本发明属于食品加工
技术领域：
，具体涉及一种柑橘果纸及其制备方法。
背景技术：
：果蔬纸是一种以水果或蔬菜为主原料，加入适当的辅料，经打浆、碾压成型、干燥而成的一种类似于纸张的食品，其能够保留果蔬原有的风味、色泽，且水分含量低，具有延长货架期、贮藏运输方便等优点，作为一种新型的果蔬深加工产品已成为食品行业研究的一大热点。其中，所用的辅料通常为粘结剂，此外还可以包括一些丰富口味的调味料。果蔬纸的生产工艺一般包括原料预处理－打浆－调配－成型干燥－成品包装等过程，在这个过程中，添加以粘结剂为主的辅料进行调配是影响果蔬纸成型的关键因素之一。由于果蔬浆料的水分含量一般在90％以上，且胶体物质含量低，不添加粘结剂进行调配的果蔬浆料难以成型。因此，现有的果蔬纸制备工艺中均需要通过添加粘结剂来实现成型，常用的粘结剂主要有羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、明胶、淀粉和果胶等。公开号为cn107080201a的中国专利公开了一种蓝莓水果纸的制备方法，其通过在蓝莓中加入由海藻酸钠、羧甲基纤维素、果胶和甘油组成的助剂，然后混合打浆，干燥成型得到蓝莓水果纸。随着对果蔬纸研究的深入以及人们对食品营养、食品安全、食品感官等各方面要求的提高，果蔬纸产品的营养品质、食用安全品质逐渐成为果蔬纸研究的重点。果蔬纸的营养价值、口感风味和食用安全性直接影响着果蔬纸在市场上的接受度和销售情况。我国是世界上最早栽培柑橘，也是最重要的栽培国家之一，有橙、柚、柑、橘、柠檬等重要栽培类型。柑橘果实富含水分、糖类、有机酸、氨基酸、维生素、矿物质、酚类等营养和生物活性物质，其富含的维生素远远高于其他多种水果，其中，维生素c的含量达苹果的7倍，梨的4～5倍。目前，我国大部分柑橘为鲜果消费，其产销季节集中在10～12月，由于产销季节过于集中，再加上储藏和运输问题，使得反复出现区域性、季节性滞销问题。此外，柑橘加工以果汁、罐头为大宗产品，对柑橘类水果进行深加工意义重大。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种制备柑橘果纸的方法，包括以下步骤：(1)配制原辅料：原料为浓缩柑橘果汁，辅料为苹果渣。(2)苹果渣预处理：打浆：取苹果渣加水打浆，得到苹果浆；均质：将苹果浆进行均质处理，均质时间为3～5min；熬煮：将均质处理后的苹果浆在微沸状态下熬煮；过筛：将熬煮后的苹果浆过筛去除大颗粒，得到苹果浆备用；(3)调配：将浓缩柑橘果汁加入上述苹果浆中，得混合浆液；(4)成型：将所得的混合浆液涂膜于成膜介质上，干燥，即得柑橘果纸。在一些优选的实施方式中，所述浓缩柑橘果汁的制备包括如下步骤：(1)对柑橘进行预冷处理，预冷处理温度为0～4℃；(2)将预冷处理后的柑橘清洗、去皮、榨汁、过滤得到柑橘果汁；(3)将柑橘果汁置于高压脉冲电场室内，进行高压脉冲电场处理；(4)将高压脉冲电场处理后的柑橘果汁浓缩得到浓缩柑橘果汁；在一些优选的实施方式中，所述高压脉冲电场处理的电场强度为30～40kv/cm，脉冲时间为100～120μs，脉冲宽度为10～40μs，脉冲频率为500～1000hz。在一些优选的实施方式中，所述步骤(1)中对柑橘进行预冷处理的目的在于降低柑橘果实内的d-环内酯水解酶的活性，从而减少榨汁时柠檬苦素的生成；所述步骤(2)中脉冲电场的作用是一方面是为了钝化d-环内酯水解酶的活性，降低果汁浓缩以及果汁与苹果浆复配后制备果纸的过程中柠檬苦素生成，另一方面的目的是为了杀灭果汁中的微生物。在一些优选的实施方式中，柑橘果汁的浓缩采用冷冻浓缩，目的在于减少柑橘果汁中维生素c的损失。在一些优选的实施方式中，所述步骤(1)中原料为按重量百分比计30％～60％的浓缩柑橘果汁、辅料为30％～60％的苹果渣。在一些优选的实施方式中，所述浓缩柑橘果汁由橘类、柑类、橙类、柚类、柠檬中的任意一种，或任意两种及以上的混合榨汁浓缩而成。常见的市售橘类包括砂糖橘、蜜橘、贡橘、金桔等，常见的柑类包括蜜柑、椪柑、沃柑、芦柑、寿柑等，常见的橙类包括脐橙、甜橙、蜜橙等，常见的柚类包括红柚、白柚、胡柚、葡萄柚、蜜柚、莱姆等。在一些优选的实施方式中，所述步骤(2)中苹果渣和打浆用水的质量比为1:(2～4)，打浆时间为5～8min。在一些优选的实施方式中，所述步骤(2)中微沸熬煮的温度为90～95℃，熬煮时间为20～30min。此过程是决定果蔬纸成型的关键，微沸熬煮的目的是使苹果渣中的大量水不溶性原果胶转化为果胶，从而使得苹果渣浆液能够发挥粘结剂的作用。在这个过程中，苹果渣中富含的纤维素可作为骨架，起支撑作用，由原果胶转化而来的大量果胶可作为粘结剂，起连接作用，从而使得草莓汁能够成纸。在一些优选的实施方式中，所述步骤(2)中微沸熬煮的终点优选可溶性固形物含量达到30％以上。在一些优选的实施方式中，所述步骤(3)中还包括添加葡萄皮提取物的步骤，所述葡萄皮提取物的添加量为所述浓缩柑橘果汁的3～8wt％。添加葡萄皮提取物的目的在于保护维生素c，降低果纸制备过程中维生素c的损失。在一些优选的实施方式中，所述步骤(4)中混合浆液在成膜介质上的涂膜厚度为0.3～0.5cm。在一些优选的实施方式中，所述成膜介质为玻璃面板、烤盘或其他表面光滑的介质。在一些优选的实施方式中，所述步骤(4)中采用真空冷冻干燥，预冻温度为-40～-45℃，冻结时间为1.0～2.0h，真空度为85～90pa，冷阱温度为-45～-50℃。作为优选，对熬煮后的苹果浆进行过筛处理，过筛的目的是去除苹果浆中的大颗粒，使得所制备的果蔬纸表面光滑，口感细腻，优选过20目筛。进一步地，本发明提供了一种柑橘果纸，所述柑橘果纸由包括苹果渣和浓缩柑橘果汁的原料制备而成。作为优选，所述柑橘果纸的原料还包括葡萄皮提取物。在本发明中，作为辅料的苹果渣要求新鲜，成熟，无变质，无腐烂，无农药残留。可以理解的是，也可以直接采用新鲜苹果打浆制备苹果浆作为辅料。柑橘类水果经常规清洗，即用流水彻底清洗果蔬表面，去除表面的泥沙、微生物和残留农药，去皮，制成浓缩汁。有益效果：1、本发明以苹果渣作为辅料，通过独特工艺使苹果渣作为粘结剂用于制备草莓果纸。本发明的制备工艺不需要添加其他商品粘结剂或化学添加剂，以苹果渣为辅料即可以制成柑橘果纸，一方面解决了其他粘结剂因干燥而产生不愉快胶味的问题，另一方面因产品不含额外添加剂而使得所制备的柑橘果纸安全可靠，适宜于老人、儿童等特殊人群食用，并且本发明所制备的果纸标签清洁，更能被消费者接受。2、本发明在制备果纸前利用预冷处理和脉冲电场处理对浓缩柑橘果汁进行脱苦处理，使得所制备的果纸口感优良，同时，本发明利用葡萄皮提取物富含的白藜芦醇对柑橘果汁所富含的维生素c发挥保护作用，并采用真空冷冻干燥对柑橘果纸进行干燥处理，避免了高温烘烤造成热敏性营养成分以及维生素c的破坏。3、本发明将新鲜柑橘制成纸型薄片，不但很好的保留了水果的风味和营养，同时减少了由于储存、运输导致的水果腐烂、变质，也减少了运输成本。此外，由于苹果渣中富含大量活性成分，使得本发明所制备的柑橘果纸营养更均衡，不仅提高了水果的附加值，又满足了人们对零食的渴望。4、本发明通过开发苹果渣新用途，扩大其应用范围，不仅有利于环境保护，而且还可以提高苹果的附加值，具有重要的经济意义。具体实施方式下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。在本发明中，若非特指，所有的百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。若无特别指明，实施例采用的方法为本领域通用技术。实施例1预冷处理和高压脉冲电场处理对橙汁柠檬苦素含量的影响分别采用以下方式制备浓缩橙汁，以期筛选降低橙汁柠檬苦素产生的处理方法，在本实施例中，所用原料为江西脐橙，产自江西赣州。处理组1：(1)对脐橙进行预冷处理，预冷处理温度为0～4℃；(2)将预冷处理后的脐橙清洗、去皮、榨汁、过滤得到橙汁；(3)将橙子浓缩得到浓缩橙汁。处理组2：(1)将脐橙清洗、去皮、榨汁、过滤得到橙汁；(2)将橙汁置于高压脉冲电场室内，进行高压脉冲电场处理，所述高压脉冲电场处理的电场强度为30kv/cm，脉冲时间为100μs，脉冲宽度为10μs，脉冲频率为500hz；(3)将脉冲电场处理后的橙汁浓缩得到浓缩橙汁。处理组3：(1)对脐橙进行预冷处理，预冷处理温度为0～4℃；(2)将预冷处理后的脐橙清洗、去皮、榨汁、过滤得到橙汁；(3)将橙汁置于高压脉冲电场室内，进行高压脉冲电场处理，所述高压脉冲电场处理的电场强度为30kv/cm，脉冲时间为100μs，脉冲宽度为10μs，脉冲频率为500hz；(4)将高压脉冲电场处理后的橙汁浓缩得到浓缩橙汁。利用二氯甲烷分别提取上述处理组所制备的橙汁中的柠檬苦素，利用高效液相色谱测定柠檬苦素含量，同时以不进行任何处理所制备的橙汁作为对照组，实验结果如下表所示：表1不同葡萄皮提取物加入量对脐橙维生素c含量的影响处理组对照组处理组1处理组2处理组3柠檬苦素含量(mg/l)4.713.642.251.87柑橘果汁色泽优美、营养丰富，尤其富含维生素c。柑橘加工产品出现过度苦味是柑橘加工业中较重要的问题。柑橘果汁中存在的主要苦味物质为柠檬苦素类似物，该物质是一类高度氧化的四环三萜类化合物，通常以柠檬苦素类似物苷元和柠檬苦素类似物配糖体存在，苷元有36种，较为常见的有柠檬苦素和诺米林，具有强烈的苦味。柑橘中的苦味物质主要以无苦味的前体物质柠檬苦酸a-环内酯形式存在于完整的鲜果肉中，因此，在中晚熟无损伤鲜果中，鲜食并无苦味或苦味并不明显，但一经破碎或加热等加工环节，无苦味的前体物质柠檬苦酸a-环内酯在酸性条件下，经过d-环内酯水解酶的催化作用，大量转化成苦味物质，使加工后得到的果汁产生明显苦味，这称为“后苦”现象。柑橘类水果中的柠檬苦素类似物以柠檬苦素和诺米林为主要，但诺米林含量较低，因此主要的苦味物质为柠檬苦素。柠檬苦素的苦味阈值很低，水溶液中1.0mg/l时就可以感觉到苦味，在果汁中含量在2～7mg/l时就可以感觉到苦味，其浓度达到15mg/l以上就会变得非常之苦。果汁中含有一定的苦味是保持产品特有风味必不可少的，但苦味过强就会影响产品的品质和销售，因此需要对柑橘果汁进行脱苦处理，常用的脱苦方法包括吸附脱苦、酶法脱苦、抑制剂脱苦、加热脱苦、代谢脱苦、超临界co2脱苦、膜技术脱苦、基因工程脱苦等，但是吸附法可能引起果汁营养成分的损失，用于酶法脱苦的某些酶在酸性条件下不稳定，易失活，而超临界co2技术、膜技术、基因工程技术等存在成本过高、操作复杂的缺陷。通过上述实验，本发明发现，对柑橘在榨汁前进行预冷处理和榨汁后进行脉冲电场处理，可以使得柑橘果汁中的柠檬苦素的浓度显著降低，认为预冷处理能够降低d-环内酯水解酶的活性，而脉冲处理能够钝化d-环内酯水解酶的活性，使得柠檬苦酸a-环内酯向柠檬苦素的转化被抑制，两种处理方式相结合，使得所制备的浓缩果汁苦味显著减低，并且由于脉冲处理钝化了d-环内酯水解酶的活性，使得果汁放置过程中，以及以浓缩果汁为原料的果纸制备过程中柠檬苦素的产生被抑制。本发明的方法不仅能够有效降低柑橘中因柠檬苦素引起的后苦味，同时采用脉冲电场对果汁进行灭菌不会对果汁的色、香、味和营养成分造成破坏，保持了产品的风味。实施例2葡萄皮提取物对脐橙果纸维生素c损失的影响选择新鲜，成熟度适中，无变质，无腐烂的脐橙清洗、去皮后制成浓缩脐橙汁待用。所用脐橙购自杭州市某菜市场。脐橙果纸的制备包括以下步骤：1、配制原辅料：原辅料包括以下成分：30kg1.5倍浓缩脐橙汁和30kg苹果渣。2、苹果渣预处理：(1)打浆：苹果渣中加入4倍重量的饮用水，采用打浆机进行打浆，打浆机转速20000rpm，打浆时间8min；(2)均质：采用高剪切均质机对苹果浆进行均质处理，高剪切均质机转速15000rpm，均质时间5min；(3)熬煮：将均质完的苹果浆在微沸状态下熬煮，使苹果渣中的原果胶充分分解，熬煮时间为20min，熬煮后测得可溶性固形物含量为31.0％；(4)过筛：熬煮后的苹果浆过20目筛，除去大颗粒。3、向浓缩脐橙汁中加入一定量葡萄皮提取物，搅拌均匀，所述葡萄皮提取物的加入量为浓缩脐橙汁的3％～8％；其中，葡萄皮提取物的制备方法为：将葡萄冲洗干净，去果肉，留皮，用恒温干燥箱在50℃下烘干果皮后，粉碎，在提取釜中采用高浓度食用乙醇提取，提取液减压蒸馏，干燥粉碎后得到葡萄皮提取物。4、将加有葡萄皮提取物的浓缩脐橙汁加入上述苹果浆中，得混合浆液；5、将步骤4所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.3cm，经干燥，揭膜，裁剪，得脐橙果纸。采用真空冷冻干燥进行干燥处理，真空冷冻干燥的步骤为：冷冻阶段：将待干燥物料放入冷冻干燥机中，设定预冻温度为-40～-45℃，预冻时间为1.0～2.0h；升华阶段：当物料预冻温度达到-40～-45℃时，开启真空泵使得真空度为85～90pa，设定冷阱温度为-45～-50℃，干燥至果纸含水量≤8％即可。同时以不添加葡萄皮提取物的处理组作为对照，测定添加不同量葡萄皮提取液以及不添加葡萄皮提取物所得到果纸中的维生素c含量以及计算维生素c的保存率，其中，维生素c含量测定参照gb/t6195-1986《水果、蔬菜维生素c含量测定法(2,6-二氯靛酚滴定法)》进行，维生素c的保存率＝果纸中维生素c含量/果汁中维生素c含量×100％。表2不同葡萄皮提取物加入量对脐橙维生素c含量的影响从上述结果可以看出，添加葡萄皮提取物后所制备的果纸中维生素c保存率较高，显著高于对照组，说明葡萄皮提取物可以保护维生素c，减少了维生素c在果纸制备中的损失。葡萄皮提取物中含有多种黄酮类物质，其中最主要的黄酮类物质为白藜芦醇，白藜芦醇具有三个酚羟基，认为白藜芦醇的酚羟基作为氢供体可直接给维生素c提供氢，使维生素c保持其还原态而不被氧化损失。实施例3一种脐橙果纸的制备方法选择新鲜，成熟度适中，无变质，无腐烂的脐橙清洗、去皮后制成浓缩脐橙汁待用。所用脐橙购自杭州市某菜市场。脐橙果纸的制备包括以下步骤：1、配制原辅料：原辅料包括以下成分：30kg1.5倍浓缩脐橙汁和30kg苹果渣。2、苹果渣预处理：(1)打浆：苹果渣中加入4倍重量的饮用水，采用打浆机进行打浆，打浆机转速20000rpm，打浆时间8min；(2)均质：采用高剪切均质机对苹果浆进行均质处理，高剪切均质机转速15000rpm，均质时间5min；(3)熬煮：将均质完的苹果浆在微沸状态下熬煮，使苹果渣中的原果胶充分分解，熬煮时间为20min，熬煮后测得可溶性固形物含量为31.0％；(4)过筛：熬煮后的苹果浆过20目筛，除去大颗粒。3、向浓缩脐橙汁中加入3％的葡萄皮提取物，搅拌均匀后，将浓缩脐橙汁加入上述苹果浆中，得混合浆液；4、将步骤3所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.3cm，采用真空冷冻干燥方法烘干(预冻温度-40℃，预冻时间为2.0h，真空度为85pa，冷阱温度-45℃)，揭膜，裁剪，得脐橙果纸。此脐橙果纸水分含量低于8％。实施例4一种椪柑果纸的制备方法选择新鲜，成熟度适中，无变质，无腐烂的椪柑清洗、去皮后制成浓缩椪柑汁待用。所用椪柑购自杭州市某菜市场。椪柑果纸的制备包括以下步骤：1、配制原辅料：原辅料包括以下成分：37kg1.5倍浓缩椪柑汁和50kg苹果渣。2、苹果渣预处理：(1)打浆：苹果渣中加入2倍重量的饮用水，采用打浆机进行打浆，打浆机转速20000rpm，打浆时间5min；(2)均质：采用高剪切均质机对苹果浆进行均质处理，高剪切均质机转速15000rpm，均质时间4min；(3)熬煮：将均质完的苹果浆在微沸状态下熬煮，使苹果渣中的原果胶充分分解，熬煮时间为25min，熬煮后测得可溶性固形物含量为34.2％；(4)过筛：熬煮后的苹果浆过20目筛，除去大颗粒。3、向浓缩椪柑汁中加入5％的葡萄皮提取物，搅拌均匀后，将浓缩椪柑汁加入上述苹果浆中，得混合浆液；4、将步骤3所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.4cm，采用真空冷冻干燥方法烘干(预冻温度-42℃，预冻时间为1.5h，真空度为88pa，冷阱温度-48℃)，揭膜，裁剪，得椪柑果纸。此椪柑果纸水分含量低于8％。实施例5一种红柚果纸的制备方法选择新鲜，成熟度适中，无变质，无腐烂的红柚清洗、去皮后制成浓缩红柚汁待用。所用红柚购自杭州市某菜市场。红柚果纸的制备包括以下步骤：1、配制原辅料：原辅料包括以下成分：60kg1.5倍浓缩红柚汁、60kg苹果渣和10kg脱酸脱色苹果汁。2、苹果渣预处理：(1)打浆：苹果渣中加入3倍重量的饮用水，采用打浆机进行打浆，打浆机转速20000rpm，打浆时间7min；(2)均质：采用高剪切均质机对苹果浆进行均质处理，高剪切均质机转速15000rpm，均质时间5min；(3)熬煮：将均质完的苹果浆在微沸状态下熬煮，使苹果渣中的原果胶充分分解，熬煮时间为30min，熬煮后测得可溶性固形物含量为33.0％；(4)过筛：熬煮后的苹果浆过20目筛，除去大颗粒。3、向浓缩红柚汁中加入8％的葡萄皮提取物，搅拌均匀后，将浓缩红柚汁加入上述苹果浆中，得混合浆液；4、将步骤3所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.4cm，采用真空冷冻干燥方法烘干(预冻温度-45℃，预冻时间为1.0h，真空度为90pa，冷阱温度-50℃)，揭膜，裁剪，得红柚果纸。此红柚果纸水分含量低于8％。实施例6一种金桔果纸的制备方法选择新鲜，成熟度适中，无变质，无腐烂的金桔清洗、去皮后制成浓缩金桔汁待用。所用金桔购自杭州市某菜市场。金桔果纸的制备包括以下步骤：1、配制原辅料：原辅料包括以下成分：40kg1.5倍浓缩金桔汁和60kg苹果渣。2、苹果渣预处理：(1)打浆：苹果渣中加入2倍重量的饮用水，采用打浆机进行打浆，打浆机转速20000rpm，打浆时间5min；(2)均质：采用高剪切均质机对苹果浆进行均质处理，高剪切均质机转速15000rpm，均质时间4min；(3)熬煮：将均质完的苹果浆在微沸状态下熬煮，使苹果渣中的原果胶充分分解，熬煮时间为25min，熬煮后测得可溶性固形物含量为34.2％；(4)过筛：熬煮后的苹果浆过20目筛，除去大颗粒。3、向浓缩金桔汁中加入8％的葡萄皮提取物，搅拌均匀后，将浓缩金桔汁加入上述苹果浆中，得混合浆液；4、将步骤3所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.4cm，采用真空冷冻干燥方法烘干(预冻温度-45℃，预冻时间为1.8h，真空度为90pa，搁板温度-50℃)，揭膜，裁剪，得金桔果纸。此金桔果纸水分含量低于8％。对比例1一种脐橙果纸的制备方法1、配制原辅料：原料为30kg1.5倍浓缩脐橙汁，辅料为羧甲基纤维素钠和小麦淀粉按质量比1:8制成的复合粘合剂。复合粘合剂的添加量为原料的2％。2、在辅料中加入水，搅拌均匀制得辅料浆液，水的重量为辅料重量的3倍。3、将辅料浆液加入浓缩脐橙汁中，均质处理5min，过20目筛，得混合浆液；4、将步骤3所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.3cm，采用真空冷冻干燥方法烘干(预冻温度-40℃，预冻时间为2.0h，真空度为85pa，冷阱温度-45℃)，揭膜，裁剪，得脐橙果纸。此脐橙果纸水分含量低于8％。对比例2一种脐橙果纸的制备方法1、配制原辅料：原料为40kg2.0倍浓缩脐橙汁，辅料为海藻酸钠和果胶按质量比1:6制成的复合粘合剂。复合粘合剂的添加量为原料的1.5％。2、在辅料中加入水，搅拌均匀制得辅料浆液，水的重量为辅料重量的2倍。3、将辅料浆液加入浓缩脐橙汁中，均质处理4min，过20目筛，得混合浆液；4、将步骤3所得的浆液均匀涂在玻璃面板上，厚度为0.5cm，采用真空冷冻干燥方法烘干(预冻温度-40℃，预冻时间为2.0h，真空度为85pa，冷阱温度-45℃)，揭膜，裁剪，得脐橙果纸。此脐橙果纸水分含量低于8％。将上述实施例3～6所得的果纸参照gb/t5009.10-2003《植物类食品中粗纤维的测定》进行纤维素含量的测定，参照gb/t15402-1994《水果、蔬菜及其制品钠、钾含量的测定》进行钾含量测定，参照gb/t5009.90-2003《食品中铁、镁、锰的测定》进行镁含量测定，参照gb/t5009.92-2016《食品中钙的测定》进行钙含量测定，结果如下表所示，其中各营养元素的含量为每100g物质干重的含量。表3几种营养元素含量测定结果从上述结果可以看出，本发明的制备工艺所制备的果纸的几种主要营养元素的含量接近于新鲜水果，尤其是膳食纤维和矿物质含量保留较好，无较大损失。按照表4的感官评价标准对实施例3～6和对比例1～2的果纸进行感官评价。由20名具有感官评定经验的食品专业研究生组成评定小组，评定结果除去最高分和低最分，取平均值。并且参照《gb14884-2016食品安全国家标准蜜饯》的要求对卫生指标进行检测，以及记录揭膜完整率，测定果纸硬度、抗张强度、断裂伸长率。表4感官评定标准表表5感官评分及卫生指标实验结果表明，本发明的柑橘果纸的揭膜性能、完整率、抗张强度、断裂伸长率等指标与对比例1～2相比差异不明显，说明采用本发明的工艺处理后的苹果渣完全可以代替羧甲基纤维素钠等粘结剂实现成纸效果。此外，本发明的柑橘果纸口感细腻，化口性好，无粘牙感和胶感，口感明显优于对比例1～2，因此，其感官评定结果明显优于对比例。可以看出，本发明的制备工艺所制备的柑橘果纸成膜性好，完整揭膜容易，表面平整较光滑，色泽均匀，能够保持新鲜水果的原色、原味，适于各类人群，能够满足人们对零食的要求。本发明的果纸卫生指标符合国家要求，保质期可达12个月。可以理解，本发明所述的方法所制备的柑橘果纸可以通过控制含水量来满足不同的需求。一方面，该柑橘果纸可以直接食用，通过改变含水量使其口感可以为软糯，亦可以为酥脆；另一方面，该果纸可以包裹在其他食物外表面，例如包裹饼干、能量棒等，从而改善和丰富其他食物的口感，强化营养素的补充。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页12