，且位于挤压盘的下方设置有活动盘，卡料柱穿过活动盘设置，第二液压缸的两侧均设置有第一液压缸，且第一液压缸的顶杆向下依次穿过活动板和挤压盘与活动盘固定连接，通过挤压盘将果肉挤压成饼状并卡在卡料柱便于挤压盘回升时将料饼带出，无需人为的进行料渣清理。

进一步的，储液机构包括储液箱，储液箱的上端面靠近左端位置设置有进液口，且储液箱在进液口内侧设置有过滤框，储液箱的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮，且储液箱的前后端面均固定设置有限位块，通过储液箱进液口设置的过滤框实现对果汁的过滤，减少果汁中的残渣。

进一步的，过滤框由不锈钢过滤网构成，且过滤框的边缘搭在进液口处，过滤框的前后端均设置有拉手，过滤框边缘搭在进液口处便于将其取出进行过滤残渣的清理。

进一步的，底板的上表面靠近左端位置设置有与滚轮对应的滚槽，底板的上表面同时还固定设置有与限位块对应的锁块，通过设置的滚槽实现对储液箱放置时的导向，并通过设置的锁块对储液箱的位置进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过设置的搅拌叶不断的高速转动对筛选筒内侧水果进行搅拌破碎，小体积的筛选筒保证搅拌叶对水果进行快速的搅拌破碎，实现较高效率的破碎浆化，同时通过筛选筒的表面设置有密集的筛孔能够将未破碎的果肉阻拦下来进行破碎保证果肉具有较好的破碎浆化效果，通过设置的可转动的集液盘通过转动带动两个压滤筒轮换存放排料机构排出的果肉和压榨果汁，通过挤压机构设置的挤压盘在第二液压缸的驱动下对压滤筒内的果肉进行挤压直到另一个压滤筒果肉接满然，在实现压榨连续的同时保证对果肉中的果汁的压榨更加的彻底，通过挤压盘将果肉挤压成饼状并卡在卡料柱便于挤压盘回升时将料饼带出，无需人为的进行料渣清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的主视图；

图2是图1所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的俯视图；

图3是图1所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的剖视图；

图4是图1所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的立体图；

图5是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的浆化罐示意图；

图6是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的压滤机构示意图；

图7是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的挤压机构示意图；

图8是图7所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的挤压机构的挤压盘示意图；

图9是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的排料机构示意图；

图10是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的进料机构示意图；

图11是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的储液机构示意图；

图12是图4所示的一种高效的果汁生产加工用榨汁装置的底板示意图。

图中：1、浆化罐；110、罐盖；120、罐体；130、盖板；140、收集斗；150、喷水管；160、搅拌叶；170、筛选筒；2、进料机构；21、料斗；22、排料方管；23、破碎辊；3、排料机构；31、排料箱；32、连接方管；33、排料筒；34、挤出头；35、螺杆；4、电动阀门；5、支撑板；6、支腿；7、；底板71、滚槽；72、锁块；8、压滤机构；81、集液盘；811、转轴；812、集液槽；82、压滤筒；821、金属过滤网；83、轴承；9、挤压机构；91、固定板；92、活动板；93、第一液压缸；94、第二液压缸；95、丝杆；96、竖板；97、挤压盘；971、卡料柱；98、活动盘；99、t型导轨；10、导料板；101、过滤框；1011、拉手；102、储液箱；103、滚轮；104、限位块；11、导料板；12、吸液管；13、连接板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4，一种高效的果汁生产加工用榨汁装置，包括浆化罐1、排料机构3、压滤机构8、挤压机构9和储液机构10，浆化罐1的下端固定设置有排料机构3，排料机构3和浆化罐1连通设置，且浆化罐1的上端面固定设置有进料机构2，排料机构3的下端设置有支撑板5，且排料机构3固定在支撑板5上，支撑板5的上表面位于排料机构3的右侧设置有压滤机构8，且位于压滤机构8的右上方设置有挤压机构9，支撑板5右端靠近前后两侧的位置均固定设置有横向的连接板13，连接板13实现对挤压机构9的支撑固定，且位于两个连接板13之间设置有向右下角倾斜设置的导料板11用于对料渣排出的导向，支撑板5的下方靠近左端位置设置有电动阀门4，且电动阀门4的上端穿过支撑板5与排料机构3连通，电动阀门4的下方设置有储液机构10，储液机构10用于储存果汁，且储液机构10的下端设置有底板7，底板7和支撑板5之间相对应的四个拐角处均通过支腿6固定连接，通过设置的浆化罐1实现对水果的破碎浆化，并通过设置的排料机构3将果肉排向压滤机构8在挤压机构9的配合下实现挤压榨汁；

具体请参照图5，浆化罐1包括罐体120，罐体120的上端口内侧设置有收集斗140，且收集斗140的上端口罩设有罐盖110，通过设置的收集斗140用于收集进料机构2送进来的水果，罐体120的内侧靠近上端位置设置有环形的喷水管150，且喷水管150通过管道与外侧的水泵连接，通过设置的环形的喷水管150便于对罐体120内侧的清洗，收集斗140的下端口处一体的设置有筛选筒170，筛选筒170的表面设置有密集的筛孔实现对果肉的筛选，且筛选筒170的内侧中心设置有搅拌叶160，搅拌叶160的中心传动杆的上端穿过罐盖110固定连接有电机，通过电机驱动传动杆带动搅拌叶160转动对水果进行破碎浆化，罐体120的下端固定设置有方形的盖板130，且盖板130罩设在排料箱31的上端口，收集斗140的上端口边缘设置有搭边，且收集斗140通过搭边搭在罐体120的上端口边缘便于收集斗140取出清理，通过盖板130实现罐体120和排料箱31的固定连接，设置的收集斗140实现将水果集中送进筛选筒170内进行破碎浆化，通过设置的搅拌叶160不断的高速转动对筛选筒170内侧水果进行搅拌破碎，小体积的筛选筒170保证搅拌叶160对水果进行快速的搅拌破碎，实现较高效率的破碎浆化，同时通过筛选筒170的表面设置有密集的筛孔能够将未破碎的果肉阻拦下来进行破碎保证果肉具有较好的破碎浆化效果；

具体请参照图6，压滤机构8包括集液盘81，集液盘81用于收集压榨出来的果汁，集液盘81的内侧分别设置有左右两个压滤筒82，压滤筒33的外侧表面均匀排布有过滤孔，且位于压滤筒33内侧壁表面设置有金属过滤网821，压滤筒82的下端面中心通过圆柱体与集液盘81的内侧底面固定连接，集液盘81的内侧底面靠近边缘位置设置有环形的集液槽812，吸液管12的吸液端设置在集液槽812内，吸液管12将集液槽812内的果汁吸走并送进排料箱31内，通过压滤筒33设置的过滤孔和压滤筒33内侧设置的金属过滤网821实现对果肉的过滤，集液盘81设置的集液槽812内便于对压榨出来的果汁的收集，集液盘81的下端面中心固定设置有转轴811，且转轴811下端部穿过支撑板5固定套设有齿圈，齿圈啮合有齿轮，且齿轮中心轴固定连接有电机，通过电机上的齿轮驱动齿圈带动集液盘81的转动实现两个压滤筒33的位置转换，支撑板5位于转轴811穿过的位置固定卡设有轴承，且轴承套设在转轴811上，集液盘81的内侧靠近边缘位置设置有竖直的吸液管12，且吸液管12的出液端连接有水泵，水泵的出液端通过管道与排料机构3连接，通过设置的可转动的集液盘81通过转动带动两个压滤筒82轮换存放排料机构3排出的果肉和压榨果汁，可实现果肉的接收和压榨同时进行，实现高效的果汁压榨；

具体请参照图7和图8，挤压机构9包括固定板91，固定板91设置有左右两个，且两个固定板91两个端部之间通过横向设置的t型导轨99固定连接，t型导轨99实现对活动板92滑动导向，两个固定板91之间设置有活动板92，且活动板92的两端分别滑动安装在两个t型导轨99上，通过活动板92的左右移动带动挤压盘97对准或偏离压滤筒82实现挤压或排料，活动板92的上端面中心设置有第二液压缸94，且第二液压缸94的顶杆向下穿过活动板92固定连接有挤压盘97，挤压盘97的下端面设置有若干个均匀排列的卡料柱971，且位于挤压盘97的下方设置有活动盘98，卡料柱971穿过活动盘98设置，第二液压缸94的两侧均设置有第一液压缸93，且第一液压缸93的顶杆向下依次穿过活动板92和挤压盘97与活动盘98固定连接，通过第一液压缸93驱动活动板92向下运动将卡料柱971卡柱的料饼推掉实现脱料，通过挤压盘97将果肉挤压成饼状并卡在卡料柱971便于挤压盘97回升时将料饼带出，无需人为的进行料渣清理，两个t型导轨99之间设置有前后两个丝杆95，且丝杆95的两端分别固定在两侧的固定板91上，丝杆95穿过活动板92设置，丝杆95的一端穿过固定板91固定连接有电机，电机驱动丝杆95转动驱动活动板92移动，两个固定板91的两端下方均设置有竖板96，且位于左侧的竖板96固定在支撑板5上，位于右侧的支撑板96则固定在连接板13上，通过设置的挤压盘97在第二液压缸94的驱动下对压滤筒82内的果肉进行挤压直到另一个压滤筒82果肉接满然，在实现压榨连续的同时保证对果肉中的果汁的压榨更加的彻底。

具体请参照图9，排料机构3包括排料箱31，且位于排料箱31上端口的内侧设置有横向的排料筒33，排料筒33的表面均匀排布有过滤孔实现对浆化果肉的过滤，且位于排料筒33的内侧设置有螺杆35，排料筒33的上端进料口固定设置有连接方管22，且连接方管22的上端与罐体120连通，排料筒33的出料端穿过排料箱31的右侧壁设置有挤出头34，浆化罐1内浆化的果肉中的果汁通过排料筒33上的过滤孔排出，留下的果肉则通过螺杆35将其挤压排出，实现对果肉的初步榨汁，有利于保证后序果肉榨汁更加的彻底。

具体请参照图10，进料机构2包括料斗21和排料方管22，料斗21的下端口固定设置有排料方管22，且位于排料方管22的内侧设置有两个相互咬合的破碎辊23，排料方管22的下端安插在罐盖110上，通过破碎辊23实现对水果的预破碎有利于提高后序的破碎浆化的效率。

具体请参照图11，储液机构10包括储液箱102，储液箱102的上端面靠近左端位置设置有进液口，且储液箱102在进液口内侧设置有过滤框101，过滤框101由不锈钢过滤网构成实现对果汁的进一步过滤，且过滤框101的边缘搭在进液口处，过滤框101的前后端均设置有拉手1011便于将过滤框101抬起，过滤框101边缘搭在进液口处便于将其取出进行过滤残渣的清理，储液箱102的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮103，通过设置的滚轮103便于将储液箱102拉出来或推进去，且储液箱102的前后端面均固定设置有限位块104，通过储液箱102进液口设置的过滤框101实现对果汁的过滤，减少果汁中的残渣。

具体请参照图12，底板7的上表面靠近左端位置设置有与滚轮103对应的滚槽71，底板7的上表面同时还固定设置有与限位块104对应的锁块72，通过设置的滚槽71实现对储液箱102放置时的导向，并通过设置的锁块72对储液箱102的位置进行固定。

本发明中将清洗好的水果倒入料斗21内，并在破碎辊23的作用下实现破碎便于后序的破碎浆化，破碎的水果通过收集斗140进入到筛选筒170内，通过电机驱动传动杆带动搅拌叶160转动筛选筒170内对水果进行快速破碎浆化，破碎好的果肉通过筛选筒170上的筛选孔排进罐体120内并排向排料筒33内，未破碎的果肉则重新破碎，果肉中的果汁通过排料筒33上的过滤孔排出，留下的果肉则通过螺杆35将其挤压通过挤出头34排进压滤筒82内，实现对果肉的初步榨汁，有利于保证后序果肉榨汁更加的彻底，压滤筒82内的果肉接满后，通过电机上的齿轮驱动齿圈带动集液盘81的转动将接满果肉的压滤筒82转向右侧，则将另一侧的压滤筒82转过来继续接料，第二液压缸94驱动挤压盘97对右侧压滤筒82内的果肉进行挤压，挤压完毕后，第二液压缸94驱动挤压盘97抬升并通过卡料柱971将料饼带出，电机驱动丝杆95使活动板92向右移动，然后通过第一液压缸93驱动活动盘98将料饼推掉并掉落在导料板11处进行排出便于后序的果肉渣处理，挤压榨取的果汁则集中在集液盘81内的集液槽812内通过吸液管12送向排料箱31内，通过打开电动阀门4使果汁进入到储液箱102内，并通过过滤框101进行过滤。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的果汁榨汁装置对于水果的破碎浆化效率高和果肉中的果汁压榨彻底的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。